一种装配定位治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配定位治具，涉及机械制造领域，该装配定位治具包括：连接板以及四个定位台，所述连接板为环形板，四个所述定位台依次两两对称固定连接在所述连接板上，且相邻两个定位台与所述连接板中心位置之间的夹角为90°；所述定位台的上端面上设置有限位孔和校正孔，所述定位台的下端面上设置有多个锁紧螺孔，所述定位台的侧壁上设置有侧定位孔。所述装配定位治具通过设置相应的限位孔和锁紧螺孔与底板固定，再利用限位孔、校正孔以及侧定位孔实现对工件的空间定位，从而实现对工件的精准定位，同时限位销钉可以实现对工件的自动导入，提高了各装配位置的定位精度，杜绝了因出现歪斜等装配导致的不良。

A fixture for assembly and positioning

【技术实现步骤摘要】
一种装配定位治具
本技术涉及机械制造领域，尤其涉及一种装配定位治具。
技术介绍
治具主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具等。部分工件由于空间上的孔相对位置精度要求很高，采取常规装配方法易导致装配后的定位轴不垂直于基准面，且难以保证装配孔与侧边孔的位置精度，因此，当前亟待设计一种可以针对工件正面和侧面进行空间定位的治具。
技术实现思路
为了克服现有技术中相关产品的不足，本技术提出一种装配定位治具，解决现有的治具不能针对工件进行正面和侧面空间定位的问题。本技术提供了一种装配定位治具，定位放置在带限位销钉的底板上，包括：连接板以及四个定位台，所述连接板为环形板，四个所述定位台依次两两对称固定连接在所述连接板上，且相邻两个定位台与所述连接板中心位置之间的夹角为90°；所述定位台的上端面上设置有限位孔和校正孔，所述定位台的下端面上设置有多个锁紧螺孔，所述定位台的侧壁上设置有侧定位孔，所述校正孔和锁紧螺孔均为盲孔，所述限位孔以及侧定位孔均为贯穿孔。在本技术的某些实施方式中，所述连接板以及定位台之间为一体成型。在本技术的某些实施方式中，所述限位孔的孔径为12mm，深度为25mm。在本技术的某些实施方式中，所述校正孔的孔径为12mm，深度为10mm。在本技术的某些实施方式中，所述侧定位孔的孔径为5.5mm，深度为25mm。在本技术的某些实施方式中，所述锁紧螺孔的孔径为4mm，深度为5mm。与现有技术相比，本技术有以下优点：所述装配定位治具通过设置相应的限位孔和锁紧螺孔与底板固定，再利用限位孔、校正孔以及侧定位孔实现对工件的空间定位，从而实现对工件的精准定位，同时限位销钉可以实现对工件的自动导入，提高了各装配位置的定位精度，杜绝了因出现歪斜等装配导致的不良，所述装配定位治具整体结构简单，定位精度高，成本低，不仅适用于小批量产品的装配，而且便于在后面设备改造过程中，易于实现装配自动化，具有较好的应用前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述装配定位治具的主视图；图2为本技术所述装配定位治具的侧面剖视图。附图标记说明：1-定位台、2-连接板、11-限位孔、12-校正孔、13-侧定位孔、14-锁紧螺孔。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。参阅图1-2所示，所述装配定位治具定位放置在带限位销钉的底板上，所述装配定位治具包括连接板2以及四个定位台1，所述连接板2为环形板，四个所述定位台1依次两两对称固定连接在所述连接板2上，且相邻两个定位台1与所述连接板2中心位置之间的夹角为90°；所述定位台1的上端面上设置有限位孔11和校正孔12，所述定位台1的下端面上设置有多个锁紧螺孔14，所述定位台1的侧壁上设置有侧定位孔13，所述校正孔12和锁紧螺孔14均为盲孔，所述限位孔11以及侧定位孔13均为贯穿孔；所述定位台1的限位孔11导入到底板的限位销钉上，使所述装配定位治具与底板进行定位，并通过在所述锁紧螺孔14内装配螺钉进行固定；所述限位销钉凸出所述限位孔11，同时也对工件进行导向限位，在工件上对应的限位通孔导入到限位销钉上后，工件相对所述装配定位治具位置初步限定，此时在所述侧定位孔13中插入插销对工件进行空间上的位置限定，再透过工件插入快速定位插销至所述校正孔12使所述工件相对所述装配定位治具位置固定后，对工件进行孔位尺寸等相关的检测，检测完成后依次取出侧定位孔13和校正孔12内的插销即可取出工件。所述连接板2以及定位台1之间为一体成型，当然，需要说明的是，在本技术实施例的其他实施方式中，所述连接板2以及定位台1之间根据实际的需求也可以采取装配的方式固定连接，如螺接、焊接等。所述限位孔11的孔径为12mm，深度为25mm；所述校正孔12的孔径为12mm，深度为10mm；所述侧定位孔13的孔径为5.5mm，深度为25mm；所述锁紧螺孔14的孔径为4mm，深度为5mm。所述装配定位治具通过设置相应的限位孔11和锁紧螺孔14与底板固定，再利用限位孔11、校正孔12以及侧定位孔13实现对工件的空间定位，从而实现对工件的精准定位，同时限位销钉可以实现对工件的自动导入，提高了各装配位置的定位精度，杜绝了因出现歪斜等装配导致的不良，所述装配定位治具整体结构简单，定位精度高，成本低，不仅适用于小批量产品的装配，而且便于在后面设备改造过程中，易于实现装配自动化，具有较好的应用前景。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本技术的实施例，但并不限制本技术的专利范围，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配定位治具，定位放置在带限位销钉的底板上，其特征在于，包括：连接板以及四个定位台，所述连接板为环形板，四个所述定位台依次两两对称固定连接在所述连接板上，且相邻两个定位台与所述连接板中心位置之间的夹角为90°；所述定位台的上端面上设置有限位孔和校正孔，所述定位台的下端面上设置有多个锁紧螺孔，所述定位台的侧壁上设置有侧定位孔，所述校正孔和锁紧螺孔均为盲孔，所述限位孔以及侧定位孔均为贯穿孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配定位治具，定位放置在带限位销钉的底板上，其特征在于，包括：连接板以及四个定位台，所述连接板为环形板，四个所述定位台依次两两对称固定连接在所述连接板上，且相邻两个定位台与所述连接板中心位置之间的夹角为90°；所述定位台的上端面上设置有限位孔和校正孔，所述定位台的下端面上设置有多个锁紧螺孔，所述定位台的侧壁上设置有侧定位孔，所述校正孔和锁紧螺孔均为盲孔，所述限位孔以及侧定位孔均为贯穿孔。


2.根据权利要求1所述的装配定位治具，其特征在于：所述连接板以及定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海清，肖丹，李华，
申请(专利权)人：湖北阳新麦科隆精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42