一种物流线机械包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物流线机械包装设备，属于包装机械技术领域，包括支撑柱和传动机构，所述支撑柱的数目为两组，两组所述支撑柱的顶部皆设置有卡槽，所述卡槽相互靠近的侧面皆设置有空隙，所述卡槽的内侧设置有与之相互配合的卡块，两组卡块之间通过连接杆连接有下料仓，所述下料仓的顶部设置有盖板。本实用新型专利技术通过将卡块推进卡槽的内部，连接杆位于空隙处，以对下料仓进行安装，方便对下料仓进行安装和拆卸，给人们清理和检修下料仓带来方便，且通过第二电机带动第二旋转轴转动，以使搅拌叶片在下料仓的内部搅动，防止物料堆积，方便物料出料，提高了包装的工作效率。

A kind of mechanical packaging equipment for logistics line

【技术实现步骤摘要】
一种物流线机械包装设备
本技术涉及包装机械
，具体为一种物流线机械包装设备。
技术介绍
包装机械可分为灌装机械、裹包机械、封口机械、贴标机械、杀菌机械和捆扎机械等，但现有的包装机械的料仓一般固定安装在物流线的上方，给人们的清理和检修带来不便，且现有的料仓没有对物流进行搅动，由于物料的属性不同，一些粉末特别容易粘附在料仓的内壁，影响出料，降低了包装的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的包装机械的料仓一般固定安装在物流线的上方，给人们的清理和检修带来不便，且现有的料仓没有对物流进行搅动，由于物料的属性不同，一些粉末特别容易粘附在料仓的内壁，影响出料，降低了包装的工作效率的问题，提供一种物流线机械包装设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物流线机械包装设备，包括支撑柱和传动机构，所述支撑柱的数目为两组，两组所述支撑柱的顶部皆设置有卡槽，所述卡槽相互靠近的侧面皆设置有空隙，所述卡槽的内侧设置有与之相互配合的卡块，两组卡块之间通过连接杆连接有下料仓，所述下料仓的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有延伸至下料仓内部的第二旋转轴，且第二旋转轴的外侧设置有多组搅拌叶片。优选地，所述传动机构包括主动轮、从动轮、皮带、第一电机和第一旋转轴，所述主动轮和从动轮的外侧连接有皮带，所述第一电机的输出端设置有第一旋转轴，且第一旋转轴的末端连接有主动轮。优选地，所述下料仓呈圆柱体结构，且下料仓的内侧设置有多组扰流板，所述扰流板和搅拌叶片交错设置。优选地，所述盖板的外侧固定有滑块，所述下料仓外侧的上方安装有限位滑槽，且限位滑槽呈环形结构，所述滑块的数目为三组，三组所述滑块均匀分布在限位滑槽的内部。优选地，所述下料仓的底部呈倒锥形结构，且下料仓的底部安装有下料管，所述下料管的内部设置有电磁阀。优选地，所述卡槽的横向截面呈“T”型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将卡块推进卡槽的内部，连接杆位于空隙处，以对下料仓进行安装，方便对下料仓进行安装和拆卸，给人们清理和检修下料仓带来方便，且通过第二电机带动第二旋转轴转动，以使搅拌叶片在下料仓的内部搅动，防止物料堆积，方便物料出料，提高了包装的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术卡槽的结构示意图；图3为本技术传动机构的结构示意图；图4为本技术局部结构俯视图。图中：1、支撑柱；2、传动机构；201、主动轮；202、从动轮；203、皮带；204、第一电机；205、第一旋转轴；3、卡槽；4、卡块；5、下料仓；6、盖板；7、第二电机；8、第二旋转轴；9、搅拌叶片；10、扰流板；11、滑块；12、限位滑槽；13、下料管；14、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的第一电机(型号为Y160L-2)和第二电机(型号为TC7122)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，包括支撑柱1和传动机构2，支撑柱1的数目为两组，两组支撑柱1的顶部皆设置有卡槽3，卡槽3相互靠近的侧面皆设置有空隙，卡槽3的内侧设置有与之相互配合的卡块4，两组卡块4之间通过连接杆14连接有下料仓5，下料仓5的顶部设置有盖板6，盖板6的顶部安装有第二电机7，第二电机7的输出端设置有延伸至下料仓5内部的第二旋转轴8，且第二旋转轴8的外侧设置有多组搅拌叶片9，下料仓5呈圆柱体结构，且下料仓5的内侧设置有多组扰流板10，扰流板10和搅拌叶片9交错设置，搅拌叶片9在下料仓5的内部搅动，与扰流板10相冲击，以使搅动效果更好，下料仓5的底部呈倒锥形结构，且下料仓5的底部安装有下料管13，下料管13的内部设置有电磁阀，打开关闭电磁阀，便于物料的进出，卡槽3的横向截面呈“T”型结构，便于对卡块4的卡合，且不会影响连接杆14的位置放置。在本实施例中，通过第二电机7带动第二旋转轴8转动，以使搅拌叶片9在下料仓5的内部搅动，便于对下料仓5的内部物料搅动，防止其粘附和堆积，方便下料。请着重参阅图1和图3，传动机构2包括主动轮201、从动轮202、皮带203、第一电机204和第一旋转轴205，主动轮201和从动轮202的外侧连接有皮带203，第一电机204的输出端设置有第一旋转轴205，且第一旋转轴205的末端连接有主动轮201。在本技术中，通过第一电机204带动第一旋转轴205转动，以使主动轮201转动，主动轮201通过皮带203带动从动轮202转动，以实现皮带203的传动，方便对包装容器进行放置和传送。请着重参阅图1，盖板6的外侧固定有滑块11，下料仓5外侧的上方安装有限位滑槽12，且限位滑槽12呈环形结构，滑块11的数目为三组，三组滑块11均匀分布在限位滑槽12的内部。在本技术中，当在下料仓5的顶部盖上盖板6时，滑块11卡在限位滑槽12的内部，以防止盖板6偏移，使第二旋转轴8位于下料仓5的中心处，且通过滑块11在限位滑槽12的内部移动，以使盖板6转动，方便搅拌叶片9与扰流板10处于交错状态，便于将盖板6提出，以对搅拌叶片9进行检修。工作原理：将卡块4从上方推进卡槽3，以对下料仓5进行安装，方便对下料仓5拆卸和清理，给工作人员带来方便，将包装的容器放置在皮带203上，通过第一电机204带动第一旋转轴205转动过，以使主动轮201转动，主动轮201带动从动轮202转动，以使皮带203传动，对容器进行运送，当其位于下料管13下方时，打开电磁阀，下料仓5内部的物料经下料管13排出，对容器进行装填，关闭电磁阀，皮带203将容器运送至下个工序，且当下料仓5内部为面粉等小颗粒物料时，可通过第二电机7带动第二旋转轴转动，以使搅拌叶片9在下料仓5的内部搅动，防止物料堆积，便于物料进行出料，且搅拌叶片9带动物料与扰流板10相冲击，以使物料分散，使物料的搅动效果更好，通过滑块11在限位滑槽12的内部移动，对盖板6进行旋转，使搅拌叶片9与扰流板10相交错，在提动盖板6时，便于带动搅拌叶片9离开下料仓5，以对搅拌叶片9进行检修。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物流线机械包装设备，包括支撑柱(1)和传动机构(2)，其特征在于：所述支撑柱(1)的数目为两组，两组所述支撑柱(1)的顶部皆设置有卡槽(3)，所述卡槽(3)相互靠近的侧面皆设置有空隙，所述卡槽(3)的内侧设置有与之相互配合的卡块(4)，两组卡块(4)之间通过连接杆(14)连接有下料仓(5)，所述下料仓(5)的顶部设置有盖板(6)，所述盖板(6)的顶部安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端设置有延伸至下料仓(5)内部的第二旋转轴(8)，且第二旋转轴(8)的外侧设置有多组搅拌叶片(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种物流线机械包装设备，包括支撑柱(1)和传动机构(2)，其特征在于：所述支撑柱(1)的数目为两组，两组所述支撑柱(1)的顶部皆设置有卡槽(3)，所述卡槽(3)相互靠近的侧面皆设置有空隙，所述卡槽(3)的内侧设置有与之相互配合的卡块(4)，两组卡块(4)之间通过连接杆(14)连接有下料仓(5)，所述下料仓(5)的顶部设置有盖板(6)，所述盖板(6)的顶部安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端设置有延伸至下料仓(5)内部的第二旋转轴(8)，且第二旋转轴(8)的外侧设置有多组搅拌叶片(9)。


2.根据权利要求1所述的一种物流线机械包装设备，其特征在于：所述传动机构(2)包括主动轮(201)、从动轮(202)、皮带(203)、第一电机(204)和第一旋转轴(205)，所述主动轮(201)和从动轮(202)的外侧连接有皮带(203)，所述第一电机(204)的输出端设置有第一旋转轴(205)，且第一旋转轴(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾慧林，谭伙均，
申请(专利权)人：谭伙均，
类型：新型
国别省市：广东;44