一种水处理同步破氰除油气浮池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水处理同步破氰除油气浮池，包括混凝池絮凝池及配水堰构筑物、碗形气浮池、加压溶气水发生装置；混凝池絮凝池及配水堰构筑物包括混凝池、絮凝池及配水堰构筑物；混凝池的顶部设置有破氰混凝剂进料管；絮凝池的顶部设置有PAM药剂进药管；碗形气浮池包括碗形本体、圆柱形进水室、圆形挡墙；配水堰通过进水管与碗形气浮池的进水室相连；圆形挡墙的顶部密封，底部设置有若干个孔洞；圆形挡墙的外部还间隔设置有出水堰；加压溶气水发生装置包括加压溶气水泵、加压溶气罐、压缩空气进气装置。其具有结构设计合理、运行可靠稳定、能够大大降低了运行成本等优点，同时有效去除废水中的氰化物、硫化物等污染物质。

A kind of water treatment synchronous cyanogen removal oil and gas flotation tank

【技术实现步骤摘要】
一种水处理同步破氰除油气浮池
本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种水处理同步破氰除油气浮池。
技术介绍
焦炉产生的焦化废水主要污染物有氰化物、石油类等，成分比较复杂，毒性高，可生化性较差，处理难度大。本技术正是基于该研究背景下而提出，旨在提供一种水处理同步破氰除油气浮池以解决上述焦化废水存在的上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种水处理同步破氰除油气浮池，其具有结构设计合理、运行可靠稳定、能够有效降低曝气量和混凝剂的投加量，大大降低了运行成本等优点，同时有效去除废水中的氰化物、硫化物等污染物质。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案实现：一种水处理同步破氰除油气浮池，包括混凝池絮凝池及配水堰构筑物、碗形气浮池、加压溶气水发生装置；其中，所述混凝池絮凝池及配水堰构筑物包括混凝池、絮凝池及配水堰构筑物；所述絮凝池分别与混凝池、配水堰构筑物相连接；所述混凝池内设有第一立式搅拌器；所述絮凝池内设有第二立式搅拌器；所述混凝池的顶部设置有破氰混凝剂进料管；所述絮凝池的顶部设置有PAM药剂进药管；所述碗形气浮池包括碗形本体、设置于碗形本体中心混和加压溶气水与待处理废水的圆柱形进水室，还设置有与进水室同轴布设且位于进水室外围的圆形挡墙；所述配水堰通过进水管与碗形气浮池的进水室相连；所述进水室的圆柱形周面上开设有开口，所述进水室的上部设置有刮渣机；所述圆形挡墙的顶部密封，底部设置有若干个孔洞；所述圆形挡墙的外部还间隔设置有出水堰；所述出水堰后还设置有L型或反L型的围墙；所述围墙上设置有出水管；所述圆形挡墙与进水室的底部之间还设置有刮泥机；所述刮泥机与设置于进水室外的集油井相互配合；所述集油井通过排泥管与污泥池相连接；所述加压溶气水发生装置包括加压溶气水泵、加压溶气罐、压缩空气进气装置，所述压缩空气进气装置通过压缩空气进气管与加压溶气罐相连接；所述加压溶气水泵与加压溶气罐相连接；所述加压溶气水泵还通过连接管与圆形挡墙底部的孔洞出水相连接；所述加压溶气罐通过若干个加压溶气进水管与所述进水室相连接。作为上述方案的进一步优化，所述配水堰构筑物包括若干个连续布设的等流量配水堰，所述等流量配水堰和进水管的数量均与碗形气浮池的数量相同；所述进水管分别对应连接设置于等流量配水堰底部与碗形气浮池之间。作为上述方案的进一步优化，所述的第一立式搅拌器为快速搅拌器，其转速在70-130rpm；所述第二立式搅拌器为慢速搅拌器，其转速在10-50rpm，为变频控制；所述絮凝池内安装有若干pH测定仪。作为上述方案的进一步优化，所述刮渣机与刮泥机均采用1个或者2个电机的驱动装置。采用本技术的水处理同步破氰除油气浮池具有如下有益效果：本技术将破氰反应系统和气浮系统联用，用于去除氰化物及油，保障后续生化系统的稳定运行；使用加药破氰和气浮池联用，可以节省气浮池本身加混凝剂的量，节省运行成本。同时，Fe2+转化成Fe3+的过程，需要曝气，采用和气浮池联用的方式，可以节省曝气量，节省运行成本；在进入气浮池前，废水首先进入混凝絮凝及等流量配水堰构筑物，在混凝与凝池中投加FeSO4或其它二价铁离子药剂、PAM药剂。以FeSO4为例，FeSO4与废水中的CN-及S2-反应生成络合物或沉淀，投加的FeSO4会提高絮体的快速形成并且沉淀为FeS。水中其余的硫化物将被注入气浮池中的空气所氧化，这一过程对接下来的生物处理过程中酚的去除至关重要，因为超过20mg/L的H2S浓度将会对酚的降解起到抑制作用，从而去除废水中的氰化物、硫化物等污染物质，运行方便，去除率高。附图说明附图1为本技术水处理同步破氰除油气浮池结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面结合附图1对本技术水处理同步破氰除油气浮池作以详细说明。一种水处理同步破氰除油气浮池，包括混凝池絮凝池及配水堰构筑物01、碗形气浮池02、加压溶气水发生装置03；其中，所述混凝池絮凝池及配水堰构筑物包括混凝池001、絮凝池002及配水堰构筑物003；所述絮凝池分别与混凝池、配水堰构筑物相连接；所述混凝池内设有第一立式搅拌器004；所述絮凝池内设有第二立式搅拌器005；所述混凝池的顶部设置有破氰混凝剂进料管006；所述絮凝池的顶部设置有PAM药剂进药管007；所述碗形气浮池包括碗形本体105、设置于碗形本体中心混和加压溶气水与待处理废水的圆柱形进水室101，还设置有与进水室同轴布设且位于进水室外围的圆形挡墙104；所述配水堰通过进水管009与碗形气浮池的进水室相连；所述进水室的圆柱形周面上开设有开口，所述进水室的上部设置有刮渣机103；所述圆形挡墙的顶部密封，底部设置有若干个孔洞106；所述圆形挡墙的外部还间隔设置有出水堰107；所述出水堰后还设置有L型或反L型的围墙108；所述围墙上设置有出水管109；所述圆形挡墙与进水室的底部之间还设置有刮泥机110；所述刮泥机与设置于进水室外的集油井111相互配合；所述集油井通过排泥管与污泥池112相连接；所述加压溶气水发生装置包括加压溶气水泵201、加压溶气罐202、压缩空气进气装置203，所述压缩空气进气装置通过压缩空气进气管与加压溶气罐202相连接；所述加压溶气水泵201与加压溶气罐202相连接；所述加压溶气水泵201还通过连接管与圆形挡墙底部的孔洞出水相连接；所述加压溶气罐通过若干个加压溶气进水管102与所述进水室相连接。所述配水堰构筑物包括若干个连续布设的等流量配水堰010，所述等流量配水堰和进水管009的数量均与碗形气浮池的数量相同；所述进水管分别对应连接设置于等流量配水堰底部与碗形气浮池之间。所述的第一立式搅拌器为快速搅拌器，其转速在70-130rpm；所述第二立式搅拌器为慢速搅拌器，其转速在10-50rpm，为变频控制；所述絮凝池内安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水处理同步破氰除油气浮池，其特征在于：包括混凝池絮凝池及配水堰构筑物(01)、碗形气浮池(02)、加压溶气水发生装置(03)；其中，所述混凝池絮凝池及配水堰构筑物包括混凝池(001)、絮凝池(002)及配水堰构筑物(003)；所述絮凝池分别与混凝池、配水堰构筑物相连接；所述混凝池内设有第一立式搅拌器(004)；所述絮凝池内设有第二立式搅拌器(005)；所述混凝池的顶部设置有破氰混凝剂进料管(006)；所述絮凝池的顶部设置有PAM药剂进药管(007)；所述碗形气浮池包括碗形本体(105)、设置于碗形本体中心混和加压溶气水与待处理废水的圆柱形进水室(101)，还设置有与进水室同轴布设且位于进水室外围的圆形挡墙(104)；所述配水堰通过进水管(009)与碗形气浮池的进水室相连；所述进水室的圆柱形周面上开设有开口，所述进水室的上部设置有刮渣机(103)；所述圆形挡墙的顶部密封，底部设置有若干个孔洞(106)；所述圆形挡墙的外部还间隔设置有出水堰(107)；所述出水堰后还设置有L型或反L型的围墙(108)；所述围墙上设置有出水管(109)；所述圆形挡墙与进水室的底部之间还设置有刮泥机(110)；所述刮泥机与设置于进水室外的集油井(111)相互配合；所述集油井通过排泥管与污泥池(112)相连接；所述加压溶气水发生装置包括加压溶气水泵(201)、加压溶气罐(202)、压缩空气进气装置(203)，所述压缩空气进气装置通过压缩空气进气管与加压溶气罐(202)相连接；所述加压溶气水泵(201)与加压溶气罐(202)相连接；所述加压溶气水泵(201)还通过连接管与圆形挡墙底部的孔洞出水相连接；所述加压溶气罐通过若干个加压溶气进水管(102)与所述进水室相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水处理同步破氰除油气浮池，其特征在于：包括混凝池絮凝池及配水堰构筑物(01)、碗形气浮池(02)、加压溶气水发生装置(03)；其中，所述混凝池絮凝池及配水堰构筑物包括混凝池(001)、絮凝池(002)及配水堰构筑物(003)；所述絮凝池分别与混凝池、配水堰构筑物相连接；所述混凝池内设有第一立式搅拌器(004)；所述絮凝池内设有第二立式搅拌器(005)；所述混凝池的顶部设置有破氰混凝剂进料管(006)；所述絮凝池的顶部设置有PAM药剂进药管(007)；所述碗形气浮池包括碗形本体(105)、设置于碗形本体中心混和加压溶气水与待处理废水的圆柱形进水室(101)，还设置有与进水室同轴布设且位于进水室外围的圆形挡墙(104)；所述配水堰通过进水管(009)与碗形气浮池的进水室相连；所述进水室的圆柱形周面上开设有开口，所述进水室的上部设置有刮渣机(103)；所述圆形挡墙的顶部密封，底部设置有若干个孔洞(106)；所述圆形挡墙的外部还间隔设置有出水堰(107)；所述出水堰后还设置有L型或反L型的围墙(108)；所述围墙上设置有出水管(109)；所述圆形挡墙与进水室的底部之间还设置有刮泥机(110)；所述刮泥机与设置于进水室外的集油井(111)相互配合；所述集油井...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，单昕，樊灵福，
申请(专利权)人：北京百灵天地环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11