本实用新型专利技术涉及一种液态固化剂罐装装置，包括用于输送罐装桶的输送机构以及沿输送机构的输送方向依次间隔设置的储料罐、上盖机构和拧盖机构，储料罐架设在输送机构的上方，上盖机构位于输送机构的一侧，并将桶盖盖在罐装后的罐装桶上；罐装桶的上端口和桶盖上分别设有相互配合的外螺纹和内螺纹，拧盖机构拧紧盖在罐装桶上的桶盖；拧盖机构包括可上下移动的拧紧架，且其可绕竖直垂线旋转，拧紧架的两侧相对设有两个夹持组件，上下移动拧紧架使其靠近或远离对应的桶盖，然后两组夹持组件夹住或松开桶盖，当两组夹持组件夹住桶盖时，旋转拧紧架以将桶盖拧紧在罐装桶上。有益效果是实现液态固化剂的自动罐装和上盖，生产效率高，省时省力，成本较低。
A liquid curing agent filling device
【技术实现步骤摘要】
一种液态固化剂罐装装置
本技术涉及罐装设备
，具体涉及一种液态固化剂罐装装置。
技术介绍
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。液态固化剂在生产的过程中需要进行罐装，目前液态固化剂罐装完成后通常采用人工的方式上盖，效率较低，人工劳动强度大，费时费力，成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种液态固化剂罐装装置，实现液态固化剂的自动罐装和上盖，生产效率高，省时省力，成本较低。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种液态固化剂罐装装置，包括用于输送罐装桶的输送机构以及沿所述输送机构的输送方向依次间隔设置的储料罐、上盖机构和拧盖机构，多个所述灌装桶均匀间隔放置在所述输送机构上；所述储料罐架设在所述输送机构的上方，所述上盖机构位于所述输送机构的一侧，并将桶盖盖在罐装后的所述罐装桶上；所述罐装桶的上端口和所述桶盖上分别设有相互配合的外螺纹和内螺纹，所述拧盖机构拧紧盖在所述罐装桶上的所述桶盖；所述拧盖机构包括可上下移动的拧紧架，且其可绕竖直垂线旋转，所述拧紧架的两侧相对设有两个夹持组件，上下移动所述拧紧架使其靠近或远离对应的所述桶盖，然后两组所述夹持组件夹住或松开所述桶盖，当两组所述夹持组件夹住所述桶盖时，旋转所述拧紧架以将所述桶盖拧紧在所述罐装桶上。本技术的有益效果是：本技术还包括控制器，上述控制器控制所有机构的运行；液态固化剂灌装的过程如下：第一，通过输送机构输送将多个灌装桶依次送至储料罐的下方，当其中一个灌装桶送至储料罐的下方时，输送机构暂停，储料罐中的液态固化剂下流至灌装桶内；第二，灌装完成后，输送机构启动继续将灌装有液态固化剂的灌装桶送至上盖机构，通过上盖机构将桶盖盖在对应的灌装桶上，盖盖的过程中下一个灌装桶正在灌装；第三，输送机构将上盖完成的灌装桶送至拧盖机构处，拧盖机构将桶盖拧紧。本技术实现液态固化剂的自动罐装和上盖，生产效率高，省时省力，成本较低。需要说明的是，多个灌装桶均匀间隔的放置在输送机构上，根据需求设计多个灌装桶在输送机构上的间距，确保其中一个灌装桶在上盖时，前一个灌装桶正在拧盖，后一个灌装桶正在灌装，减少输送机构暂停的次数，延长其使用寿命。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述拧紧架为倒U形架，所述倒U形架的上方从下至上依次安装有电机一和气缸一，所述电机一的驱动端与所述倒U形架的顶部中心固定连接；所述气缸一沿竖直方向伸缩，其伸缩端竖直朝下，并与所述电机一固定连接，所述气缸一驱动所述电机一和所述倒U形架上下移动，所述电机一驱动所述U形架旋转。采用上述进一步方案的有益效果是便于快速拧盖，提高生产效率，操作简便，省时省力。进一步，每个所述夹持组件均包括分别安装在所述倒U形架内的气缸二和弧形的夹板，所述气缸二固定安装在所述倒U形架的一侧上，其伸缩端沿水平方向向所述倒U形架内延伸，所述夹板固定设置在所述气缸二的伸缩端端部；两个所述气缸二同步驱动两个所述夹板相互靠近或相互远离，以固定住或松开对应的所述桶盖。采用上述进一步方案的有益效果是当需要拧盖时，两个气缸二同步驱动两个夹板相互靠近至两个夹板分别夹住桶盖的两侧，以固定住桶盖，便于后续实现自动拧盖；拧盖完成后，两个气缸二同步驱动两个夹板相互远离至两个夹板松开桶盖，便于向前输送灌装桶，自动化程度高。进一步，所述上盖机构包括气缸三和吸附件，所述气缸三水平可转动的安装在所述输送机构的一侧，所述吸附件通过连接杆与所述气缸三的伸缩端连接，所述桶盖吸附在所述吸附件上；所述气缸三伸展并驱动所述吸附件吸附所述桶盖，然后收缩，转动所述气缸三，并带动所述吸附件和所述桶盖转动至对应的所述罐装桶的上端口处，且使得所述桶盖与所述罐装桶的上端口贴合，然后所述吸附件释放所述桶盖，以将所述桶盖盖在所述罐装桶上。采用上述进一步方案的有益效果是气缸三伸展并驱动吸附件移动至桶盖的上方，通过吸附件吸住桶盖，然后收缩气缸三收缩至初始位置，转动气缸三并带动吸附件和桶盖至对应的灌装桶的上端口处，然后吸附件释放桶盖，使得桶盖盖在灌装桶上，操作简便，省时省力。进一步，所述输送机构的一侧还设有用于将所述桶盖送至所述上盖机构的送盖机构，所述送盖机构依次将多个所述桶盖送至所述上盖机构。采用上述进一步方案的有益效果是实现自动送盖，生产效率大大提高，节省人力物力。进一步，所述气缸三的下方架设有电机二，所述电机二的驱动端竖直朝上，并与所述气缸三固定连接，所述电机二驱动所述气缸三和所述吸附件转动以进行上盖。采用上述进一步方案的有益效果是通过电机二驱动气缸三和吸附件转动吸附桶盖，驱动方便，自动化程度高。进一步，所述储料罐的底部设有出料口，所述出料口处安装有电子阀。采用上述进一步方案的有益效果是自动化程度高，灌装方便，省时省力。进一步，所述输送机构为皮带输送机。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，输送方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中拧盖机构的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、输送机构，2、储料罐，3、桶盖，4、罐装桶，5、拧紧架，6、电机一，7、气缸一，8、气缸二，9、夹板，10、气缸三，11、吸附件，12、电机二，13、送盖机构。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1和图2所示，本技术提供一种液态固化剂罐装装置，包括用于输送罐装桶4的输送机构1以及沿输送机构1的输送方向依次间隔设置的储料罐2、上盖机构和拧盖机构，多个灌装桶4均匀间隔放置在输送机构1上。储料罐2通过支架架设在输送机构1的上方，储料罐2通过螺栓固定在支架上，储料罐2上以及支架上分别设有与螺栓配合的螺孔；上盖机构位于输送机构1的一侧，并将桶盖3盖在罐装后的罐装桶4上；罐装桶4的上端口和桶盖3上分别设有相互配合的外螺纹和内螺纹，拧盖机构拧紧盖在罐装桶4上的桶盖3；拧盖机构包括可上下移动的拧紧架5，且其可绕竖直垂线旋转，拧紧架5的两侧相对设有两个夹持组件，上下移动拧紧架5使其靠近或远离对应的桶盖3，然后两组夹持组件夹住或松开桶盖3，当两组夹持组件夹住桶盖3时，旋转拧紧架5以将桶盖3拧紧在罐装桶4上。本技术还包括控制器，上述控制器控制所有机构的运行；液态固化剂灌装的过程如下：第一，通过输送机构1输送将多个灌装桶4依次送至储料罐2的下方，当其中一个灌装桶4送至储料罐2的下方时，输送机构1暂停，储料罐2中的液态固化剂下流至对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液态固化剂罐装装置，其特征在于：包括用于输送罐装桶(4)的输送机构(1)以及沿所述输送机构(1)的输送方向依次间隔设置的储料罐(2)、上盖机构和拧盖机构，多个所述罐装桶(4)均匀间隔放置在所述输送机构(1)上；所述储料罐(2)架设在所述输送机构(1)的上方，所述上盖机构位于所述输送机构(1)的一侧，并将桶盖(3)盖在罐装后的所述罐装桶(4)上；所述罐装桶(4)的上端口和所述桶盖(3)上分别设有相互配合的外螺纹和内螺纹，所述拧盖机构拧紧盖在所述罐装桶(4)上的所述桶盖(3)；所述拧盖机构包括可上下移动的拧紧架(5)，且其可绕竖直垂线旋转，所述拧紧架(5)的两侧相对设有两个夹持组件，上下移动所述拧紧架(5)使其靠近或远离对应的所述桶盖(3)，然后两组所述夹持组件夹住或松开所述桶盖(3)，当两组所述夹持组件夹住所述桶盖(3)时，旋转所述拧紧架(5)以将所述桶盖(3)拧紧在所述罐装桶(4)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种液态固化剂罐装装置，其特征在于：包括用于输送罐装桶(4)的输送机构(1)以及沿所述输送机构(1)的输送方向依次间隔设置的储料罐(2)、上盖机构和拧盖机构，多个所述罐装桶(4)均匀间隔放置在所述输送机构(1)上；所述储料罐(2)架设在所述输送机构(1)的上方，所述上盖机构位于所述输送机构(1)的一侧，并将桶盖(3)盖在罐装后的所述罐装桶(4)上；所述罐装桶(4)的上端口和所述桶盖(3)上分别设有相互配合的外螺纹和内螺纹，所述拧盖机构拧紧盖在所述罐装桶(4)上的所述桶盖(3)；所述拧盖机构包括可上下移动的拧紧架(5)，且其可绕竖直垂线旋转，所述拧紧架(5)的两侧相对设有两个夹持组件，上下移动所述拧紧架(5)使其靠近或远离对应的所述桶盖(3)，然后两组所述夹持组件夹住或松开所述桶盖(3)，当两组所述夹持组件夹住所述桶盖(3)时，旋转所述拧紧架(5)以将所述桶盖(3)拧紧在所述罐装桶(4)上。
2.根据权利要求1所述的液态固化剂罐装装置，其特征在于：所述拧紧架(5)为倒U形架，所述倒U形架的上方从下至上依次安装有电机一(6)和气缸一(7)，所述电机一(6)的驱动端与所述倒U形架的顶部中心固定连接；所述气缸一(7)沿竖直方向伸缩，其伸缩端竖直朝下，并与所述电机一(6)固定连接，所述气缸一(7)驱动所述电机一(6)和所述倒U形架上下移动，所述电机一(6)驱动所述U形架旋转。
3.根据权利要求2所述的液态固化剂罐装装置，其特征在于：每个所述夹持组件均包括分别安装在所述倒U形架内的气缸二(8)和弧形的夹板(9)，所述气缸二(8)固定安装在所述倒U形架的一侧上，其伸缩端沿水平方向向所述倒U形架内延伸，所述夹板(9)固定设置在所述气缸二(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小金，
申请(专利权)人：瑞奇化工湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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