适用于高速运行的电梯导轨制造技术

本实用新型专利技术提出了一种适用于高速运行的电梯导轨，包括电梯导轨，电梯导轨的截面整体呈“T”字形结构，电梯导轨由两侧平行的固定侧边以及向前凸起的滑动直边，在电梯导轨滑动直边的内部成型有流道，流道内流通有高速润滑剂，流道的一端设置为流入口，其另一端连接阀门或者是堵头，所述流道的侧部向导轨的工作面上连通有出液口，在出液口上设置有圆柱形的滚动体，滚动体的一部分嵌入在滑动直边的工作面内，一部分露出在工作面外，露在工作面外的滚动体与导靴的工作面滚动接触，滚动体上还成型有两端凸出的滚轴，滚轴完全嵌入在工作面一下，本装置提高运行的的流畅度，同时减少了注油结构，保证运行的通畅。

Elevator guide rail for high speed operation

【技术实现步骤摘要】
适用于高速运行的电梯导轨
本技术涉及一种电梯运行所采用的导轨结构，具体是一种适用于高速运行的电梯导轨。
技术介绍
电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨。从截面形状分为T形，L形和空心三种形式。导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等。这些力的大小与电梯的载质量和速度有关，因此应根据电梯速度和载质量选配导轨。通常称轿厢导轨为主轨，对重导轨为副轨。电梯导轨在电梯运行时为轿厢和对重装置提供导向，还起到安全钳制动时的支撑作用，是电梯系统中的重要部件。导轨运行时与其配套的是导靴结构，导靴结构会与导轨的表面进行反复的摩擦，通常在导靴中会配套设置涂油的装置，并且持续进行涂油润滑，但是这样的结构的供油体积小，所储备的润滑油少，在高速运行的电梯上，所需要润滑频率也高，这样的结构不能满足润滑的需求，影响到电梯运行的安全性。并且高速运行所采用的润滑脂是要用高温高速润滑脂，其流动性相对较弱，并且在润滑的过程中不能完全覆盖工作面，润滑的效果达不到预期，所以需要一种可以有效提高电梯运行效率，提高润滑效果的电梯导轨结构。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种适用于高速运行的电梯导轨。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：包括电梯导轨，电梯导轨的截面整体呈“T”字形结构，电梯导轨由两侧平行的固定侧边以及向前凸起的滑动直边，在电梯导轨滑动直边的内部成型有流道，流道内流通有高速润滑剂，流道的一端设置为流入口，其另一端连接阀门或者是堵头，所述流道的侧部向导轨的工作面上连通有出液口，在出液口上设置有圆柱形的滚动体，滚动体的一部分嵌入在滑动直边的工作面内，一部分露出在工作面外，露在工作面外的滚动体与导靴的工作面滚动接触，滚动体上还成型有两端凸出的滚轴，滚轴完全嵌入在工作面一下，在对应的滚动体的侧边还设置有固定框架，固定框架的外框与出液口的外形对应，固定框架的内框与滚动体的露出部分的外形对应，固定框架卡接在出口上，并限制滚动体的位移，滚动体的最内侧的表面设置在流道内，并且与流道中的高速润滑脂接触。本装置是用于高频次运行的电梯，具有高频率润滑需求的电梯导轨结构，通过在电梯的导轨内部设置对应的流道，并且将滚动体设置在其中，通过滚动体的转动减少摩擦，并且滚动体的转动带出润滑脂，提高运行的的流畅度；同时减少了常规的注油结构，使导靴结构简化，配合一个液泵就可以及时补充入润滑脂，保证运行的通畅。进一步的，所述电梯导轨为分段结构，电梯导轨的分段结构的端部分别设置有相互配套可以插接的榫头结构，所述电梯导轨的分段结构通过端部的榫头结构相连成对应电梯运行行程的长度，分段结构之间的内部的流道相互连通为直通的通道。电梯导轨由于运行的长度很长，需要通过将多段连接的方式进行组合，由于存在有流道，通过榫头结构进行定位，减少安装的误差。进一步的，所述堵头包括有固定螺钉和胶塞，固定螺钉固定旋接在流道中并且套接有胶塞，胶塞密封固定螺钉和流道之间的间隙。固定螺钉的作用是作为实体结构固定在流道的外端，胶塞提高密封性，保持结构的保压性。进一步的，所述滚动体的表面有硬化层，硬化层的外表直接与导靴的工作面接触。硬化层可以提高滚动体的寿命，减少磨损。进一步的，所述电梯导轨的分段结构外端的流道的边缘设置有密封胶圈，密封胶圈压紧在分段结构的外端面上。分段之间有间隙，通过密封胶圈保持压力。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是用于高频次运行的电梯，具有高频率润滑需求的电梯导轨结构，通过在电梯的导轨内部设置对应的流道，并且将滚动体设置在其中，通过滚动体的转动减少摩擦，并且滚动体的转动带出润滑脂，提高运行的的流畅度；同时减少了常规的注油结构，使导靴结构简化，配合一个液泵就可以及时补充入润滑脂，保证运行的通畅。附图说明图1是本技术的外部结构示意图。图2是本剖面结构示意图。图中：1、电梯导轨，2、固定侧边，3、滑动直边，4、流道，5、出液口，6、滚动体，7、固定框架，8、榫头结构。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。一种适用于高速运行的电梯导轨，包括电梯导轨1，电梯导轨1的截面整体呈“T”字形结构，电梯导轨1由两侧平行的固定侧边2以及向前凸起的滑动直边3，在电梯导轨1滑动直边3的内部成型有流道4，流道4内流通有高速润滑剂，流道4的一端设置为流入口，其另一端连接阀门或者是堵头，所述流道4的侧部向导轨的工作面上连通有出液口5，在出液口5上设置有圆柱形的滚动体6，滚动体6的一部分嵌入在滑动直边3的工作面内，一部分露出在工作面外，露在工作面外的滚动体6与导靴的工作面滚动接触，滚动体6上还成型有两端凸出的滚轴，滚轴完全嵌入在工作面一下，在对应的滚动体6的侧边还设置有固定框架7，固定框架7的外框与出液口5的外形对应，固定框架7的内框与滚动体6的露出部分的外形对应，固定框架7卡接在出口上，并限制滚动体6的位移，滚动体6的最内侧的表面设置在流道4内，并且与流道4中的高速润滑脂接触。所述电梯导轨1为分段结构，电梯导轨1的分段结构的端部分别设置有相互配套可以插接的榫头结构8，所述电梯导轨1的分段结构通过端部的榫头结构8相连成对应电梯运行行程的长度，分段结构之间的内部的流道4相互连通为直通的通道。所述堵头包括有固定螺钉和胶塞，固定螺钉固定旋接在流道4中并且套接有胶塞，胶塞密封固定螺钉和流道4之间的间隙。所述滚动体6的表面有硬化层，硬化层的外表直接与导靴的工作面接触。所述电梯导轨1的分段结构外端的流道4的边缘设置有密封胶圈，密封胶圈压紧在分段结构的外端面上。对于本领域的技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本技术的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于高速运行的电梯导轨，包括电梯导轨（1），电梯导轨（1）的截面整体呈“T”字形结构，其特征在于：电梯导轨（1）由两侧平行的固定侧边（2）以及向前凸起的滑动直边（3），在电梯导轨（1）滑动直边（3）的内部成型有流道（4），流道（4）内流通有高速润滑剂，流道（4）的一端设置为流入口，其另一端连接阀门或者是堵头，所述流道（4）的侧部向导轨的工作面上连通有出液口（5），在出液口（5）上设置有圆柱形的滚动体（6），滚动体（6）的一部分嵌入在滑动直边（3）的工作面内，一部分露出在工作面外，露在工作面外的滚动体（6）与导靴的工作面滚动接触，滚动体（6）上还成型有两端凸出的滚轴，滚轴完全嵌入在工作面一下，在对应的滚动体（6）的侧边还设置有固定框架（7），固定框架（7）的外框与出液口（5）的外形对应，固定框架（7）的内框与滚动体（6）的露出部分的外形对应，固定框架（7）卡接在出口上，并限制滚动体（6）的位移，滚动体（6）的最内侧的表面设置在流道（4）内，并且与流道（4）中的高速润滑脂接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于高速运行的电梯导轨，包括电梯导轨（1），电梯导轨（1）的截面整体呈“T”字形结构，其特征在于：电梯导轨（1）由两侧平行的固定侧边（2）以及向前凸起的滑动直边（3），在电梯导轨（1）滑动直边（3）的内部成型有流道（4），流道（4）内流通有高速润滑剂，流道（4）的一端设置为流入口，其另一端连接阀门或者是堵头，所述流道（4）的侧部向导轨的工作面上连通有出液口（5），在出液口（5）上设置有圆柱形的滚动体（6），滚动体（6）的一部分嵌入在滑动直边（3）的工作面内，一部分露出在工作面外，露在工作面外的滚动体（6）与导靴的工作面滚动接触，滚动体（6）上还成型有两端凸出的滚轴，滚轴完全嵌入在工作面一下，在对应的滚动体（6）的侧边还设置有固定框架（7），固定框架（7）的外框与出液口（5）的外形对应，固定框架（7）的内框与滚动体（6）的露出部分的外形对应，固定框架（7）卡接在出口上，并限制滚动体（6）的位移，滚动体（6）的最内侧的表面设置在流道（4）内，并且与流道（4）中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，沈纯洁，严勤勇，王丽，
申请(专利权)人：湖州高精电梯导轨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33