【技术实现步骤摘要】
一种超深孔测量组件及其三坐标测量机
本专利技术涉及超深孔测量
，特别是涉及一种超深孔测量组件及其三坐标测量机。
技术介绍
大长径比超深孔典型零件包括但不限于航空发动机空心轴、油缸、炮管等，随着大长径比超深孔零件设计精度要求的提高，对此类零件检测的要求也逐渐提高，传统检具如内径千分尺等只能对内孔直径进行测量，无法得到形位公差数据(如圆柱度、直线度等)，且当内孔达到一定深度时无法进行测量。坐标测量技术主要应用于几何量。任何形状都是由空间点组成的，理论上所有几何量测量都可以归结为空间点的测量。因此精确地进行空间点坐标采集，将这些点的坐标数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，经过数学运算可得出其形状、位置及其他几何量数据。三坐标测量机是基于坐标测量技术的一种高效率精密测量仪器。其主要由主机、测头、电气系统及软件等部分构成，其中测头根据不同原理，通过接触或非接触的方式采集被测件上测量点的空间坐标。三坐标测量机在检测普通深孔类零件时，不仅能得到其内径，同时能对该零件内孔的圆柱度等形位公差进行评价，对比传统检具有...
【技术保护点】
1.一种超深孔测量组件，其特征在于，包括：/n传感器，用于探测所述超深孔的结构特征；/n加长杆，所述传感器设置在所述加长杆的一端；/n配重结构，可移动地设置在所述加长杆上；/n测头座，可移动式连接在所述加长杆上且位于所述传感器与所述配重结构之间，用于调节并定位所述传感器在所述超深孔中的位置。/n
【技术特征摘要】
1.一种超深孔测量组件，其特征在于，包括：
传感器，用于探测所述超深孔的结构特征；
加长杆，所述传感器设置在所述加长杆的一端；
配重结构，可移动地设置在所述加长杆上；
测头座，可移动式连接在所述加长杆上且位于所述传感器与所述配重结构之间，用于调节并定位所述传感器在所述超深孔中的位置。
2.根据权利要求1所述的一种超深孔测量组件，其特征在于，所述加长杆的长度不低于800mm。
3.根据权利要求1所述的一种超深孔测量组件，其特征在于，所述配重结构包括配重块，所述配重块上设有第一螺纹孔和用于所述加长杆穿过的第一通孔，所述第一螺纹孔从所述配重块表面延伸至所述第一通孔内。
4.根据权利要求3所述的一种超深孔测量组件，其特征在于，所述第一螺纹孔与所述第一通孔垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种超深孔测量组件，其特征在于，所述测头座包括：
水平定位组件，用于调节并定位所述传感器在所述超深孔中水平方向的位置；
垂直定位组件，与所述水平定位组件连接，用于调节并定位所述传感器在所述超深孔中竖直方向的位置；所述垂直定位组件可移动式连接在所述加长杆上且位于所述传感器与所述配重结构之间。
6.根据权利要求5所述的一种超深孔测量组件，其特征在于，所述水平定位组件包括：安装座和竖直设置的水平偏转轴；所述安装座上设有相对设置的第一弹性夹紧件和第二弹性加紧件，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张东翼，路伟光，吴敬祺，王碧青，王帼媛，张忠欣，廖柏峥，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11
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