一种配备加热拉伸系统的吹塑成型模具技术方案

本实用新型专利技术公开了一种配备加热拉伸系统的吹塑成型模具，包括合围成坯模腔的前模具和后模具、位于模腔底部的底模、用于安装底模的底模板以及从模腔顶部伸入模腔内的拉伸杆，所述模腔内设有承托机构，所述承托机构包括承托杆和驱动承托杆伸入模腔中部的驱动机构，所述拉伸杆和/或承托杆内设有加热元件。本实用新型专利技术在拉伸杆和/或承托杆内设有加热元件，在吹瓶时，拉伸杆和承托杆的温度接近于瓶胚温度，不会出现提前冷却等状况，使瓶坯底部的材料得到充分的拉伸，更均匀地分布在瓶子底部，可以得到更好的冷却定型。由于得到充分的拉伸，不仅可以减小瓶底的内应力，降低爆裂的概率，而且还可以减轻底部材料的重量，达到减克重的效果。

A blow molding die equipped with heating and drawing system

【技术实现步骤摘要】
一种配备加热拉伸系统的吹塑成型模具
本技术涉及吹塑容器成型的
，具体涉及一种配备加热拉伸系统的吹塑成型模具。
技术介绍
目前吹塑成型容器成型过程中，特别是注拉吹两步法的吹塑成型方法中，瓶坯的轴向拉伸基本都是通过一根拉伸杆（圆钢棒）接触瓶坯内底部一次性将瓶坯拉伸到模腔底部。在拉伸杆拉伸过程中同时注入压缩空气，借助压缩空气将瓶坯吹胀，使其紧贴于模具的型腔壁上，经冷却定型得到中空塑料制品。当瓶坯拉伸到与模腔底部金属接触时，瓶坯底部冷却比较快、加之拉伸空间受限材料很难充分拉伸，容器底部形成积料、导致材料浪费，产生的应力集中，使容器底部容易开裂，尤其在大容量容器（5L以上）上更为严重。此外，当瓶坯垂直拉伸尺寸较大时，拉伸杆易于出现速率不稳定、刚性不足、瓶坯底部容易产生偏心，导致吹塑容器壁厚不均匀，影响容器整体强度。为此本公司专利技术出一种轴向双方向定位拉伸中空吹塑成型方法，具体技术方案可以参考专利申请号为201811527312.2的中国专利技术专利，该技术方案基本上解决了上述技术问题。但是在使用过程中发现，由于目前拉伸杆无加热系统,其温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配备加热拉伸系统的吹塑成型模具，包括合围成模腔的前模具和后模具、位于模腔底部的底模、用于安装底模的底模板以及从模腔顶部伸入模腔内的拉伸杆，所述模腔内设有承托机构，所述承托机构包括承托杆和驱动承托杆伸入模腔中部的驱动机构，其特征在于：所述拉伸杆和/或承托杆内设有加热元件。/n

【技术特征摘要】
1.一种配备加热拉伸系统的吹塑成型模具，包括合围成模腔的前模具和后模具、位于模腔底部的底模、用于安装底模的底模板以及从模腔顶部伸入模腔内的拉伸杆，所述模腔内设有承托机构，所述承托机构包括承托杆和驱动承托杆伸入模腔中部的驱动机构，其特征在于：所述拉伸杆和/或承托杆内设有加热元件。


2.根据权利要求1所述的一种配备加热拉伸系统的吹塑成型模具，其特征在于：所述底模上设有通孔，承托杆从通孔内穿入模腔内，所述驱动机构安装在底模的外侧。


3.根据权利要求1或2所述的一种配备加热拉伸系统的吹塑成型模具，其特征在于：所述加热元件位...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国基，姜晓平，梁炎均，卢佳，
申请(专利权)人：广东星联精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44