一种PCB板生产设备压脚异常的检测方法技术

本发明专利技术公开了一种PCB板生产设备压脚异常的检测方法，包括如下步骤：S1、选取表面镀铜的测试PCB板；S2、使用氧化性药水处理测试PCB板，并把处理完成的测试PCB板保存；S3、进行压脚检测，将测试PCB板置于待检测压脚的机器之下，待检测机器开始正常运作，对测试PCB板进行压夹操作；S4、操作完毕把测试PCB板取出，并对测试PCB板皮膜的完整性进行检测。本发明专利技术对测试PCB板面进行特殊处理，制作成专用检测PCB板，以模拟运作的方式，能够对测试PCB全流程机器的压脚或夹持类的部件，进行快速检测和定位，有效避免了机器检测困难繁琐，拆机确认费时费力等缺点。

A detection method for presser foot abnormality of PCB production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板生产设备压脚异常的检测方法
本专利技术属于PCB板生产
，特别涉及一种PCB板生产设备压脚异常的检测方法。
技术介绍
随着服务器对精密度和可靠性的要求越来越高，作为最重要的部件载体之一—PCB板，其层数随之增加，导体密度越来越大，间距越来越小，在PCB板生产流程中，有多个工序需要用到设备压脚固定PCB板，避免滑动、松动，对PCB板造成损坏，由于设备压脚直接接触PCB板面，压脚在使用过程中容易变形、沾染异物，再进行下压时，会对PCB板造成压伤，由于生产过程中，PCB板压伤被铜面或者阻焊面颜色掩盖，不容易检查出缺陷，而现有的压脚检查方法，需要专业人员拆卸下来才能检查出压脚的问题，不便于及时发现问题，浪费大量的人力物力。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种PCB板生产设备压脚异常的检测方法，对测试PCB板面进行特殊处理，制作成专用检测PCB板，以模拟运作的方式，可以对测试PCB全流程机器的压脚或夹持类的部件，进行快速检测和定位，有效避免了机器检测困难繁琐，拆机确认费时费力等缺点。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种PCB板生产设备压脚异常的检测方法，包括如下步骤：S1、选取表面镀铜的测试PCB板；S2、使用氧化性药水处理测试PCB板，并把处理完成的测试PCB板保存；S3、进行压脚检测，将测试PCB板置于待检测压脚的机器之下，待检测机器开始正常运作，对测试PCB板进行压夹操作；S4、操作完毕把测试PCB板取出，并对测试PCB板皮膜的完整性进行检测。优选的，所述步骤S4中对测试PCB板皮膜的完整性检测为目测。优选的，所述步骤S2中氧化性药水为含有ClO2-离子的药水。优选的，所述步骤S2中的氧化性药水与测试PCB板的化学反应原理如下：2Cu+2ClO2-→Cu2O+ClO3-+Cl-Cu2O+2ClO2-→CuO+ClO3-+Cl-经过化学反应后的测试PCB板表面形成均匀完整的棕红色皮膜。优选的，棕红色皮膜的主要成分为Cu2O和CuO。优选的，所述步骤S1中测试PCB板的平面尺寸为18inch*24inch，厚度选取三种常规尺寸分别为1.5mm、2.0mm、3.2mm。优选的，所述步骤S3中压脚检测包括如下步骤：S31、先将厚度为1.5mm的测试PCB板置于待检测压脚的机器之下，待检测机器开始正常运作，对测试PCB板进行压夹操作，检测完成取出检测PCB板，检测测试PCB板皮膜的完整性，如果有受损，根据受损的部位快速定位到机器压脚、夹持装置的异常部位，如果测试PCB板皮膜完整，则继续进行如下操作；S32、再将厚度为2.0mm测试PCB板置于待检测压脚的机器之下，待检测机器开始正常运作，对测试PCB板进行压夹操作，检测完成取出检测PCB板，检测测试PCB板皮膜的完整性，如果有受损，根据受损的部位快速定位到机器压脚、夹持装置的异常部位，如果测试PCB板皮膜完整，则继续进行如下操作；S33、最后将厚度为3.2mm测试PCB板置于待检测压脚的机器之下，待检测机器开始正常运作，对测试PCB板进行压夹操作，检测完成取出检测PCB板，检测测试PCB板皮膜的完整性，如果有受损，根据受损的部位快速定位到机器压脚、夹持装置的异常部位，如果测试PCB板皮膜完整，则说明压脚、夹持装置无异常。优选的，所述步骤S4中通过检查皮膜是否受损，来判断机器压脚、夹持装置是否异常。本专利技术的有益效果是：1)本装置对检测PCB板面进行特殊处理，制作成专用检测PCB板，以模拟运作的方式，通过检查皮膜是否受损以及受损部位，快速定位到机器压脚、夹持装置是否存在损伤PCB的风险，能够对通过该方法对全流程机器的压脚或夹持类的部件，进行快速检测和定位，有效避免了机器检测困难繁琐，拆机确认费时费力等缺点。附图说明附图1是本专利技术一种PCB板生产设备压脚异常的检测方法的流程图。具体实施方式下面结合图1，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。一种PCB板生产设备压脚异常的检测方法，包括如下步骤：S1、选取表面镀铜的测试PCB板；S2、使用氧化性药水处理测试PCB板，并把处理完成的测试PCB板保存；S3、进行压脚检测，将测试PCB板置于待检测压脚的机器之下，待检测机器开始正常运作，对测试PCB板进行压夹操作；S4、操作完毕把测试PCB板取出，并对测试PCB板皮膜的完整性进行检测。所述步骤S4中对测试PCB板皮膜的完整性检测为目测。所述步骤S2中氧化性药水为含有ClO2-离子的药水，例如亚氯酸(HClO2)、亚氯酸钠(NaClO2)等。所述步骤S2中的氧化性药水与测试PCB板的化学反应原理如下：2Cu+2ClO2-→Cu2O+ClO3-+Cl-Cu2O+2ClO2-→CuO+ClO3-+Cl-经过化学反应后的测试PCB板表面形成均匀完整的棕红色皮膜。棕红色皮膜的主要成分为Cu2O和CuO。所述步骤S1中测试PCB板的平面尺寸为18inch*24inch，厚度选取三种常规尺寸分别为1.5mm、2.0mm、3.2mm。所述步骤S3中压脚检测包括如下步骤：S31、先将厚度为1.5mm的测试PCB板置于待检测压脚的机器之下，待检测机器开始正常运作，对测试PCB板进行压夹操作，检测完成取出检测PCB板，检测测试PCB板皮膜的完整性，如果有受损，根据受损的部位快速定位到机器压脚、夹持装置的异常部位，如果测试PCB板皮膜完整，则继续进行如下操作；S32、再将厚度为2.0mm测试PCB板置于待检测压脚的机器之下，待检测机器开始正常运作，对测试PCB板进行压夹操作，检测完成取出检测PCB板，检测测试PCB板皮膜的完整性，如果有受损，根据受损的部位快速定位到机器压脚、夹持装置的异常部位，如果测试PCB板皮膜完整，则继续进行如下操作；S33、最后将厚度为3.2mm测试PCB板置于待检测压脚的机器之下，待检测机器开始正常运作，对测试PCB板进行压夹操作，检测完成取出检测PCB板，检测测试PCB板皮膜的完整性，如果有受损，根据受损的部位快速定位到机器压脚、夹持装置的异常部位，如果测试PCB板皮膜完整，则说明压脚、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板生产设备压脚异常的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、选取表面镀铜的测试PCB板；/nS2、使用氧化性药水处理测试PCB板，并把处理完成的测试PCB板保存；/nS3、进行压脚检测，将测试PCB板置于待检测压脚的机器之下，待检测机器开始正常运作，对测试PCB板进行压夹操作；/nS4、操作完毕把测试PCB板取出，并对测试PCB板皮膜的完整性进行检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板生产设备压脚异常的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、选取表面镀铜的测试PCB板；
S2、使用氧化性药水处理测试PCB板，并把处理完成的测试PCB板保存；
S3、进行压脚检测，将测试PCB板置于待检测压脚的机器之下，待检测机器开始正常运作，对测试PCB板进行压夹操作；
S4、操作完毕把测试PCB板取出，并对测试PCB板皮膜的完整性进行检测。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产设备压脚异常的检测方法，其特征在于，所述步骤S4中对测试PCB板皮膜的完整性检测为目测。


3.根据权利要求2所述的一种PCB板生产设备压脚异常的检测方法，其特征在于，所述步骤S2中氧化性药水为含有ClO2-离子的药水。


4.根据权利要求3所述的一种PCB板生产设备压脚异常的检测方法，其特征在于，所述步骤S2中的氧化性药水与测试PCB板的化学反应原理如下：
2Cu+2ClO2-→Cu2O+ClO3-+Cl-
Cu2O+2ClO2-→CuO+ClO3-+Cl-
经过化学反应后的测试PCB板表面形成均匀完整的棕红色皮膜。


5.根据权利要求4所述的一种PCB板生产设备压脚异常的检测方法，其特征在于，棕红色皮膜的主要成分为Cu2O和CuO。


6.根据权利要求5所述的一种PCB板生产设备压脚异常的检测方法，其特征在于，所述步骤S1中测试PCB板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宁，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32