粒料冷却桶制造技术

技术编号:24076246 阅读:33 留言:0更新日期:2020-05-09 02:49
本实用新型专利技术属于冷却装置技术领域,特别涉及粒料冷却桶,包括呈圆柱状的桶体,桶体内竖直设有顶端与桶体相贴合、底端与桶体的底壁相连的呈漏斗状的筒体,桶体内位于桶体与筒体之间的区域为清理区,其余区域为物料区,桶体的侧壁上转动设有清理门,桶体上设有上、下料位器和与清理区相连通的涡旋风机,桶体的顶部转动设有连通进料管的桶盖,桶盖和筒体均由冲孔网板组成,桶体在与筒体的连接处连通有出料管和通气管,通气管的出气端位于出料管的进口端内,且进气端伸出出料管,出料管上设有气动蝶阀并连通有设有手动蝶阀的备用放料管。本实用新型专利技术解决了如何能够高效且均匀地对粒料进行冷却的技术问题,工人劳动强度低且冷却效果好。

Granular cooling drum

【技术实现步骤摘要】
粒料冷却桶
本技术属于冷却装置
,特别涉及粒料冷却桶。
技术介绍
目前造粒机都是采用高温挤出料条,这就使得由料条切得的粒料温度非常高,故在粒料包装前需要对其进行冷却,以防止热量积聚在包装袋内产生水分造成粒料报废。现有技术中一般是通过人工加风扇的方式对粒料进行冷却,具体而言是工人先将粒料平铺后,再用风扇对其降温,明显的,这种方式存在以下缺陷:一是由于粒料需要人工平铺,这不仅使得工人劳动强度大,而且冷却效率低、占用空间大;二是由于粒料所受的风量不均,故使得粒料冷却不均匀,冷却效果差。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足,本技术提供了粒料冷却桶,其所解决的技术问题是如何能够高效且均匀地对粒料进行冷却。为解决以上技术问题,本技术提供了如下技术方案:粒料冷却桶,包括呈圆柱状的桶体,所述桶体内竖直设有呈漏斗状的筒体,所述筒体的顶端与所述桶体相贴合,且底端与所述桶体的底壁相连,所述桶体内位于所述桶体的内周壁与所述筒体的外周壁之间的区域为清理区,其余区域为物料区,所述桶体的侧壁上转动设有进入所述清理区的清理门,所述桶体上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粒料冷却桶,其特征在于:包括呈圆柱状的桶体(1),所述桶体(1)内竖直设有呈漏斗状的筒体(2),所述筒体(2)的顶端与所述桶体(1)相贴合,且底端与所述桶体(1)的底壁相连,所述桶体(1)内位于所述桶体(1)的内周壁与所述筒体(2)的外周壁之间的区域为清理区(3),其余区域为物料区(4),所述桶体(1)的侧壁上转动设有进入所述清理区(3)的清理门(5),所述桶体(1)上设有上料位器(6)、下料位器(7)和与所述清理区(3)相连通的涡旋风机(8),所述桶体(1)的顶部转动设有桶盖(9),所述桶盖(9)和所述筒体(2)均由冲孔网板组成,所述桶盖(9)上连通有进料管(10),所述桶体(1)在与所...

【技术特征摘要】
1.粒料冷却桶,其特征在于:包括呈圆柱状的桶体(1),所述桶体(1)内竖直设有呈漏斗状的筒体(2),所述筒体(2)的顶端与所述桶体(1)相贴合,且底端与所述桶体(1)的底壁相连,所述桶体(1)内位于所述桶体(1)的内周壁与所述筒体(2)的外周壁之间的区域为清理区(3),其余区域为物料区(4),所述桶体(1)的侧壁上转动设有进入所述清理区(3)的清理门(5),所述桶体(1)上设有上料位器(6)、下料位器(7)和与所述清理区(3)相连通的涡旋风机(8),所述桶体(1)的顶部转动设有桶盖(9),所述桶盖(9)和所述筒体(2)均由冲孔网板组成,所述桶盖(9)上连通有进料管(10),所述桶体(1)在与所述筒体(2)的连接处连通有出料管(11)和通气...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾友强管锡康
申请(专利权)人:无锡嘉弘塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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