一种自动进退刀的切边机刀箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动进退刀的切边机刀箱，包括固定支架、移动外壳和导向柱，固定支架包括基板，基板的左右端对应设有与其垂直的左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板上设有对称分布的导向孔；移动外壳包括面板，面板的左右端对应设有与其垂直的左连接板和右连接板，移动外壳扣在固定支架上且使左连接板和右连接板对应处于左支撑板和右支撑板的外侧；导向柱从左支撑板和右支撑板上的导向孔穿过且使其两端对应与左连接板和右连接板固定连接，固定支架和移动外壳之间还设有用于驱动移动外壳沿导向柱移动的驱动装置。其具有结构简单、控制精确、安全可靠、实用性强的优点，可根据具体坯体需要实现自动进退刀。

A cutter box of automatic feeding and withdrawing cutter

【技术实现步骤摘要】
一种自动进退刀的切边机刀箱
本技术涉及一种混凝土砌块加工设备，具体涉及一种可自动进退刀的切边机刀箱。
技术介绍
蒸压加气混凝土通常是用机械方法将硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂混合搅拌形成浆料后浇注成型，再经过静停初养、蒸压养护等工序后形成最终产品，因浇注、发气膨胀而形成的坯体体积较大，不利于最终产品的施工，要达到符合要求的外形尺寸，必须在最终形成产品前对坯体进行分割加工。待切割的坯体由浇注发气膨胀形成，坯体不是立方体，其表面向外凸起。在分割加工前需要对坯体整形，整形后的坯体为尺寸达标的半成品。在进行整形作业时，需采用切边机将坯体两侧侧壁的凸起磨平。现有技术中，授权公告号为CN206335690U的技术专利公开了一种高效的混凝土砌块切割装置，包括用于放置坯体的切割平台以及驱动切割平台移动的驱动机构，还包括沿坯体运动方向依次设置的用于切割坯体凸面的切边机、纵向切割机和横向切割机，切边机包括机架以及固定于机架上用于切割坯体凸面的钢丝，机架与钢丝之间设有用于调节钢丝张紧度的锁紧件，锁紧件的一端与钢丝固定连接，另一端与机架螺纹连接，钢丝与纵向切割机之间设有用于将坯体侧壁磨平的刮刀。现有技术中的切边机存在以下缺陷：生产过程中坯体的膨胀体积是不可控的，当坯体未膨胀到目标体积时，会出现钢丝和刮刀进给量不足的情况，经切边机处理后的坯体两侧壁仍凹凸不平，废品率高。此时，需要操作人员及时调整钢丝和刮刀的进给量。现有技术中调整刀具(钢丝和刮刀)的进给量需要人工调整，人工调整耗时较长，很容易造成坯体的硬度增大无法完成切割，进而导致整个坯体报废。因此，亟需一种便于调整刀具的进给量装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动进退刀的切边机刀箱，其具有结构简单、控制精确、安全可靠、实用性强的优点，可根据具体坯体需要实现自动进退刀。为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供的一种自动进退刀的切边机刀箱，包括固定支架、移动外壳和导向柱，所述固定支架包括基板，基板的左右端对应设有与其垂直的左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板上设有对称分布的导向孔；所述移动外壳包括面板，面板的左右端对应设有与其垂直的左连接板和右连接板，移动外壳扣在固定支架上且使左连接板和右连接板对应处于左支撑板和右支撑板的外侧；所述导向柱从左支撑板和右支撑板上的导向孔穿过且使其两端对应与左连接板和右连接板固定连接，固定支架和移动外壳之间还设有用于驱动移动外壳沿导向柱移动的驱动装置。进一步的，本技术一种自动进退刀的切边机刀箱，其中，所述驱动装置包括电机、减速机、齿轮和齿条，所述电机和减速机固定在基板上，电机的输出轴与减速机的输入端连接，所述齿轮固定在减速机的输出轴上，所述齿条固定在面板上且使其与齿轮啮合。进一步的，本技术一种自动进退刀的切边机刀箱，其中，所述导向柱平行间隔设有两个，所述减速机的输出轴为双头输出轴，所述齿轮设有两个且使其对应固定在减速机的输出轴两端，所述齿条设有两个且使其与两个齿轮一一对应。进一步的，本技术一种自动进退刀的切边机刀箱，其中，所述驱动装置还包括两个固定在基板上的轴套，减速机的输出轴两端对应从两个轴套中穿过。进一步的，本技术一种自动进退刀的切边机刀箱，其中，所述面板上设有观察窗口，观察窗口处设有透明的面罩。进一步的，本技术一种自动进退刀的切边机刀箱，其中，所述基板、左支撑板和右支撑板采用板材一体制作。进一步的，本技术一种自动进退刀的切边机刀箱，其中，所述面板、左连接板和右连接板采用板材一体制作。进一步的，本技术一种自动进退刀的切边机刀箱，其中，所述面板的上下侧对应设有与其垂直的上防护板和下防护板。本技术一种自动进退刀的切边机刀箱与现有技术相比，具有以下优点：本技术通过设置固定支架、移动外壳和导向柱，使固定支架设置基板，在基板的左右端对应设置与其垂直的左支撑板和右支撑板，在左支撑板和右支撑板上设置对称分布的导向孔；使移动外壳设置面板，在面板的左右端对应设置与其垂直的左连接板和右连接板，将移动外壳扣在固定支架上且使左连接板和右连接板对应处于左支撑板和右支撑板的外侧；使导向柱从左支撑板和右支撑板上的导向孔穿过且使其两端对应与左连接板和右连接板固定连接，并在固定支架和移动外壳之间设置用于驱动移动外壳沿导向柱移动的驱动装置。由此就构成了一种结构简单、控制精确、安全可靠、实用性强的自动进退刀的切边机刀箱。在实际应用中，将本技术通过固定支架的基板固定在机架上，将切坯钢丝或抹平刮刀固定在移动外壳相对于坯体的一侧，当移动平台承截坯体通过时，通过切坯钢丝即可对坯体进行切割。本技术通过驱动装置控制移动外壳沿导向柱移动，可根据坯体情况实现自动进退刀，相比于人工调整刀具(切坯钢丝或抹平刮刀)进给量，不但控制精确、自动化程度高，而且更加安全可靠。下面结合附图所示具体实施方式对本技术一种自动进退刀的切边机刀箱作进一步详细说明。附图说明图1为本技术一种自动进退刀的切边机刀箱的正视图；图2为本技术一种自动进退刀的切边机刀箱的后视图；图3为本技术一种自动进退刀的切边机刀箱的内部结构图。具体实施方式首先需要说明的，本技术中所述的上、下、左、右、前、后等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本技术的技术方案以及请求保护范围进行的限制。如图1至图3所示本技术一种自动进退刀的切边机刀箱的具体实施方式，包括固定支架1、移动外壳2和导向柱3。让固定支架1设置基板11，在基板11的左右端对应设置与其垂直的左支撑板12和右支撑板13，在左支撑板12和右支撑板13上设置对称分布的导向孔。让移动外壳2设置面板21，在面板21的左右端对应设置与其垂直的左连接板22和右连接板23。将移动外壳2扣在固定支架1上且使左连接板22和右连接板23对应处于左支撑板12和右支撑板13的外侧。让导向柱3从左支撑板12和右支撑板13上的导向孔穿过且使其两端对应与左连接板22和右连接板23固定连接。并在固定支架1和移动外壳2之间设置用于驱动移动外壳2沿导向柱3移动的驱动装置。通过以上结构设置就构成了一种结构简单、控制精确、安全可靠、实用性强的自动进退刀的切边机刀箱。在实际应用中，将本技术通过固定支架1的基板11固定在机架上，将切坯钢丝或抹平刮刀固定在移动外壳2相对于坯体的一侧，当移动平台承截坯体通过时，通过切坯钢丝即可对坯体进行切割。本技术通过设置驱动装置并通过驱动装置控制移动外壳沿导向柱移动，可根据具体的坯体情况实现自动进退刀，相比于人工调整刀具进给量，不但控制精确、自动化程度高，而且安全可靠。作为具体实施方式，本技术让驱动装置采用了包括电机4、减速机5、齿轮6和齿条7的结构形式，其中，电机4和减速机5固定在基板11上，电机4的输出轴与减速机5的输入端连接，齿轮6固定在减速机5的输出轴上，齿条7固定在面板21上与齿轮6啮合。这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动进退刀的切边机刀箱，其特征在于，包括固定支架(1)、移动外壳(2)和导向柱(3)，所述固定支架(1)包括基板(11)，基板(11)的左右端对应设有与其垂直的左支撑板(12)和右支撑板(13)，左支撑板(12)和右支撑板(13)上设有对称分布的导向孔；所述移动外壳(2)包括面板(21)，面板(21)的左右端对应设有与其垂直的左连接板(22)和右连接板(23)，移动外壳(2)扣在固定支架(1)上且使左连接板(22)和右连接板(23)对应处于左支撑板(12)和右支撑板(13)的外侧；所述导向柱(3)从左支撑板(12)和右支撑板(13)上的导向孔穿过且使其两端对应与左连接板(22)和右连接板(23)固定连接，固定支架(1)和移动外壳(2)之间还设有用于驱动移动外壳(2)沿导向柱(3)移动的驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动进退刀的切边机刀箱，其特征在于，包括固定支架(1)、移动外壳(2)和导向柱(3)，所述固定支架(1)包括基板(11)，基板(11)的左右端对应设有与其垂直的左支撑板(12)和右支撑板(13)，左支撑板(12)和右支撑板(13)上设有对称分布的导向孔；所述移动外壳(2)包括面板(21)，面板(21)的左右端对应设有与其垂直的左连接板(22)和右连接板(23)，移动外壳(2)扣在固定支架(1)上且使左连接板(22)和右连接板(23)对应处于左支撑板(12)和右支撑板(13)的外侧；所述导向柱(3)从左支撑板(12)和右支撑板(13)上的导向孔穿过且使其两端对应与左连接板(22)和右连接板(23)固定连接，固定支架(1)和移动外壳(2)之间还设有用于驱动移动外壳(2)沿导向柱(3)移动的驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种自动进退刀的切边机刀箱，其特征在于，所述驱动装置包括电机(4)、减速机(5)、齿轮(6)和齿条(7)，所述电机(4)和减速机(5)固定在基板(11)上，电机(4)的输出轴与减速机(5)的输入端连接，所述齿轮(6)固定在减速机(5)的输出轴上，所述齿条(7)固定在面板(21)上且使其与齿轮(6)啮合。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫慧文，
申请(专利权)人：贝赛尔科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32