防开裂轻质墙板和墙体结构制造技术

技术编号:24078956 阅读:37 留言:0更新日期:2020-05-09 03:39
本发明专利技术公开了一种防开裂轻质墙板和墙体结构,该防开裂轻质墙板,包括:轻质墙板,所述轻质墙板具有钢筋网片;预埋钢材,所述预埋钢材与所述钢筋网片连接,所述预埋钢材位于所述轻质墙板中。本发明专利技术通过预先在轻质墙板中设置预埋钢材,加强了轻质墙板的结构,增强了轻质墙板围成的门窗洞口周边墙体的整体性,可有效避免门窗洞口角部位置的墙面容易开裂的问题,同时减少了需要施工现场后续安装加固结构的工作量,缩短了安装工期,对推进装配式建筑发展具有重大意义。

Anti cracking lightweight wallboard and wall structure

【技术实现步骤摘要】
防开裂轻质墙板和墙体结构
本专利技术涉及建筑墙板
,尤其是涉及一种防开裂轻质墙板和墙体结构。
技术介绍
轻质墙板是《国标GB/T23451-2009》建筑用轻质隔墙条板的简称,在装配式建筑中,轻质墙板得到广泛应用。轻质墙板以蒸压加气混凝土板(ALC板)为例,目前图集13J104《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》中要求外墙洞口、内墙超过1.5m宽门洞均需设置加固结构,现有常规方式通常采取在施工现场安装轻质墙板后再在轻质墙板围成的门窗洞口周边安装加固结构的方式,施工工序较为繁琐,增加了现场施工的时间,并且在安装加固结构时由于轻质墙板围成的门窗洞口位置的角部位置因振动较多,极易开裂,所以需要寻找一种既可以避免洞口位置开裂,又能保证安装便捷性的轻质墙板。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种防开裂轻质墙板和墙体结构,避免现场施工时需要后续安装加固结构的繁琐工序,避免门窗洞口角部开裂的问题,增强了轻质墙板的整体性。第一方面,本专利技术的一个实施例提供了一种防开裂轻质墙板,包括:轻质墙板,所述轻质墙板具有钢筋网片;预埋钢材,所述预埋钢材与所述钢筋网片连接,所述预埋钢材位于所述轻质墙板中。本专利技术实施例的防开裂轻质墙板至少具有如下有益效果:通过预先在轻质墙板中设置预埋钢材,加强了轻质墙板的结构,增强了轻质墙板围成的门窗洞口周边墙体的整体性,可有效避免门窗洞口角部位置的墙面容易开裂的问题,同时减少了需要施工现场后续安装加固结构的工作量,缩短了安装工期。本专利技术实施例的防开裂轻质墙板可结合实际需求调整预埋钢材的位置,在使用时直接裁剪墙板即可,提高了门窗洞口预留尺寸的精确度,增强了墙板整体性。根据本专利技术的另一些实施例的防开裂轻质墙板,所述轻质墙板包含但不限于蒸压加气混凝土板如ALC板。根据本专利技术的另一些实施例的防开裂轻质墙板,所述预埋钢材沿所述轻质墙板的长度方向设置。根据本专利技术的另一些实施例的防开裂轻质墙板,所述钢筋网片包括纵向受力钢筋,所述纵向受力钢筋沿所述轻质墙板的长度或宽度方向设置,所述预埋钢材直接与所述纵向受力钢筋焊接。该防开裂质轻墙板在施工安装使用时,钢筋网片中沿重力方向的钢筋为纵向受力钢筋,该纵向受力钢筋可以沿轻质墙板的长度方向,也可以沿轻质墙板的宽度方向。根据本专利技术的另一些实施例的防开裂轻质墙板,所述预埋钢材通过连接件固定于所述轻质墙板。在一些实施例中,轻质墙板中一般含有混凝土,可以通过连接件将预埋钢材与轻质墙板的混凝土固定连接,从而达到将预埋钢材固定在轻质墙板的目的。根据本专利技术的另一些实施例的防开裂轻质墙板,所述连接件为钢钉。根据本专利技术的另一些实施例的防开裂轻质墙板,所述预埋钢材上设置有若干开孔。在预埋钢材上设置开孔既不会显著降低轻质墙板的整体强度,又可确保轻质墙板生产时发气均匀。根据本专利技术的另一些实施例的防开裂轻质墙板,所述预埋钢材包括扁钢、角钢、槽钢中的任一种。根据本专利技术的另一些实施例的防开裂轻质墙板,所述预埋钢材与所述钢筋网片通过焊接连接成整体。根据本专利技术的另一些实施例的防开裂轻质墙板,所述轻质墙板为企口形。第二方面,本专利技术的一个实施例提供了一种墙体结构,包括基础墙体和安装在所述基础墙体上的墙板,所述墙板为上述的防开裂轻质墙板。根据本专利技术的另一些实施例的墙体结构,还包括连接在所述墙板上的门和/或窗。附图说明图1是第一实施例中防开裂轻质墙板的立体透视示意图;图2是第二实施例中防开裂轻质墙板的正视图;图3是第二实施例中的防开裂轻质墙板的施工工艺图。具体实施方式以下将结合实施例对本专利技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本专利技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本专利技术保护的范围。在本专利技术实施例的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术实施例的描述中,如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本专利技术实施例的描述中,如果涉及到“若干”,其含义是一个以上,如果涉及到“多个”,其含义是两个以上,如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”,均应理解为不包括本数,如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”,均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”,应当理解为用于区分技术特征,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。参照图1,示出了第一实施例中防开裂轻质墙板的立体透视示意图。该防开裂轻质墙板10包括轻质墙板100和预埋钢材200,本实施例中轻质墙板100为ALC板,该ALC板具有钢筋网片110,钢筋网片110包括沿上下方向设置的纵向受力钢筋111和沿左右方向设置的横向受力钢筋112,本实施例图1中的防开裂轻质墙板为实际施工时的放置方式,图1中的上下方向即为沿重力方向,预埋钢材200沿轻质墙板100的长度方向,本实施例中长度方向为图1中所示的上下方向,预埋钢材200与钢筋网片110连接,预埋钢材200与纵向受力钢筋111平行设置,预埋钢材200包含但不限于扁钢、角钢、槽钢等。在一些实施例中,预埋钢材200上设置有开孔,能够保证轻质墙板生产时发气均匀,同时又不会显著降低墙板的整体强度。在一些实施例中,预埋钢材200通过连接件如钢钉与钢筋网片110中的纵向受力钢筋112连接,在另一些实施例中可以通过焊接的方式使得预埋钢材200与钢筋网片110连接成整体。参见图2和图3,图2为第二实施例中防开裂轻质墙板的正视图,图3为第二实施例中的防开裂轻质墙板的施工工艺图,为清楚地表示预埋钢材200在轻质墙板100中的位置及施工过程,轻质墙板100中的钢筋网片结构未在图中示出。结合实际生产的需求,可左右调整预埋钢材200在轻质墙板100中的位置,施工过程如下:(1)首先准备本专利技术实施例的防开裂轻质墙板;(2)按门窗洞口尺寸切割墙板;(3)然后安装防开裂轻质墙板,根据门窗洞口尺寸、位置微调墙板位置;(4)焊接横向扁钢300,安装剩余墙板。本专利技术实施例的防开裂轻质墙板在施工使用过程中只需要切割墙板板材以形成欲安装的门洞即可,提高了门窗洞口预留尺寸的精确度,由于采用了预埋钢材,节省了在轻质墙板上开设的门窗洞口位置处还需要安装加固结构的程序,省去了施工现场后装的工作,每面墙可节约0.5天的安装工期,同时采用预埋钢材的方式增强了门窗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防开裂轻质墙板,其特征在于,包括:/n轻质墙板,所述轻质墙板具有钢筋网片;/n预埋钢材,所述预埋钢材与所述钢筋网片连接,所述预埋钢材位于所述轻质墙板中。/n

【技术特征摘要】
1.一种防开裂轻质墙板,其特征在于,包括:
轻质墙板,所述轻质墙板具有钢筋网片;
预埋钢材,所述预埋钢材与所述钢筋网片连接,所述预埋钢材位于所述轻质墙板中。


2.根据权利要求1所述的防开裂轻质墙板,其特征在于,所述预埋钢材沿所述轻质墙板的长度方向设置。


3.根据权利要求1所述的防开裂轻质墙板,其特征在于,所述钢筋网片包括纵向受力钢筋,所述纵向受力钢筋沿所述轻质墙板的长度或宽度方向设置;所述预埋钢材直接与所述纵向受力钢筋焊接。


4.根据权利要求1所述的防开裂轻质墙板,其特征在于,所述预埋钢材通过连接件固定于所述轻质墙板。


5.根据权利要求4所述的防开裂轻质...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓康杨定国孙伟许航陈杰宋子烨王雨龙王兆阳
申请(专利权)人:中建科工集团有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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