本实用新型专利技术公开了自动化控制瓦楞纸板生产装置,包括底座,所述底座的顶部焊接有支撑架,所述支撑架内腔顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有刀座,所述刀座的底部通过安装螺丝固定连接有刀片,所述底座的顶部固定连接有橡胶板,所述橡胶板顶部的前侧固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的表面套设有压板,所述螺纹柱表面的顶部螺纹连接有螺纹转柄。本实用新型专利技术通过设置电动伸缩杆、刀座、刀片、橡胶板、螺纹柱、压板、螺纹转柄和限位板的结构使用,对纸板裁边时,提高固定效果的优点,解决了现有的裁边装置在裁边时,对纸板固定效果不佳的问题,从而提高了纸板裁剪的准确度。
Automatic control corrugated board production device
【技术实现步骤摘要】
自动化控制瓦楞纸板生产装置
本技术涉及纸板生产
,具体为自动化控制瓦楞纸板生产装置。
技术介绍
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成,它有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌,瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素,芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构,生产出来的瓦楞纸板需要对其进行裁边,以保证瓦楞纸板的整齐度,目前,现有的裁边装置在裁边时,对纸板固定效果不佳的缺陷,从而给纸板的裁剪来了误差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动化控制瓦楞纸板生产装置,具备裁边时,对纸板固定效果好的优点,解决了现有的裁边装置在裁边时,对纸板固定效果不佳的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:自动化控制瓦楞纸板生产装置,包括底座,所述底座的顶部焊接有支撑架,所述支撑架内腔顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有刀座,所述刀座的底部通过安装螺丝固定连接有刀片,所述底座的顶部固定连接有橡胶板,所述橡胶板顶部的前侧固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的表面套设有压板,所述螺纹柱表面的顶部螺纹连接有螺纹转柄,所述橡胶板顶部的后侧固定连接有限位板。优选的,所述刀座的两侧均焊接有滑筒,所述滑筒的内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶部与支撑架的内壁焊接,所述滑杆的底部与底座的顶部焊接,所述滑杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的顶端与滑筒的底部焊接,所述弹簧的底端与底座的顶部焊接。优选的,所述螺纹转柄的表面设置有防滑纹,所述螺纹转柄的内壁与螺纹柱的表面设置有螺纹。优选的,所述电动伸缩杆的供电电源可为外置控制电源,所述电动伸缩杆可与外置控制元件电性连接。优选的,所述滑筒的内腔与滑杆的表面设置有耐磨层。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置电动伸缩杆、刀座、刀片、橡胶板、螺纹柱、压板、螺纹转柄和限位板的结构使用,对纸板裁边时,提高固定效果的优点,解决了现有的裁边装置在裁边时,对纸板固定效果不佳的问题,从而提高了纸板裁剪的准确度。2、本技术通过设置滑筒在滑杆上滑动,对刀片的移动起到了导向的作用,通过设置弹簧,对刀片的移动起到了限位的效果,同时,减少了刀片下降时的缓冲力;通过设置防滑纹,增加了加工人员手掌和螺纹转柄之间的摩擦力,避免加工人员出现打滑的情况,通过设置螺纹,便于螺纹转柄在螺纹柱上转动;通过设置耐磨层,减少了滑筒和滑杆之间的摩擦力,从而延长了滑筒和滑杆的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处的局部放大示意图;图3为本技术橡胶板结构的俯视图。图中:1底座、2支撑架、3电动伸缩杆、4刀座、5刀片、6橡胶板、7螺纹柱、8压板、9螺纹转柄、10限位板、11滑筒、12滑杆、13弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,自动化控制瓦楞纸板生产装置,包括底座1,底座1的顶部焊接有支撑架2,支撑架2内腔顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的供电电源可为外置控制电源,电动伸缩杆3可与外置控制元件电性连接,电动伸缩杆3的底部固定连接有刀座4,刀座4的两侧均焊接有滑筒11,滑筒11的内腔滑动连接有滑杆12,滑杆12的顶部与支撑架2的内壁焊接,滑杆12的底部与底座1的顶部焊接,滑杆12的表面套设有弹簧13,弹簧13的顶端与滑筒11的底部焊接,弹簧13的底端与底座1的顶部焊接,通过设置滑筒11在滑杆12上滑动,对刀片5的移动起到了导向的作用,通过设置弹簧13,对刀片5的移动起到了限位的效果,同时,减少了刀片5下降时的缓冲力,滑筒11的内腔与滑杆12的表面设置有耐磨层,通过设置耐磨层,减少了滑筒11和滑杆12之间的摩擦力,从而延长了滑筒11和滑杆12的使用寿命,刀座4的底部通过安装螺丝固定连接有刀片5,底座1的顶部固定连接有橡胶板6,橡胶板6顶部的前侧固定连接有螺纹柱7,螺纹柱7的表面套设有压板8,螺纹柱7表面的顶部螺纹连接有螺纹转柄9,螺纹转柄9的表面设置有防滑纹,螺纹转柄9的内壁与螺纹柱7的表面设置有螺纹,通过设置防滑纹,增加了加工人员手掌和螺纹转柄9之间的摩擦力,避免加工人员出现打滑的情况,便于螺纹转柄9在螺纹柱7上转动,橡胶板6顶部的后侧固定连接有限位板10,通过设置电动伸缩杆3、刀座4、刀片5、橡胶板6、螺纹柱7、压板8、螺纹转柄9和限位板10的结构使用,对纸板裁边时,提高固定效果的优点,解决了现有的裁边装置在裁边时,对纸板固定效果不佳的问题,从而提高了纸板裁剪的准确度。使用时,将需要裁边的纸板放置在橡胶板6上,将纸板的一端与限位板10平齐,然后将压板8套设在螺纹柱7上,当压板8压在纸板上后,转动螺纹转柄9,螺纹转柄9在螺纹柱7上转动使压板8固定,从而提高了纸板的固定性,然后,加工人员通过外设控制器使电动伸缩杆3移动,电动伸缩杆3带动刀座4下降,刀座4通过滑筒11在滑杆12上移动带动刀片5移动,刀片5对纸板进行裁边。综上所述:该自动化控制瓦楞纸板生产装置,通过电动伸缩杆3、刀座4、刀片5、橡胶板6、螺纹柱7、压板8、螺纹转柄9和限位板10的结构配合,解决了现有的裁边装置在裁边时,对纸板固定效果不佳的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.自动化控制瓦楞纸板生产装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部焊接有支撑架(2),所述支撑架(2)内腔顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的底部固定连接有刀座(4),所述刀座(4)的底部通过安装螺丝固定连接有刀片(5),所述底座(1)的顶部固定连接有橡胶板(6),所述橡胶板(6)顶部的前侧固定连接有螺纹柱(7),所述螺纹柱(7)的表面套设有压板(8),所述螺纹柱(7)表面的顶部螺纹连接有螺纹转柄(9),所述橡胶板(6)顶部的后侧固定连接有限位板(10)。/n
【技术特征摘要】
1.自动化控制瓦楞纸板生产装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部焊接有支撑架(2),所述支撑架(2)内腔顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的底部固定连接有刀座(4),所述刀座(4)的底部通过安装螺丝固定连接有刀片(5),所述底座(1)的顶部固定连接有橡胶板(6),所述橡胶板(6)顶部的前侧固定连接有螺纹柱(7),所述螺纹柱(7)的表面套设有压板(8),所述螺纹柱(7)表面的顶部螺纹连接有螺纹转柄(9),所述橡胶板(6)顶部的后侧固定连接有限位板(10)。
2.根据权利要求1所述的自动化控制瓦楞纸板生产装置,其特征在于:所述刀座(4)的两侧均焊接有滑筒(11),所述滑筒(11)的内腔滑动连接有滑杆(12),所述滑杆(12)的顶部与支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员:田亚利,牛亚鹏,朱民强,索艳格,黄煜琪,石义伟,
申请(专利权)人:浙江大胜达包装股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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