一种针对轴承双端固定的打刀臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针对轴承双端固定的打刀臂，包括呈折弯状的臂体，臂体具有向上延伸的上主臂以及侧向延伸的下主臂，所述臂体上侧向开设有贯穿臂体且位于上主臂和下主臂交汇处的转动孔，所述上主臂的端部开设有槽口向上的转动槽，转动槽的两端具有轴孔，所述下主臂的端部开设有槽口向前的安装槽，安装槽的两端具有安装通孔，所述下主臂的端部的上端面具有配合平面，配合平面上开设有与所述安装槽连通的安装沉台。该打刀臂具有轴承安装稳定，滑动顺畅，加工精度高，刀具座安装牢靠的特点，整体功能完善，实用性强。

A cutter arm fixed for two ends of bearing

【技术实现步骤摘要】
一种针对轴承双端固定的打刀臂
本技术涉及机械加工
，更具体地说，它涉及一种针对轴承双端固定的打刀臂。
技术介绍
在数控中心加工设备上，为了控制刀头上下进给，多由控制上下移动的打刀臂进行对刀具的安装及定位。现有的打刀臂与轴承的连接处多为单侧固定，长时间使用易倾斜，导致轴承滑动不顺畅，打刀臂上下移动误差加大，影响加工精度；并且打刀臂与刀具的安装座间连接不牢靠，定位不准确，长时间加工易偏移预设位置，影响工件加工，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种针对轴承双端固定的打刀臂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种针对轴承双端固定的打刀臂，该打刀臂具有轴承安装稳定，滑动顺畅，加工精度高，刀具座安装牢靠的特点。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种针对轴承双端固定的打刀臂，包括呈折弯状的臂体，臂体具有向上延伸的上主臂以及侧向延伸的下主臂，所述臂体上侧向开设有贯穿臂体且位于上主臂和下主臂交汇处的转动孔，所述上主臂的端部开设有槽口向上的转动槽，转动槽的两端具有轴孔，所述下主臂的端部开设有槽口向前的安装槽，安装槽的两端具有安装通孔，所述下主臂的端部的上端面具有配合平面，配合平面上开设有与所述安装槽连通的安装沉台。本技术进一步设置为：所述上主臂的端部具有锤击平面，锤击平面上开设有与所述轴孔连通的销孔。本技术进一步设置为：所述安装槽的槽壁具有阶梯台。本技术进一步设置为：所述转动孔的两端分别具有凸出于臂体侧端面的环形凸台。本技术进一步设置为：所述下主臂的下端面开设有与安装槽连通的半圆形配合槽，半圆形配合槽部分延伸至所述下主臂的内部。本技术进一步设置为：所述臂体的左侧面具有配合凸台一；所述臂体的左侧面还具有位于配合凸台一下方的配合凸台二。本技术进一步设置为：所述臂体的右侧面具有配合凸台三。本技术进一步设置为：所述下主臂的两侧分别具有加强筋板。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.轴承被安装置于转动槽内，经插接的转轴连接至轴孔上，使得轴承两端被定位安装，两边受力均匀，滚动顺畅，长时间使用不会产生单边倾斜，使用效果佳；2.安装槽内用于嵌装供刀具安装的刀具座，而在配合平面上开设安装沉台使得刀具座在安装时可承靠，便于定位安装，长时间使用不会偏移预设位置，加工更精准；3.锤击平面的设置，便于垂直加工其上的销孔；4.销孔的设置，用于打入固定轴承在转动槽内的转轴上的销钉，使得轴承安装牢靠，转动平稳；5.阶梯台的增设，也配合刀具座上设置对应定位安装的部分，使得刀具座在安装时可作侧向承靠，便于定位安装，长时间使用不会偏移预设位置，加工更精准；6.环形凸台的设置，加长转动孔轴向距离，使得插入转动孔的轴体与转动孔的避免接触区域加大，受力面大，减小压强，减小形变；还使得该连接处结构强度更高，转动牢靠；7.半圆形配合槽的开设，用于配合安装数控中心上的放置件，便于适配安装；8.加强筋板的增设，提高下主臂整体的结构强度。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术另一视角的结构示意图；图3是本技术的内部结构示意图；图4是本技术的仰视结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种针对轴承双端固定的打刀臂，包括呈折弯状的臂体1，臂体1具有向上延伸的上主臂2以及侧向延伸的下主臂3，所述臂体1上侧向开设有贯穿臂体1且位于上主臂2和下主臂3交汇处的转动孔4，所述上主臂2的端部开设有槽口向上的转动槽5，转动槽5的两端具有轴孔6，所述下主臂3的端部开设有槽口向前的安装槽7，安装槽7的两端具有安装通孔8，所述下主臂3的端部的上端面具有配合平面9，配合平面9上开设有与所述安装槽7连通的安装沉台10。在本实施方案中，上主臂2的转动槽5内用于安装轴承，轴承贴设设备平面，拟做滚轮实现滚动；而安装槽7的内槽壁上也设置轴承，通过轴体将其连接在安装通孔8上，且每个槽壁上各设置一个，用作撞击，实现打刀。进一步的，所述上主臂2的端部具有锤击平面11，锤击平面11上开设有与所述轴孔6连通的销孔12；锤击平面11的设置，便于垂直加工其上的销孔12；销孔12的设置，用于打入固定轴承在转动槽5内的转轴上的销钉，使得轴承安装牢靠，转动平稳。进一步的，所述安装槽7的槽壁具有阶梯台13，阶梯台13的增设，也配合刀具座上设置对应定位安装的部分，使得刀具座在安装时可作侧向承靠，便于定位安装，长时间使用不会偏移预设位置，加工更精准。进一步的，所述转动孔4的两端分别具有凸出于臂体1侧端面的环形凸台14，环形凸台14的设置，加长转动孔4轴向距离，使得插入转动孔4的轴体与转动孔4的避免接触区域加大，受力面大，减小压强，减小形变；还使得该连接处结构强度更高，转动牢靠。进一步的，所述下主臂3的下端面开设有与安装槽7连通的半圆形配合槽15，半圆形配合槽15部分延伸至所述下主臂3的内部，半圆形配合槽15的开设，用于配合安装数控中心上的放置件，便于适配安装。进一步的，所述臂体1的左侧面具有配合凸台一16；所述臂体1的左侧面还具有位于配合凸台一16下方的配合凸台二17，用于配合安装外置部件。进一步的，所述臂体1的右侧面具有配合凸台三18，用于配合安装外置部件。进一步的，所述下主臂3的两侧分别具有加强筋板19，加强筋板19的增设，提高下主臂3整体的结构强度。本技术所涉及的针对轴承双端固定的打刀臂，通过轴承被安装置于转动槽内，经插接的转轴连接至轴孔上，使得轴承两端被定位安装，两边受力均匀，滚动顺畅，长时间使用不会产生单边倾斜，使用效果佳；通过安装槽内用于嵌装供刀具安装的刀具座，而在配合平面上开设安装沉台使得刀具座在安装时可承靠，便于定位安装，长时间使用不会偏移预设位置，加工更精准；通过锤击平面的设置，便于垂直加工其上的销孔；通过销孔的设置，用于打入固定轴承在转动槽内的转轴上的销钉，使得轴承安装牢靠，转动平稳；通过阶梯台的增设，也配合刀具座上设置对应定位安装的部分，使得刀具座在安装时可作侧向承靠，便于定位安装，长时间使用不会偏移预设位置，加工更精准；通过环形凸台的设置，加长转动孔轴向距离，使得插入转动孔的轴体与转动孔的避免接触区域加大，受力面大，减小压强，减小形变；还使得该连接处结构强度更高，转动牢靠；通过半圆形配合槽的开设，用于配合安装数控中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针对轴承双端固定的打刀臂，包括呈折弯状的臂体，臂体具有向上延伸的上主臂以及侧向延伸的下主臂，其特征在于：所述臂体上侧向开设有贯穿臂体且位于上主臂和下主臂交汇处的转动孔，所述上主臂的端部开设有槽口向上的转动槽，转动槽的两端具有轴孔，所述下主臂的端部开设有槽口向前的安装槽，安装槽的两端具有安装通孔，所述下主臂的端部的上端面具有配合平面，配合平面上开设有与所述安装槽连通的安装沉台。/n

【技术特征摘要】
1.一种针对轴承双端固定的打刀臂，包括呈折弯状的臂体，臂体具有向上延伸的上主臂以及侧向延伸的下主臂，其特征在于：所述臂体上侧向开设有贯穿臂体且位于上主臂和下主臂交汇处的转动孔，所述上主臂的端部开设有槽口向上的转动槽，转动槽的两端具有轴孔，所述下主臂的端部开设有槽口向前的安装槽，安装槽的两端具有安装通孔，所述下主臂的端部的上端面具有配合平面，配合平面上开设有与所述安装槽连通的安装沉台。


2.根据权利要求1所述的针对轴承双端固定的打刀臂，其特征在于：所述上主臂的端部具有锤击平面，锤击平面上开设有与所述轴孔连通的销孔。


3.根据权利要求1或2所述的针对轴承双端固定的打刀臂，其特征在于：所述安装槽的槽壁具有阶梯台。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟华，
申请(专利权)人：丽驰精密机械嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33