一种高玻纤壳体制造技术

本实用新型专利技术公开一种高玻纤壳体，包括呈长方体状且具有成型槽的壳本体，使壳本体具有两条长边和两条短边，壳本体远离浇注口的一侧设有用于改变壳本体浇注液中玻纤取向以使浇注液中玻纤取向一致的取向调节部。取向调节部与浇注口相对设置，使取向调节部改变壳本体的浇注液中玻纤取向，避免玻纤取向分别不一致，使高玻纤壳体远离浇注口一侧的短边均匀收缩，防止高玻纤壳体出现变形。取向调节部的设置无需频繁修正模具，能够可靠地防止高玻纤壳体出现变形；节省模具修正时间，有利于缩短高玻纤壳体的生产周期。因此，本实用新型专利技术所提供的高玻纤壳体能够快速且可靠地消除生产过程中产生的变形。

A kind of high glass fiber shell

【技术实现步骤摘要】
一种高玻纤壳体
本技术涉及高玻纤成型
，特别涉及一种高玻纤壳体。
技术介绍
轻量化已成为汽车生产商在汽车行业赢取一席之地的关键趋势，轻量化通常体现为以塑料替代钢材。为保证塑料产品的强度和刚度，需向塑料产品中浇注液中添加玻纤，以便增强塑料产品的机械特性。以具有成型槽的高玻纤壳体为例，此类高玻纤壳体通常呈长方体状，且其成型槽通常为长方体状凹槽。其中，长方体状高玻纤壳体意味着其长边与短边之比大于1。针对此类具有特殊结构的高玻纤壳体，此类高玻纤壳体的浇注口通常设在其中一条短边的中心处，以便从浇注口填充用于形成高玻纤壳体的浇注液。通常情况下，浇注液中的玻纤的取向基本上是沿着浇注液的流向，但鉴于高玻纤壳体的结构的特殊性，填充浇注液时，浇注液在高玻纤壳体远离浇注口一侧的短边处改变流动方向，从而导致玻纤的取向分布不一致，最终高玻纤壳体远离浇注口一侧的短边收缩不均，出现“凸包”变形或翘曲变形，严重影响高玻纤壳体的质量。针对上述问题，通常通过修正用于生产高玻纤壳体的模具以改善高玻纤壳体在填充时出现的变形问题。然而，该方式尚存在诸多不足。例如，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高玻纤壳体，包括呈长方体状且具有成型槽(11)的壳本体(1)，其特征在于，所述壳本体(1)远离浇注口的一侧设有用于改变所述壳本体(1)浇注液中玻纤取向以使浇注液中玻纤取向一致的取向调节部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高玻纤壳体，包括呈长方体状且具有成型槽(11)的壳本体(1)，其特征在于，所述壳本体(1)远离浇注口的一侧设有用于改变所述壳本体(1)浇注液中玻纤取向以使浇注液中玻纤取向一致的取向调节部。


2.根据权利要求1所述的高玻纤壳体，其特征在于，所述取向调节部具体为设于所述成型槽(11)槽底且由所述成型槽(11)的槽底向所述成型槽(11)的槽口延伸的取向调节槽(21)，所述取向调节槽(21)沿平行于所述壳本体(1)的短边方向延伸。


3.根据权利要求2所述的高玻纤壳体，其特征在于，所述取向调节槽(21)包括两相对设置的内侧槽板(211)和固设于两所述内侧槽板(211)之间的槽底板(212)，任一所述内侧槽板(211)与所述槽底板(212)倾斜相交，所述取向调节槽(21)的槽口宽度大于其槽底宽度。


4.根据权利要求3所述的高玻纤壳体，其特征在于，所述成型槽(11)的槽底为平面，所述内侧槽板(211)包括左内侧槽板和右内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘和荣，黄林军，
申请(专利权)人：科世达上海智能设备有限公司，科世达上海管理有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31