一种塑胶模具生产用高压清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具生产用高压清洗装置，包括底箱，所述底箱的底部设置有底板，所述底箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部与底板固定连接，所述底箱的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的前侧活动连接有箱门，所述底箱的内壁固定连接有转动机构，所述清洗箱的内壁固定连接有隔板。本实用新型专利技术通过设置底箱、清洗箱、箱门、排水管、支撑腿、转动机构、底板、排水口、水箱、出水管、控制阀、过滤网、排污管、进水管、吸水管、高压水泵、输水管、隔板、连接管、高压喷头和套杆的配合使用，解决了现有的塑胶模具生产用高压清洗装置不可对水资源进行回收利用且清洗效率低下的问题。

A high pressure cleaning device for plastic mold production

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具生产用高压清洗装置
本技术涉及塑胶模具生产
，具体为一种塑胶模具生产用高压清洗装置。
技术介绍
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，现在新产品的发布都会涉及到塑料。塑胶模具在生产时需要使用到高压冲洗装置，高压装置，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的，但是现有的塑胶模具生产用高压清洗装置，但是现有的塑胶模具生产用高压清洗装置不可对水进行循环使用的功能，造成水资源的浪费，从而降低了该装置的实用性，不便于使用者的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶模具生产用高压清洗装置，具备可对水资源进行回收利用，且清洗效率快的优点，解决了现有的塑胶模具生产用高压清洗装置不可对水资源进行回收利用且清洗效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具生产用高压清洗装置，包括底箱，所述底箱的底部设置有底板，所述底箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部与底板固定连接，所述底箱的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的前侧活动连接有箱门，所述底箱的内壁固定连接有转动机构，所述清洗箱的内壁固定连接有隔板，所述转动机构的顶部依次贯穿底箱和隔板并延伸至隔板的顶部，所述转动机构的顶部固定连接有套杆，所述隔板的顶部开设有排水口，所述底板顶部的右侧固定连接有水箱，所述清洗箱右侧的底部连通有排水管，所述排水管的右侧与水箱连通，所述水箱的顶部固定连接有高压水泵，所述高压水泵的底部连通有吸水管，所述水箱的内壁固定连接有与排水管配合使用的过滤网，所述吸水管的底部贯穿至过滤网的底部，所述水箱右侧的顶部连通有进水管，所述水箱右侧的底部连通有出水管，所述出水管的表面套设有控制阀，所述高压水泵的顶部连通有输水管，所述输水管远离高压水泵的一侧贯穿至清洗箱的内腔并连通有连接管，所述连接管的顶部与清洗箱的内壁固定连接，所述连接管的底部连通有高压喷头。优选的，所述转动机构包括减速电机，所述减速电机的底部与底箱的内壁固定连接，所述减速电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部依次贯穿底箱和隔板并延伸至隔板的顶部，所述旋转杆的顶部固定连接有转盘，所述套杆的底部与转盘固定连接。优选的，所述减速电机的两侧均固定连接有固定块，且固定块的底部与底箱的内壁固定连接。优选的，所述底箱的内壁固定连接有与旋转杆配合使用的密封垫，且密封垫靠近旋转杆的一侧与旋转杆活动连接，所述旋转杆的表面套设有稳固套，且稳固套靠近隔板的一侧与隔板固定连接。优选的，所述高压喷头、套杆和排水口的数量均为若干个，所述隔板顶部的右侧和水箱内腔的底部均固定连接有导流板。优选的，所述水箱的右侧连通有排污管，所述进水管和排污管的表面均套设有管盖，所述过滤网位于排水管的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置底箱、清洗箱、箱门、排水管、支撑腿、转动机构、底板、排水口、水箱、出水管、控制阀、过滤网、排污管、进水管、吸水管、高压水泵、输水管、隔板、连接管、高压喷头和套杆的配合使用，使用时，使用者通过打开箱门，把需要清洗的塑胶模具套设于套杆的表面，套杆对塑胶模具进行限位，使用者控制塑胶模具低速转动，且水源经过高压喷头喷洒出去，对塑胶模具进行清洗，清洗完成后的水，通过过滤网进行过滤后循环使用，且使用者通过排污管对过滤网顶部的杂质等进行清理，方便了使用者的使用，解决了现有的塑胶模具生产用高压清洗装置不可对水资源进行回收利用且清洗效率低下的问题。2、本技术通过设置转动机构，有效的实现了带动套杆进行转动的作用，从而方便了塑胶模具转动进行清洗，增加了清洗的效果和效率，方便了使用者的使用。3、本技术通过设置固定块，有效的实现了对减速电机进行限位固定作用，从而防止了减速电机在转动时出现晃动的现象，增加了减速电机的稳定性。4、本技术通过设置密封垫，有效的实现了对底箱进行密封的作用，从而防止了水源进入底箱，实现了对底箱内部元件进行保护的作用，通过设置稳固套，有效的实现了对旋转杆进行限位的作用，且增加了旋转杆转动的稳定性。5、本技术通过设置导流板，有效的实现了对水源进行导向的作用。6、本技术通过设置排污管，方便了使用者对过滤网顶部的杂质进行清理，通过设置管盖，有效的实现了对排污管和进水管进行密封的作用。附图说明图1为本技术结构的示意图；图2为本技术结构的剖视图；图3为本技术转盘和套杆的立体图。图中：1底箱、2清洗箱、3箱门、4排水管、5支撑腿、6转动机构、601转盘、602旋转杆、603减速电机、7底板、8排水口、9水箱、10出水管、11控制阀、12过滤网、13排污管、14进水管、15吸水管、16高压水泵、17输水管、18隔板、19连接管、20高压喷头、21套杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种塑胶模具生产用高压清洗装置，包括底箱1，底箱1的底部设置有底板7，底箱1底部的四角均固定连接有支撑腿5，支撑腿5的底部与底板7固定连接，底箱1的顶部固定连接有清洗箱2，清洗箱2的前侧活动连接有箱门3，底箱1的内壁固定连接有转动机构6，清洗箱2的内壁固定连接有隔板18，转动机构6的顶部依次贯穿底箱1和隔板18并延伸至隔板18的顶部，转动机构6的顶部固定连接有套杆21，转动机构6包括减速电机603，减速电机603的底部与底箱1的内壁固定连接，减速电机603的输出端固定连接有旋转杆602，旋转杆602的顶部依次贯穿底箱1和隔板18并延伸至隔板18的顶部，旋转杆602的顶部固定连接有转盘601，套杆21的底部与转盘601固定连接，减速电机603的两侧均固定连接有固定块，且固定块的底部与底箱1的内壁固定连接，底箱1的内壁固定连接有与旋转杆602配合使用的密封垫，且密封垫靠近旋转杆602的一侧与旋转杆602活动连接，旋转杆602的表面套设有稳固套，且稳固套靠近隔板18的一侧与隔板18固定连接，通过设置转动机构6，有效的实现了带动套杆21进行转动的作用，从而方便了塑胶模具转动进行清洗，增加了清洗的效果和效率，方便了使用者的使用，通过设置固定块，有效的实现了对减速电机603进行限位固定作用，从而防止了减速电机603在转动时出现晃动的现象，增加了减速电机603的稳定性，通过设置密封垫，有效的实现了对底箱1进行密封的作用，从而防止了水源进入底箱1，实现了对底箱1内部元件进行保护的作用，通过设置稳固套，有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶模具生产用高压清洗装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的底部设置有底板(7)，所述底箱(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的底部与底板(7)固定连接，所述底箱(1)的顶部固定连接有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的前侧活动连接有箱门(3)，所述底箱(1)的内壁固定连接有转动机构(6)，所述清洗箱(2)的内壁固定连接有隔板(18)，所述转动机构(6)的顶部依次贯穿底箱(1)和隔板(18)并延伸至隔板(18)的顶部，所述转动机构(6)的顶部固定连接有套杆(21)，所述隔板(18)的顶部开设有排水口(8)，所述底板(7)顶部的右侧固定连接有水箱(9)，所述清洗箱(2)右侧的底部连通有排水管(4)，所述排水管(4)的右侧与水箱(9)连通，所述水箱(9)的顶部固定连接有高压水泵(16)，所述高压水泵(16)的底部连通有吸水管(15)，所述水箱(9)的内壁固定连接有与排水管(4)配合使用的过滤网(12)，所述吸水管(15)的底部贯穿至过滤网(12)的底部，所述水箱(9)右侧的顶部连通有进水管(14)，所述水箱(9)右侧的底部连通有出水管(10)，所述出水管(10)的表面套设有控制阀(11)，所述高压水泵(16)的顶部连通有输水管(17)，所述输水管(17)远离高压水泵(16)的一侧贯穿至清洗箱(2)的内腔并连通有连接管(19)，所述连接管(19)的顶部与清洗箱(2)的内壁固定连接，所述连接管(19)的底部连通有高压喷头(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具生产用高压清洗装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的底部设置有底板(7)，所述底箱(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的底部与底板(7)固定连接，所述底箱(1)的顶部固定连接有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的前侧活动连接有箱门(3)，所述底箱(1)的内壁固定连接有转动机构(6)，所述清洗箱(2)的内壁固定连接有隔板(18)，所述转动机构(6)的顶部依次贯穿底箱(1)和隔板(18)并延伸至隔板(18)的顶部，所述转动机构(6)的顶部固定连接有套杆(21)，所述隔板(18)的顶部开设有排水口(8)，所述底板(7)顶部的右侧固定连接有水箱(9)，所述清洗箱(2)右侧的底部连通有排水管(4)，所述排水管(4)的右侧与水箱(9)连通，所述水箱(9)的顶部固定连接有高压水泵(16)，所述高压水泵(16)的底部连通有吸水管(15)，所述水箱(9)的内壁固定连接有与排水管(4)配合使用的过滤网(12)，所述吸水管(15)的底部贯穿至过滤网(12)的底部，所述水箱(9)右侧的顶部连通有进水管(14)，所述水箱(9)右侧的底部连通有出水管(10)，所述出水管(10)的表面套设有控制阀(11)，所述高压水泵(16)的顶部连通有输水管(17)，所述输水管(17)远离高压水泵(16)的一侧贯穿至清洗箱(2)的内腔并连通有连接管(19)，所述连接管(19)的顶部与清洗箱(2)的内壁固定连接，所述连接管(19)的底部连通有高压喷头(20)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜旭伟，刘功辉，张志远，洪鹏，
申请(专利权)人：深圳市星凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44