一种无溶剂复合机的加湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种无溶剂复合机的加湿装置,包括机架,和安装于所述机架的:收放卷机构,复合基材,水汽输送机构；在复合基材下方架设有储集气箱,通过在储集气箱上设置开口朝向复合基材的散气口结构,使加湿器输送过来的水雾气只能从散气口结构朝复合基材方向输出流动,这样设计的好处在于,通过散气口结构将水汽集中朝复合基材方向输出,有效增加朝向复合基材一侧输出的水汽量,使水汽与复合基材更为直接充分接触,加湿效果好,对水汽资源利用率高,避免造成水汽资源大量浪费,以及这种加湿装置的结构更为简单,制造成本低,能够可靠提升无溶剂复合机对于复合基材的复合质量。

A humidification device of solventless compound machine

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂复合机的加湿装置
本技术涉及复合
,具体涉及一种无溶剂复合机的加湿装置。
技术介绍
无溶剂复合,是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种方法,又称反应型复合。而能适用于无溶剂胶黏剂复合的设备就叫做无溶剂复合机。在单组分无溶剂胶的复合过程中,单组分聚氨酯胶是靠与空气中的水分子提供的羟基进行反应,完成固化的,要求生产现场的空气湿度要大于60％以上,否则易出现固化不良情况。为此,中国专利文献CN208478416U公开了一种无溶剂复合机的加湿装置,包括蒸汽锅炉、蒸汽储藏箱、转动电机和蒸汽喷头,蒸汽锅炉通过蒸汽管道与蒸汽储藏箱连通,蒸汽储藏箱上端通过喷气管道与蒸汽喷头连接,蒸汽储藏箱的侧面或底部伸出一根回水管道,回水管道的端部连接有回水箱,蒸汽喷头包括呈圆筒状的外管和内管,外管套在内管外,外管一端与喷气管道连接,外管另一端由转动电机封堵,转动电机的输出轴伸入外管中并与内管端固连,所述内管和外管壁上均开有若干喷孔,内管随着转动电机转动过程中所述内管的喷孔与外管的喷孔能重叠,蒸汽喷头位于两根复合辊之间,复合基材是传送连接在两复合辊上,往往仅一个面需要接触蒸汽。虽然上述无溶剂复合机的加湿装置实现了加湿功能,但在实际应用中仍存在以下问题:蒸汽喷头在电机驱动下作圆周运动,且只能在外管和内管重合时喷射,使蒸汽向圆周方向四处喷洒,而实际喷向复合基材一侧的蒸汽量会减少,不够集中,加湿效果一般,对蒸汽资源利用率不高,造成蒸汽资源浪费,以及该结构复杂,制造成本高。
技术实现思路
因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的加湿装置结构复杂,实际喷向复合基材一侧的蒸汽量会减少,加湿效果一般,并造成蒸汽资源浪费的问题,从而提供结构简单,提高蒸汽利用率,加湿效果好的无溶剂复合机的加湿装置。本技术提供一种无溶剂复合机的加湿装置,包括机架,和安装于所述机架的:收放卷机构,包括相对设置的至少两个传动辊；复合基材,受所述收放卷机构的驱动可移动地连接在两所述传动辊之间；水汽输送机构,包括用于生成水雾气的加湿器,和连接所述加湿器的储集气箱,所述储集气箱架设于所述复合基材下方,并具有开口朝向所述复合基材设置的散气口结构,所述储集气箱将所述加湿器输出的水雾气通过所述散气口结构与所述复合基材接触。在上述的无溶剂复合机的加湿装置中,所述散气口结构包括设置于所述储集气箱顶部的通气端口,和设置于所述通气端口且密布有若干通孔的多孔栅格板。在上述的无溶剂复合机的加湿装置中,所述储集气箱沿所述复合基材在两传动辊之间的延伸方向设置长度距离。在上述的无溶剂复合机的加湿装置中,所述加湿器通过管道与所述储集气箱连接,所述储集气箱的底部设置阀门开关。在上述的无溶剂复合机的加湿装置中,还包括连接所述收放卷机构用于将胶水涂设到所述复合基材上的上胶机构。在上述的无溶剂复合机的加湿装置中,所述上胶机构包括储有胶水的槽盒,和可转动设置于所述槽盒中并配合连接的两上胶辊。在上述的无溶剂复合机的加湿装置中,收放卷机构包括第一放料转轴和收料转轴,和设置在所述第一放料转轴和其一所述传动辊之间的第一压辊组件,所述第一压辊组件与所述上胶机构相互接触配合。在上述的无溶剂复合机的加湿装置中,所述上胶机构还包括连接在所述上胶辊和所述第一压辊组件之间的至少一个转移胶辊。在上述的无溶剂复合机的加湿装置中,所述收放卷机构还包括设在所述收料转轴和另一所述传动辊之间的第二压辊组件,以及连接所述第二压辊组件的第二放料转轴。本技术技术方案相比现有技术具有如下优点:1.本技术提供的无溶剂复合机的加湿装置中,在复合基材下方架设有储集气箱,通过在储集气箱上设置开口朝向复合基材的散气口结构,使加湿器输送过来的水雾气只能从散气口结构朝复合基材方向输出流动,这样设计的好处在于,通过散气口结构将水汽集中朝复合基材方向输出,有效增加朝向复合基材一侧输出的水汽量,使水汽与复合基材更为直接充分接触,加湿效果好,对水汽资源利用率高,避免造成水汽资源大量浪费,以及这种加湿装置的结构更为简单,制造成本低,能够可靠提升无溶剂复合机对于复合基材的复合质量。2.本技术提供的无溶剂复合机的加湿装置中,通过在通气端口设置多孔栅格板,以均匀散气口结构喷出的水雾气,使水雾气与复合基材接触更加充分,加湿效果更好,提高了水汽资源的利用率,减少水汽资源的浪费。3.本技术提供的无溶剂复合机的加湿装置,收放卷机构包括第一放料转轴和收料转轴,和设置在所述第一放料转轴和其一所述传动辊之间的第一压辊组件,所述第一压辊组件与所述上胶机构相互配合,这样设计好处在于,通过第一压辊组件与上胶机构的相互配合将胶水涂抹在复合基材上,结构简单,配合安全可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术的无溶剂复合机的加湿装置的整体结构图；图2为图1所示的收放卷机构的结构示意图；图3为图1所示的上胶机构的结构示意图；图4为图1所示的水汽输送机构的结构示意图；附图标记说明:1-收放卷机构；11-传动辊；12-第一放料转轴；13-收料转轴；14-第一压辊组件；15-第二压辊组件；16-第二放料转轴；2-复合基材；3-水汽输送机构；31-加湿器；32-储集气箱；33-多孔栅格板；34-管道；35-阀门开关；4-上胶机构；41-槽盒；42-上胶辊；43-转移胶辊。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1下面结合附图对本实施例进行具体说明:本技术提供了如图1-4所示一种无溶剂复合机的加湿装置,包括机架,和安装于所述机架的:收放卷机构1,包括相对设置的至少两个传动辊11；复合基材2,受所述收放卷机构1的驱动可移动地连接在两所述传动辊11之间；水汽输送机构3,包括用于生成水雾气的加湿器31,和连接所述加湿器31的储集气箱32,所述储集气箱32架设于所述复合基材2下方,并具有开口朝向所述复合基材2设置的散气口结构,所述储集气箱32将所述加湿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无溶剂复合机的加湿装置,其特征在于,包括机架,和安装于所述机架的:/n收放卷机构(1),包括相对设置的至少两个传动辊(11)；/n复合基材(2),受所述收放卷机构(1)的驱动可移动地连接在两所述传动辊(11)之间；/n水汽输送机构(3),包括用于生成水雾气的加湿器(31),和连接所述加湿器(31)的储集气箱(32),所述储集气箱(32)架设于所述复合基材(2)下方,并具有开口朝向所述复合基材(2)设置的散气口结构,所述储集气箱(32)将所述加湿器(31)输出的水雾气通过所述散气口结构与所述复合基材(2)接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂复合机的加湿装置,其特征在于,包括机架,和安装于所述机架的:
收放卷机构(1),包括相对设置的至少两个传动辊(11)；
复合基材(2),受所述收放卷机构(1)的驱动可移动地连接在两所述传动辊(11)之间；
水汽输送机构(3),包括用于生成水雾气的加湿器(31),和连接所述加湿器(31)的储集气箱(32),所述储集气箱(32)架设于所述复合基材(2)下方,并具有开口朝向所述复合基材(2)设置的散气口结构,所述储集气箱(32)将所述加湿器(31)输出的水雾气通过所述散气口结构与所述复合基材(2)接触。


2.根据权利要求1所述的无溶剂复合机的加湿装置,其特征在于:所述散气口结构包括设置于所述储集气箱(32)顶部的通气端口,和设置于所述通气端口且密布有若干通孔的多孔栅格板(33)。


3.根据权利要求1所述的无溶剂复合机的加湿装置,其特征在于:所述储集气箱(32)沿所述复合基材(2)在两所述传动辊(11)之间的延伸方向设置长度距离。


4.根据权利要求1所述的无溶剂复合机的加湿装置,其特征在于:所述加湿器(31)通过管道(34)与所述储集气箱(32)连接,所述储集气箱(32)的底部设置阀门开关(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国锦，陈灿，郭锋，计峰，张炜炜，
申请(专利权)人：浙江金石包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33