一种铝合金型材槽口的打磨去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材槽口的打磨去毛刺装置，包括运料平台、门型框及液压伸缩箱，液压伸缩箱内设活塞筒，活塞筒内套接活塞杆，活塞杆卡接接磨砂球，液压伸缩箱连接有进液泵和出液泵，且进液泵和出液泵均连接储油桶，进液管和出液管均设有流量阀和压力表，液压伸缩箱内设有压力计。本实用新型专利技术通过在液压伸缩箱上设置多组活塞杆与磨砂球的高度，使不同高度的磨砂球与型材的各个位置紧密贴合，且各个部位的压力基本保持一致，移动铝合金型材，使磨砂球能够绕活塞杆自转，且磨砂球会产生微小的横向振动及竖向的微小振动，从而对凹槽的各个部位进行打磨，尤其是对凹槽的口部位置，进行充分的震动式打磨，实现槽口的去毛刺功能。

A device for grinding and deburring the notches of aluminum alloy profiles

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材槽口的打磨去毛刺装置
本技术涉及铝合金型材加工设备
，尤其涉及一种铝合金型材槽口的打磨去毛刺装置。
技术介绍
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。铝合金型材的加工流程包括成型、淬火、冷却、冲孔、打磨去毛刺及表面处理等工序。铝合金型材在表面处理前需要进行打磨去毛刺处理，目前常用的使用带腊麻轮进行机械打磨处理，但是铝合金型材，尤其是异形型材的凹槽、拐角及接缝较多，采用麻轮打磨容易造成型材变形，故而现有技术中，遇到凹槽打磨时，还是采用手工砂纸打磨，其费时费力而且精确性较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金型材槽口的打磨去毛刺装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金型材槽口的打磨去毛刺装置，包括运料平台，罩在运料平台上方的门型框以及设置在门型框与运料平台之间的液压伸缩箱，液压伸缩箱的顶部固定连接在门型框的横杆上，液压伸缩箱内部等距设置有活塞筒，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金型材槽口的打磨去毛刺装置，包括运料平台（1），罩在运料平台（1）上方的门型框（2）以及设置在门型框（2）与运料平台（1）之间的液压伸缩箱（3），其特征在于，所述液压伸缩箱（3）的顶部固定连接在门型框（2）的横杆上，所述液压伸缩箱（3）内部等距设置有活塞筒（4），且所述活塞筒（4）竖直放置，所述活塞筒（4）内套接有活塞杆（5），所述活塞杆（5）一端伸出液压伸缩箱（3）的底面且连接有磨砂球（6），所述磨砂球（6）位于运料平台（1）正上方，所述活塞杆（5）伸出液压伸缩箱（3）外的一端设有定位圆块（7），所述磨砂球（6）的顶部设有凸型槽（8），所述活塞杆（5）一端的定位圆块（7）卡接在凸...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材槽口的打磨去毛刺装置，包括运料平台（1），罩在运料平台（1）上方的门型框（2）以及设置在门型框（2）与运料平台（1）之间的液压伸缩箱（3），其特征在于，所述液压伸缩箱（3）的顶部固定连接在门型框（2）的横杆上，所述液压伸缩箱（3）内部等距设置有活塞筒（4），且所述活塞筒（4）竖直放置，所述活塞筒（4）内套接有活塞杆（5），所述活塞杆（5）一端伸出液压伸缩箱（3）的底面且连接有磨砂球（6），所述磨砂球（6）位于运料平台（1）正上方，所述活塞杆（5）伸出液压伸缩箱（3）外的一端设有定位圆块（7），所述磨砂球（6）的顶部设有凸型槽（8），所述活塞杆（5）一端的定位圆块（7）卡接在凸型槽（8）内；
所述液压伸缩箱（3）通过进液管（9）连接有进液泵（10），所述进液泵（10）通过管道连接有储油桶（11），所述储油桶（11）通过管道连接有出液泵（12），所述出液泵（12）通过出液管（13）与所述液压伸缩箱（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢冰强，徐文斌，杨世伟，
申请(专利权)人：黄山市皖金铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34