多轴转动板装置制造方法及图纸

本发明专利技术特别涉及一种多轴转动板装置，包括组合盘和第一动力机构，所述的组合盘由多个转盘构成，每个转盘均包括圆形板和转筒，圆形板的中心位于转筒的轴芯上且圆形板的板面垂直于转筒的轴芯布置，多个转盘的圆形板重叠在一起且转盘的转筒套叠在一起，圆形板上开设有缺口和/或孔洞，第一动力机构驱动转盘转动使得圆形板上的缺口和/或孔洞处于错开或处于相对应位置。由圆形板和转筒构成的转盘，可以套设在一起，多个转盘的转筒套叠在一起，其端部可以漏出来便于让第一动力机构驱动，多个圆形板叠加在一起时，通过其上不同位置开设缺口和/或孔洞，就能实现多个圆形板叠加状态的改变，比如某些孔被打开，某些孔被封闭，这样就能用在很多需要调节圆形板孔洞位置的系统中。

Multi axis rotating plate device

【技术实现步骤摘要】
多轴转动板装置
本专利技术涉及蚕茧加工设备
，特别涉及一种多轴转动板装置。
技术介绍
蚕茧通常指桑蚕茧。桑蚕蛹期的囊形保护层，内含蛹体。保护层包括茧衣、茧层和蛹衬等部分。茧层可以缫丝，茧衣及缫制后的废丝可作丝棉和绢纺原料。蛹含丰富的蛋白质和维生素B，可用于制药及提取蛹油，并可作鱼和家畜的饲料。据考古发现，约在4700年前中国已利用蚕丝制做丝线、编织丝带和简单的丝织品。商周时期用蚕丝织制罗、绫、纨、纱、绉、绮、锦、绣等丝织品。蚕有桑蚕、柞蚕、蓖麻蚕、木薯蚕、柳蚕和天蚕等。由单个蚕茧抽得的丝条称茧丝。它由两根单纤维借丝胶粘合包覆而成。缫丝时，把几个蚕茧的茧丝抽出，借丝胶粘合成丝条，统称蚕丝。除去丝胶的蚕丝，称精练丝。蚕丝中用量最大的是桑蚕丝，其次是柞蚕丝，其他蚕丝因数量有限未形成资源。蚕丝质轻而细长，织物光泽好，穿着舒适，手感滑爽丰满，导热差，吸湿透气，用于织制各种绸缎和针织品，并用于工业、国防和医药等领域。在缫丝之前需要对蚕茧进行浸泡蒸煮，让蚕茧内部充分吸水，以便缫丝顺利完成，但现有技术中的设备，不能让蚕茧内部充分进水，达不到缫丝的最佳效果。为了避免上述不足，安徽金丝巢丝绸有限公司于2011年07月12日提交的名称为《蚕茧真空渗透吸水装置》（申请号：201120245030.0）的技术专利中，公开了一种蚕茧真空渗透吸水装置，包括一密封容器，所述容器上部设有加茧盖，所述加茧盖与容器形成可开闭连接的加茧口，所述容器底部设有出茧盖，所述出茧盖与容器形成可开闭连接的出茧口，所述容器内设有压茧板，所述压茧板将容器分成位于压茧板上方的真空腔和位于压茧板下方的渗透腔，所述真空腔侧壁上设有抽气管，所述抽气管连接抽真空设备，所述渗透腔侧壁上设有水管，所述水管连接水箱。本技术可以使得茧腔内吸水充分，在煮茧完成后丝胶溶解少以及缫丝时故障少，且结构简单，使用方便。但该结构使用时非常不方便，由于抽气管的阻挡，使得压茧板不能轻易的拆卸掉，需要人工将蚕茧从压茧板上的孔洞中加入压茧板下方的渗透腔中，并且当吸水完毕需要排除蚕茧时，常出现蚕茧残留现象，不能排除干净。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多轴转动板装置，可以实现多轴独立转动。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种多轴转动板装置，包括组合盘和第一动力机构，所述的组合盘由多个转盘构成，每个转盘均包括圆形板和转筒，圆形板的中心位于转筒的轴芯上且圆形板的板面垂直于转筒的轴芯布置，多个转盘的圆形板重叠在一起且转盘的转筒套叠在一起，圆形板上开设有缺口和/或孔洞，第一动力机构驱动转盘转动使得圆形板上的缺口和/或孔洞处于错开或处于相对应位置。与现有技术相比，本专利技术存在以下技术效果：由圆形板和转筒构成的转盘，可以套设在一起，多个转盘的转筒套叠在一起，其端部可以漏出来便于让第一动力机构驱动，多个圆形板叠加在一起时，通过其上不同位置开设缺口和/或孔洞，就能实现多个圆形板叠加状态的改变，比如某些孔被打开，某些孔被封闭，这样就能用在很多需要调节圆形板孔洞位置的系统中。附图说明图1是本专利技术中组合盘的立体结构示意图，其中组合盘呈半圆状；图2是图1的爆炸结构示意图；图3是组合盘呈第一状态的结构示意图；图4是组合盘呈第二状态的结构示意图；图5是组合盘呈第三状态的结构示意图；图6是多轴转动板装置的立体结构示意图；图7是壳体和组合盘的立体结构示意图；图8是第一动力机构的立体结构示意图，其中隐藏了壳体和端盖；图9是图8另一个角度的立体结构示意图；图10是本专利技术中蚕茧真空渗透装置的立体结构示意图；图11是第二动力机构的立体结构示意图，其中隐藏了伸缩杆上的压簧；图12是第二动力机构固定在第一动力机构上的结构示意图。具体实施方式下面结合图1至图12，对本专利技术做进一步详细叙述。参与图1至图5，本专利技术中公开了一种多轴转动板装置，包括组合盘20和第一动力机构30，所述的组合盘20由多个转盘构成，每个转盘均包括圆形板和转筒212，圆形板的中心位于转筒212的轴芯上且圆形板的板面垂直于转筒212的轴芯布置，多个转盘的圆形板重叠在一起且转盘的转筒212套叠在一起，圆形板上开设有缺口和/或孔洞，第一动力机构30驱动转盘转动使得圆形板上的缺口和/或孔洞处于错开或处于相对应位置。由圆形板和转筒212构成的转盘，可以套设在一起，多个转盘的转筒212套叠在一起，其端部可以伸出来便于让第一动力机构30驱动，多个圆形板叠加在一起时，通过其上不同位置开设缺口和/或孔洞，就能实现多个圆形板叠加状态的改变，比如某些孔被打开、某些孔被封闭，这样就能用在很多需要调节圆形板孔洞位置的系统中。为了进一步说明各转盘的组合关系，下面提供了三种较为优选的实施方式供参考。实施例一，所述的组合盘20包括第一转盘21和第二转盘22，第一转盘21的转筒212外径等于第二转盘22的转筒212内径，第一转盘21的转筒212插置于第二转盘22的转筒212中且第一转盘21的圆形板抵靠在第二转盘22的圆形板上时第一转盘21的转筒212从第二转盘22的转筒212中伸出；第一动力机构30固定在第二转盘22上并驱动第一转盘21转动。这种结构下，只有两个转盘，这样就可以保持第二转盘22不动，只需要驱动第一转盘21转动即可，第一转盘21和第二转盘22上不同的缺口和/或孔洞在第一转盘21的转动过程中会发生错位或对应。实施例二，所述的组合盘20包括第三转盘23和第四转盘24，第三转盘23的转筒212外径等于第一转盘21的转筒212内径，第三转盘23的转筒212插置于第一转盘21的转筒212中且第三转盘23的圆形板抵靠在第一转盘21的圆形板上时第三转盘23的转筒212从第一转盘21的转筒212中伸出，第二转盘22的转筒212外径等于第四转盘24的转筒212内径，第二转盘22的转筒212插置于第四转盘24的转筒212中且第二转盘22的圆形板抵靠在第四转盘24的圆形板上时第二转盘22的转筒212从第四转盘24的转筒212中伸出；第一动力机构30固定在第四转盘24上并驱动第一转盘21、第二转盘22以及第三转盘23转动。实施例二与实施例一类似，不同之处在于实施例二中设置了四个转盘，转盘越多，其可以实现的功能就越多。实施例三，所述的组合盘20包括第五转盘25和第六转盘26，第五转盘25的转筒212外径等于第三转盘23的转筒212内径，第五转盘25的转筒212插置于第三转盘23的转筒212中且第五转盘25的圆形板抵靠在第三转盘23的圆形板上时第五转盘25的转筒212从第三转盘23的转筒212中伸出，第四转盘24的转筒212外径等于第六转盘26的转筒212内径，第四转盘24的转筒212插置于第六转盘26的转筒212中且第四转盘24的圆形板抵靠在第六转盘26的圆形板上时第四转盘24的转筒212从第六转盘26的转筒212中伸出；第一动力机构30固定在第六转盘26上并驱动第一转盘21、第二转盘22、第三转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多轴转动板装置，其特征在于：包括组合盘（20）和第一动力机构（30），所述的组合盘（20）由多个转盘构成，每个转盘均包括圆形板和转筒（212），圆形板的中心位于转筒（212）的轴芯上且圆形板的板面垂直于转筒（212）的轴芯布置，多个转盘的圆形板重叠在一起且转盘的转筒（212）套叠在一起，圆形板上开设有缺口和/或孔洞，第一动力机构（30）驱动转盘转动使得圆形板上的缺口和/或孔洞处于错开或处于相对应位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种多轴转动板装置，其特征在于：包括组合盘（20）和第一动力机构（30），所述的组合盘（20）由多个转盘构成，每个转盘均包括圆形板和转筒（212），圆形板的中心位于转筒（212）的轴芯上且圆形板的板面垂直于转筒（212）的轴芯布置，多个转盘的圆形板重叠在一起且转盘的转筒（212）套叠在一起，圆形板上开设有缺口和/或孔洞，第一动力机构（30）驱动转盘转动使得圆形板上的缺口和/或孔洞处于错开或处于相对应位置。


2.如权利要求1所述的多轴转动板装置，其特征在于：所述的组合盘（20）包括第一转盘（21）和第二转盘（22），第一转盘（21）的转筒（212）外径等于第二转盘（22）的转筒（212）内径，第一转盘（21）的转筒（212）插置于第二转盘（22）的转筒（212）中且第一转盘（21）的圆形板抵靠在第二转盘（22）的圆形板上时第一转盘（21）的转筒（212）从第二转盘（22）的转筒（212）中伸出；第一动力机构（30）固定在第二转盘（22）上并驱动第一转盘（21）转动。


3.如权利要求2所述的多轴转动板装置，其特征在于：所述的组合盘（20）包括第三转盘（23）和第四转盘（24），第三转盘（23）的转筒（212）外径等于第一转盘（21）的转筒（212）内径，第三转盘（23）的转筒（212）插置于第一转盘（21）的转筒（212）中且第三转盘（23）的圆形板抵靠在第一转盘（21）的圆形板上时第三转盘（23）的转筒（212）从第一转盘（21）的转筒（212）中伸出，第二转盘（22）的转筒（212）外径等于第四转盘（24）的转筒（212）内径，第二转盘（22）的转筒（212）插置于第四转盘（24）的转筒（212）中且第二转盘（22）的圆形板抵靠在第四转盘（24）的圆形板上时第二转盘（22）的转筒（212）从第四转盘（24）的转筒（212）中伸出；第一动力机构（30）固定在第四转盘（24）上并驱动第一转盘（21）、第二转盘（22）以及第三转盘（23）转动。


4.如权利要求3所述的多轴转动板装置，其特征在于：所述的组合盘（20）包括第五转盘（25）和第六转盘（26），第五转盘（25）的转筒（212）外径等于第三转盘（23）的转筒（212）内径，第五转盘（25）的转筒（212）插置于第三转盘（23）的转筒（212）中且第五转盘（25）的圆形板抵靠在第三转盘（23）的圆形板上时第五转盘（25）的转筒（212）从第三转盘（23）的转筒（212）中伸出，第四转盘（24）的转筒（212）外径等于第六转盘（26）的转筒（212）内径，第四转盘（24）的转筒（212）插置于第六转盘（26）的转筒（212）中且第四转盘（24）的圆形板抵靠在第六转盘（26）的圆形板上时第四转盘（24）的转筒（212）从第六转盘（26）的转筒（212）中伸出；第一动力机构（30）固定在第六转盘（26）上并驱动第一转盘（21）、第二转盘（22）、第三转盘（23）、第四转盘（24）以及第五转盘（25）转动。


5.如权利要求4所述的多轴转动板装置，其特征在于：所述六个转盘的圆形板上均开设有缺口构成半圆板（211），第一动力机构（30）驱动第一转盘（21）、第三转盘（23）以及第五转盘（25）转动180度后六个转盘的圆形板组合成一个圆形。


6.如权利要求5所述的多轴转动板装置，其特征在于：所述的第一转盘（21）的板面上设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵霞芬，
申请(专利权)人：赵霞芬，
类型：发明
国别省市：安徽;34