一种砂轮除尘装置制造方法及图纸

技术编号:24074636 阅读:33 留言:0更新日期:2020-05-09 02:21
本实用新型专利技术公开了一种砂轮除尘装置,涉及工业除尘的技术领域,包括支撑架,所述支撑架上设置有打磨罩,所述打磨罩的侧壁设置有罩门,所述打磨罩内设置有打磨装置;所述定位座上靠近两个砂轮的两端分别设置有防尘罩,该防尘罩包括设置于定位座上的主罩体和铰链于主罩体上的副罩体,所述主罩体与副罩体完全罩住砂轮;所述防尘罩上设置有第一吸尘装置,所述定位座上设置有第二吸尘装置,且第一吸尘装置与第二吸尘装置分别设置于砂轮的两个相背面;打磨罩的顶部内壁设置有第三吸尘装置,打磨罩与吸尘器机构连接,第一吸尘装置、第二吸尘装置以及第三吸尘装置分别与吸尘器机构连接;本实用新型专利技术具有使用方便、除尘效率高、效果好等优点。

A dust removal device for grinding wheel

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮除尘装置
本技术涉及工业除尘的
,特别涉及一种砂轮除尘装置。
技术介绍
随着社会的发展,科技的进步,企业生产所使用的机械设备趋于自动化、安全化,在工业生产中,对于金属件的打磨时非常常见的操作步骤,在对金属件进行打磨时,通常使用砂轮机进行打磨,打磨的过程中会产生大量的金属粉尘,金属粉尘会扩散在空气中,人体吸入过多的金属粉尘会对人体健康产生影响,因此砂轮打磨需要用到除尘器将打磨产生的金属粉尘吸走,但是现有的砂轮打磨装置主要是通过在砂轮的外部设置一个半圆形的防尘罩,并将防尘罩与吸尘器连接,来进行吸尘,但是这种吸尘装置的吸尘效率较低,工人需要佩带口罩进行防尘,并且金属粉尘会残留。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种砂轮除尘装置,用于解决
技术介绍
中描述的现有技术中砂轮的吸尘装置效率低、效果差、金属粉尘会有残留的问题。为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:一种砂轮除尘装置,包括支撑架,所述支撑架上设置有打磨罩,所述打磨罩的侧壁设置有罩门,所述打磨罩内设置有打磨装置;所述打磨装置包括设置于打磨罩的底部内壁的底座,所述底座内设置有第一内腔,所述底座的侧壁设置有伺服电机,所述底座的顶部横向设置有圆柱形的定位座,所述定位座内设置有与第一内腔连通的第二内腔,所述定位座上转动设置有贯穿定位座的横向的转动杆,且转动杆贯穿第二内腔,所述伺服电机的输出轴伸入第一内腔并与转动杆通过皮带连接,所述转动杆的两端分别设置有砂轮;所述定位座上靠近两个砂轮的两端分别设置有防尘罩,该防尘罩包括设置于定位座上的主罩体和铰链于主罩体上的副罩体,所述主罩体与副罩体完全罩住砂轮;所述防尘罩上设置有第一吸尘装置,所述定位座上设置有第二吸尘装置,且第一吸尘装置与第二吸尘装置分别设置于砂轮的两个相背面;所述打磨罩的顶部内壁设置有第三吸尘装置,所述打磨罩与吸尘器机构连接,所述第一吸尘装置、第二吸尘装置以及第三吸尘装置分别与吸尘器机构连接。优选的:所述吸尘器机构包括设置于打磨罩侧壁上的吸尘盒,所述吸尘盒通过吸尘管与吸尘器连接。优选的:所述第一吸尘装置包括设置于主罩体上远离定位座的一端侧壁上的第一吸尘支管,且第一吸尘支管的数量若干;所述第一吸尘支管与第一吸尘主管连通,且第一吸尘主管与吸尘盒连通。优选的:所述第二吸尘装置包括内嵌于定位座内的若干第二吸尘支管;所述第二吸尘支管的一端贯穿定位座的侧壁,另一端贯穿定位座的外圆周壁;所述第二吸尘支管靠近定位座的侧壁的一端与第一罩体连通,所述第二吸尘支管靠近定位座的外圆周壁的一端与第二吸尘主管连通,所述第二吸尘主管与吸尘盒连通。优选的:所述第三吸尘装置包括设置于打磨罩的顶部内壁的伸缩杆,所述伸缩杆上设置有波纹管,所述波纹管远离伸缩杆的一端设置有第二罩体,所述第二罩体与吸尘盒连通;该波纹管能任意的弯折。优选的:所述定位座的两端侧壁上设置有防尘套,所述转动杆贯穿防尘套,该防尘套用于防止粉尘进入转动杆与定位座的连接处。采用以上技术方案的有益效果是:本申请通过设置第一吸尘装置,以及与第一吸尘装置相对的第二吸尘装置,使得吸尘更加全面,能够提高吸尘的效果,并且设置了第三吸尘装置,第三吸尘装置通过伸缩杆与波纹管的配合,能够将第二罩体移动至砂轮打磨的位置,并通过波纹管调节第二罩体的位置,灵活度非常高。附图说明图1是本技术一种砂轮除尘装置的主视图。图2是本技术打磨装置的主视图。图3是本技术打磨装置的机构示意图。其中:支撑架10、打磨罩20、罩门21、打磨装置30、底座31、第一内腔32、伺服电机33、定位座34、第二内腔35、转动杆36、皮带37、砂轮38、防尘罩40、主罩体41、副罩体42、第一吸尘装置50、第一吸尘支管51、第一吸尘主管52、吸尘器60、吸尘管61、吸尘盒62、第二吸尘装置70、第二吸尘支管71、第二吸尘主管72、第一罩体73、第三吸尘装置80、伸缩杆81、波纹管82、第二罩体83、防尘套90。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。实施例,如【图1-3】,在本实施例中,一种砂轮除尘装置,包括支撑架,所述支撑架10上设置有打磨罩20,所述打磨罩20的侧壁设置有罩门21,所述打磨罩20内设置有打磨装置30;所述打磨装置30包括设置于打磨罩20的底部内壁的底座31,所述底座31内设置有第一内腔32,所述底座31的侧壁设置有伺服电机33,所述底座31的顶部横向设置有圆柱形的定位座34,所述定位座34内设置有与第一内腔32连通的第二内腔35,所述定位座34上转动设置有贯穿定位座34的横向的转动杆36,且转动杆36贯穿第二内腔35,所述伺服电机33的输出轴伸入第一内腔32并与转动杆36通过皮带37连接,所述转动杆36的两端分别设置有砂轮38;所述定位座34上靠近两个砂轮38的两端分别设置有防尘罩40,该防尘罩40包括设置于定位座34上的主罩体41和铰链于主罩体41上的副罩体42,所述主罩体41与副罩体42完全罩住砂轮38;所述防尘罩40上设置有第一吸尘装置50,所述定位座34上设置有第二吸尘装置70,且第一吸尘装置50与第二吸尘装置70分别设置于砂轮38的两个相背面;所述打磨罩20的顶部内壁设置有第三吸尘装置80,所述打磨罩20与吸尘器机构连接,所述第一吸尘装置50、第二吸尘装置70以及第三吸尘装置80分别与吸尘器机构连接。优选的:所述吸尘器机构包括设置于打磨罩20侧壁上的吸尘盒62,所述吸尘盒62通过吸尘管61与吸尘器60连接。优选的:所述第一吸尘装置50包括设置于主罩体41上远离定位座34的一端侧壁上的第一吸尘支管51,且第一吸尘支管51的数量若干;所述第一吸尘支管51与第一吸尘主管52连通,且第一吸尘主管52与吸尘盒62连通。优选的:所述第二吸尘装置70包括内嵌于定位座34内的若干第二吸尘支管71;所述第二吸尘支管71的一端贯穿定位座34的侧壁,另一端贯穿定位座34的外圆周壁;所述第二吸尘支管71靠近定位座34的侧壁的一端与第一罩体73连通,所述第二吸尘支管71靠近定位座34的外圆周壁的一端与第二吸尘主管72连通,所述第二吸尘主管72与吸尘盒62连通。优选的:所述第三吸尘装置80包括设置于打磨罩20的顶部内壁的伸缩杆81,所述伸缩杆81上设置有波纹管82,所述波纹管82远离伸缩杆81的一端设置有第二罩体83,所述第二罩体83与吸尘盒62连通;该波纹管82能任意的弯折。优选的:所述定位座34的两端侧壁上设置有防尘套90,所述转动杆36贯穿防尘套90,该防尘套90用于防止粉尘进入转动杆36与定位座34的连接处。本实施例的具体实施方式:在使用的过程中,伺服电机33启动,伺服电机33通过皮带37带动转动杆36转动,转动杆36带动砂轮38转动,然后转动副副罩体42,使得砂轮38露出,工人在打磨前,可以通过伸缩杆81和波纹管82调节第二罩体83的位置,使得第二罩体83能够进行部分吸尘;<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮除尘装置,包括支撑架,其特征在于:所述支撑架上设置有打磨罩,所述打磨罩的侧壁设置有罩门,所述打磨罩内设置有打磨装置;所述打磨装置包括设置于打磨罩的底部内壁的底座,所述底座内设置有第一内腔,所述底座的侧壁设置有伺服电机,所述底座的顶部横向设置有圆柱形的定位座,所述定位座内设置有与第一内腔连通的第二内腔,所述定位座上转动设置有贯穿定位座的横向的转动杆,且转动杆贯穿第二内腔,所述伺服电机的输出轴伸入第一内腔并与转动杆通过皮带连接,所述转动杆的两端分别设置有砂轮;所述定位座上靠近两个砂轮的两端分别设置有防尘罩,该防尘罩包括设置于定位座上的主罩体和铰链于主罩体上的副罩体,所述主罩体与副罩体完全罩住砂轮;所述防尘罩上设置有第一吸尘装置,所述定位座上设置有第二吸尘装置,且第一吸尘装置与第二吸尘装置分别设置于砂轮的两个相背面;所述打磨罩的顶部内壁设置有第三吸尘装置,所述打磨罩与吸尘器机构连接,所述第一吸尘装置、第二吸尘装置以及第三吸尘装置分别与吸尘器机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂轮除尘装置,包括支撑架,其特征在于:所述支撑架上设置有打磨罩,所述打磨罩的侧壁设置有罩门,所述打磨罩内设置有打磨装置;所述打磨装置包括设置于打磨罩的底部内壁的底座,所述底座内设置有第一内腔,所述底座的侧壁设置有伺服电机,所述底座的顶部横向设置有圆柱形的定位座,所述定位座内设置有与第一内腔连通的第二内腔,所述定位座上转动设置有贯穿定位座的横向的转动杆,且转动杆贯穿第二内腔,所述伺服电机的输出轴伸入第一内腔并与转动杆通过皮带连接,所述转动杆的两端分别设置有砂轮;所述定位座上靠近两个砂轮的两端分别设置有防尘罩,该防尘罩包括设置于定位座上的主罩体和铰链于主罩体上的副罩体,所述主罩体与副罩体完全罩住砂轮;所述防尘罩上设置有第一吸尘装置,所述定位座上设置有第二吸尘装置,且第一吸尘装置与第二吸尘装置分别设置于砂轮的两个相背面;所述打磨罩的顶部内壁设置有第三吸尘装置,所述打磨罩与吸尘器机构连接,所述第一吸尘装置、第二吸尘装置以及第三吸尘装置分别与吸尘器机构连接。


2.根据权利要求1所述的一种砂轮除尘装置,其特征在于,所述吸尘器机构包括设置于打磨罩侧壁上的吸尘盒,所述吸尘盒通过吸尘管与吸尘器连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶强林日政王平郑艾
申请(专利权)人:嘉兴正顺机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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