一种挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出机，包括挤出机主体、进料机构、筛网和移动块，所述挤出机主体至少包括挤出桶以及进料机构，所述进料机构设于挤出桶上表面的一端，所述进料机构至少包括进料筒，以及在进料筒内部并排分布的转轴、筛网，所述挤出桶的上表面在进料筒的旁侧竖直焊接有支撑杆，所述支撑杆的上方并排分布设置有两组承载板，两组所述承载板之间通过C形结构的连接杆焊接固定，靠近底部的一组承载板的上表面上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与主动轮相连，所述主动轮的外部设置有移动块，所述移动块为椭圆形结构，且一端弧形外壁上固定连接摆动杆。该挤出机，结构合理，使用方便，可靠性高，可广泛使用。

A kind of extruder

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机
本技术属于挤出机
，具体涉及一种挤出机。
技术介绍
挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。目前，挤出机应用于一些物料传送时，由于物料体积不一，常常会造成进料堵塞，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤出机，包括挤出机主体、进料机构、筛网和移动块，所述挤出机主体至少包括挤出桶以及进料机构，所述进料机构设于挤出桶上表面的一端，所述进料机构至少包括进料筒，以及在进料筒内部并排分布的转轴、筛网，所述挤出桶的上表面在进料筒的旁侧竖直焊接有支撑杆，所述支撑杆的上方并排分布设置有两组承载板，两组所述承载板之间通过C形结构的连接杆焊接固定，靠近底部的一组承载板的上表面上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与主动轮相连，所述主动轮的外部设置有移动块，所述移动块为椭圆形结构，且一端弧形外壁上固定连接摆动杆，所述摆动杆滑动穿过进料筒的边壁伸入至内部，且与筛网的侧边固定相连，所述主动轮与移动块之间通过转动块与固定块配合传动，所述筛网设置于转轴的下方，所述转轴的转动设置在进料筒的内部，一端穿过筒壁与连接轴固定相连，所述连接轴与减速机相连。优选的，所述转轴的外壁上阵列分布有多组切削刀，且切削刀与进料筒内壁上的固定刀片错开分布。优选的，所述减速机通过轴与第一电机相连，所述第一电机与减速机均安装在上端位置的承载板上。优选的，所述主动轮的外壁上沿外圆周面阵列分布有转动块，所述转动块在主动轮上设置有接近半圈。优选的，所述固定块在移动块的长边内壁上对称分布并排分布。优选的，所述筛网的上表面在进料筒的内壁上设置有倾斜板，所述倾斜板沿进料筒的内圆周面呈环形分布。本技术的技术效果和优点：该挤出机，通过切削刀与固定刀片的配合将进入进料筒物料率先破碎，为后续的挤出提供便利，避免物料堵塞，通过筛网的设置将物料进行拦截，并延缓其下料速度，进一步避免物料出现拥堵的现象，有效提升工作效率，通过第二电机带动，主动轮与移动块配合带动筛网左右晃动，将物料抖动至挤出桶内部，物料下料均匀，挤出效率高，该挤出机，结构合理，使用方便，可靠性高，可广泛使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的进料筒内部转轴俯视图；图3为本技术的进料筒内部筛网俯视图；图4为本技术的进料筒内部结构示意图。图中：1进料筒、2进料机构、3减速机、4第一电机、5移动块、6第二电机、7支撑杆、8承载板、9连接杆、10挤出桶、11挤出机主体、12固定刀片、13切削刀、14转轴、15连接轴、16筛网、17摆动杆、19转动块、20固定块、21主动轮、22倾斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种挤出机，包括挤出机主体11、进料机构2、筛网16和移动块5，所述挤出机主体11至少包括挤出桶10以及进料机构2，所述进料机构2设于挤出桶10上表面的一端，所述进料机构2至少包括进料筒1，以及在进料筒1内部并排分布的转轴14、筛网16，所述挤出桶10的上表面在进料筒1的旁侧竖直焊接有支撑杆7，所述支撑杆7的上方并排分布设置有两组承载板8，两组所述承载板8之间通过C形结构的连接杆9焊接固定，靠近底部的一组承载板8的上表面上安装有第二电机6，所述第二电机6的输出轴与主动轮21相连，所述主动轮21的外部设置有移动块5，所述移动块5为椭圆形结构，且一端弧形外壁上固定连接摆动杆17，所述摆动杆17滑动穿过进料筒1的边壁伸入至内部，且与筛网16的侧边固定相连，所述主动轮21与移动块5之间通过转动块19与固定块20配合传动，所述筛网16设置于转轴14的下方，所述转轴14的转动设置在进料筒1的内部，一端穿过筒壁与连接轴15固定相连，所述连接轴15与减速机3相连。具体的，所述转轴14的外壁上阵列分布有多组切削刀13，且切削刀13与进料筒1内壁上的固定刀片12错开分布通过切削刀13与固定刀片12的配合将进入进料筒1物料率先破碎，为后续的挤出提供便利，避免物料堵塞。具体的，所述减速机3通过轴与第一电机4相连，所述第一电机4与减速机3均安装在上端位置的承载板8上，承载板8起到支撑的作用。具体的，所述主动轮21的外壁上沿外圆周面阵列分布有转动块19，所述转动块19在主动轮21上设置有接近半圈，转动块19带动移动块5移动。具体的，所述固定块20在移动块5的长边内壁上对称分布并排分布，移动块5与固定块20配合。具体的，所述筛网16的上表面在进料筒1的内壁上设置有倾斜板22，所述倾斜板22沿进料筒1的内圆周面呈环形分布，倾斜板22的设置是将物料集中于筛网16上。具体的，该挤出机，在使用时，首先将需要挤出的物料从进料筒1上表面放入，启动第一电机4，由减速机3传动，带动转轴14转动，使得切削刀13在固定刀片12之间转过，将大体积的物料进行初步破碎，物料从切削刀13以及固定刀片12之间漏下至筛网16上，倾斜板22的设置是将物料集中于筛网16上，筛网16在倾斜板22底端面活动，启动第二电机6，带动主动轮21转动，转动块19随之旋转，当转动块19与移动块5内部的一侧固定块20接触时，带动移动块5朝向一个方向移动，当转动块19转动朝向移动块5的圆弧面时，移动块5不动，当转动块19转动朝向移动块5内部的另一侧固定块20时，带动固定块20朝向与刚才相反的方向移动，换而言之，主动轮21旋转接近半圈时，带动移动块5朝一个方向移动，主动轮21旋转一圈时，带动移动块5朝向与之前相对的方向移动，使得移动块5带动带动摆动杆17在清理筒1的边壁做往复式运动，使得筛网16来回抖动，将上方的物料抖动至挤出桶10内部，由挤出桶10将物料挤出，挤出机主体11的的工作原理与现有技术中的挤出机工作原理一致，该挤出机，结构合理，使用方便，可靠性高，可广泛使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出机，包括挤出机主体(11)、进料机构(2)、筛网(16)和移动块(5)，其特征在于：所述挤出机主体(11)至少包括挤出桶(10)以及进料机构(2)，所述进料机构(2)设于挤出桶(10)上表面的一端，所述进料机构(2)至少包括进料筒(1)，以及在进料筒(1)内部并排分布的转轴(14)、筛网(16)，所述挤出桶(10)的上表面在进料筒(1)的旁侧竖直焊接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的上方并排分布设置有两组承载板(8)，两组所述承载板(8)之间通过C形结构的连接杆(9)焊接固定，靠近底部的一组承载板(8)的上表面上安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴与主动轮(21)相连，所述主动轮(21)的外部设置有移动块(5)，所述移动块(5)为椭圆形结构，且一端弧形外壁上固定连接摆动杆(17)，所述摆动杆(17)滑动穿过进料筒(1)的边壁伸入至内部，且与筛网(16)的侧边固定相连，所述主动轮(21)与移动块(5)之间通过转动块(19)与固定块(20)配合传动，所述筛网(16)设置于转轴(14)的下方，所述转轴(14)的转动设置在进料筒(1)的内部，一端穿过筒壁与连接轴(15)固定相连，所述连接轴(15)与减速机(3)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种挤出机，包括挤出机主体(11)、进料机构(2)、筛网(16)和移动块(5)，其特征在于：所述挤出机主体(11)至少包括挤出桶(10)以及进料机构(2)，所述进料机构(2)设于挤出桶(10)上表面的一端，所述进料机构(2)至少包括进料筒(1)，以及在进料筒(1)内部并排分布的转轴(14)、筛网(16)，所述挤出桶(10)的上表面在进料筒(1)的旁侧竖直焊接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的上方并排分布设置有两组承载板(8)，两组所述承载板(8)之间通过C形结构的连接杆(9)焊接固定，靠近底部的一组承载板(8)的上表面上安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴与主动轮(21)相连，所述主动轮(21)的外部设置有移动块(5)，所述移动块(5)为椭圆形结构，且一端弧形外壁上固定连接摆动杆(17)，所述摆动杆(17)滑动穿过进料筒(1)的边壁伸入至内部，且与筛网(16)的侧边固定相连，所述主动轮(21)与移动块(5)之间通过转动块(19)与固定块(20)配合传动，所述筛网(16)设置于转轴(14)的下方，所述转轴(14)的转动设置在进料筒(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛雅楠，
申请(专利权)人：天津泰煜辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12