【技术实现步骤摘要】
一种全流程自动化的染料中间体的固液分离及干燥系统
本专利技术属于染料工艺设备
，尤其涉及一种全流程自动化的染料中间体的固液分离及干燥系统。
技术介绍
现在市场上用于生产染料中间体分离、洗涤以及干燥的设备有很多，过滤洗涤设备包括抽滤槽、压滤机、压力过滤器、离心机等设备，干燥的设备包括各种烘箱以及干燥器。但现有品种大多存在如下缺陷：（1）过滤、洗涤、脱水、干燥等工序是分开进行的，操作不方便，且大都需要开启多种设备配合使用，都需要人工进行处理，这样不仅自动化程度低，生产时间长,人工使用多，而且工人劳动强度大，工人的工作环境差；（2）由于物料需要在几个设备中周转，物料多次与外界接触，被外界污染的风险加大，同时物料要多次托运，物料沾在容器上，导致其损耗也较大，物料的收率以及纯度难以保证，生产效率低，浪费时间和资源。比如使用抽滤槽过滤、洗涤，需要人工将过滤、洗涤后的物料从抽滤槽铲出，装入料盘，然后将物料拉到离心机处，人工将物料铲入离心机，装好后开启离心机脱水，水脱完后，人工将物料铲出，再装入料盘，将物料拉到烘箱处，人工将物料装盘，...
【技术保护点】
1.一种全流程自动化的染料中间体的固液分离及干燥系统，其特征在于，包括：/n全自动下卸料离心机，包括机壳，机壳顶部具有进料管，机壳内部设有离心转鼓，离心转鼓上设有滤布，所述机壳内部还设有自动刮刀，能够将所述离心转鼓上的物料刮下掉落在机壳底部的出料口；/n旋转闪蒸干燥装置，其包括闪蒸主机和旋流筒，热风被送入所述闪蒸主机内，对所述闪蒸主机内的物料进行悬浮干燥；所述闪蒸主机包括一个截面呈圆形的闪蒸塔，所述热风从闪蒸塔的底部且沿所述闪蒸塔的切线方向吹入；所述闪蒸塔的上端设有塔出口，所述塔出口以管道连接所述旋流筒的上端入口；所述旋流筒包括中空且两端封闭的筒体，所述筒体中间悬设有一个收...
【技术特征摘要】
1.一种全流程自动化的染料中间体的固液分离及干燥系统，其特征在于，包括：
全自动下卸料离心机，包括机壳，机壳顶部具有进料管，机壳内部设有离心转鼓，离心转鼓上设有滤布，所述机壳内部还设有自动刮刀，能够将所述离心转鼓上的物料刮下掉落在机壳底部的出料口；
旋转闪蒸干燥装置，其包括闪蒸主机和旋流筒，热风被送入所述闪蒸主机内，对所述闪蒸主机内的物料进行悬浮干燥；所述闪蒸主机包括一个截面呈圆形的闪蒸塔，所述热风从闪蒸塔的底部且沿所述闪蒸塔的切线方向吹入；所述闪蒸塔的上端设有塔出口，所述塔出口以管道连接所述旋流筒的上端入口；所述旋流筒包括中空且两端封闭的筒体，所述筒体中间悬设有一个收集罩，所述收集罩为一个中空管体，其套设在所述筒体的中间且与所述筒体的内壁不接触；所述中空管体的底端设有开口，所述开口与所述筒体的内部底面之间具有一定间距；所述闪蒸塔底部还设有搅拌叶片，所述搅拌叶片所在的位置高于所述热风被送入所述闪蒸塔的位置；
物料自动输送机，所述物料自动输送机包括输送皮带和皮带驱动轮；所述皮带驱动轮能够驱动所述输送皮带循环转动；所述输送皮带的一端对位于所述全自动下卸料离心机的出料口下方，所述输送皮带能够将物料送入所述闪蒸塔，且所述热风被送入闪蒸塔的位置低于所述物料被送入闪蒸塔的位置；
所述中空管体的顶端通过管道连接除尘收集器，所述除尘收集器通过管道连接引风机，使所述闪蒸主机、旋流筒、除尘收集器、闪蒸主机和旋流筒之间的连接管道、旋流筒和除尘收集器之间的连接管道内部均为负压。
2.根据权利要求1所述的固液分离及干燥系统，其特征在于，所述旋转闪蒸干燥装置还包括鼓风机和蒸气加热器；所述鼓风机产生的空气，经过所述蒸气加热器热交换加热后产生热风；所述闪蒸塔底部设有热风进口，热风通过所述热风进口送入所述闪蒸塔。
3.根据权利要求2所述的固液分离及干燥系统，其特征在于，所述闪蒸塔还设有冷却水夹套，所述冷却水夹套对应设置在闪蒸塔底部的外壁，且对应设在所述热风进口的位置；所述热风进口有两个或多个，且分别以不同的切向方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶世森，张少波，付金华，高卫斌，
申请(专利权)人：九江富达实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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