阻燃抗电击橡胶双密度底胶料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃抗电击橡胶双密度底胶料及其制备方法，其包括发泡中底和橡胶外底，发泡中底包括5000份丁腈橡胶，200份活性氧化锌，50份硬脂酸，50份防老剂，500份腰果壳油改性苯酚甲醛树脂，500份黑油膏，750份白炭黑，500份炭黑，75份偶联剂，100份聚乙二醇，1000份邻苯二甲酸二辛酯，100份促进剂，100份硫磺，50份硫化剂，13份发泡剂和25份橡胶尿素；橡胶外底包括1000份丁腈橡胶，500份聚溶丁苯橡胶，200份活性氧化锌，150份硬酯酸，75份防老剂，500份腰果壳油改性苯酚甲醛树脂，500份炭黑，1000份白炭黑，50份偶联剂，500份邻苯二甲酸二辛酯，300份微胶囊红磷，75份促进剂，5份硫磺，50份脱模剂和50份聚乙二醇，具有较强的阻燃特性和抗电击特性。

Flame retardant and electric shock resistant double density rubber primer and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
阻燃抗电击橡胶双密度底胶料及其制备方法
本专利技术涉及鞋子生产领域，特别涉及一种阻燃抗电击橡胶双密度底胶料及其制备方法。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，工业生产也在不断地开展，在某些特殊场合下，工作人员需要穿着特制的安全鞋，但是现在的安全鞋的鞋底的阻燃性和抗电击特性都不强，进而影响了穿着者的使用安全性。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种阻燃抗电击橡胶双密度底胶料，底胶料具有较强的阻燃特性和抗电击特性。本专利技术还提出一种制备上述阻燃抗电击橡胶双密度底胶料的制备方法。根据本专利技术第一方面实施例的阻燃抗电击橡胶双密度底胶料，包括发泡中底和橡胶外底，按重量份计算，所述发泡中底包括5000份丁腈橡胶NBR6240，1000份丁腈橡胶NBR7030，200份活性氧化锌，50份硬脂酸，50份防老剂MB，500份腰果壳油改性苯酚甲醛树脂，500份黑油膏，750份白炭黑，500份炭黑，75份偶联剂，100份聚乙二醇，1000份邻苯二甲酸二辛酯，100份促进剂CBS-80，30份促进剂TMTD-80，50份促进剂HEXA-80，100份硫磺，50份硫化剂，13份发泡剂H，50份发泡剂204和25份橡胶尿素；所述橡胶外底包括1000份丁腈橡胶NBR7030，2500份丁腈橡胶KNB35LM，1500份聚溶丁苯橡胶，200份活性氧化锌，150份硬酯酸，75份防老剂4010NA，50份防老剂RD，500份腰果壳油改性苯酚甲醛树脂，500份炭黑，1000份白炭黑，50份偶联剂，500份邻苯二甲酸二辛酯，300份微胶囊红磷，75份促进剂CBS-80，40份促进剂MBTS-75，20份促进剂TMTD-80，50份促进剂HEXA-80，75份硫磺，50份脱模剂和50份聚乙二醇。根据本专利技术实施例的阻燃抗电击橡胶双密度底胶料，至少具有如下有益效果：阻燃抗电击橡胶双密度底胶料包括了发泡中底和橡胶大底；而发泡中底的主要成份为丁腈橡胶NBR6240和丁腈橡胶NBR7030，两者都具有较强的绝缘特性；而橡胶大底的主要成份为1000份丁腈橡胶NBR7030，2500份丁腈橡胶KNB35LM，1500份聚溶丁苯橡胶，三者同样也具备较强的绝缘特性，进而发泡中底和橡胶大底组成的阻燃抗电击橡胶双密度底胶料具有较强的抗电击特性；而橡胶大底中的微胶囊红磷是一种较好的阻燃剂，将其应用于阻燃抗电击橡胶双密度底胶料中，使得阻燃抗电击橡胶双密度底胶料具有较强的阻燃特性，进而穿着者能够在特殊场合下穿着这种阻燃抗电击橡胶双密度底胶料为鞋底的鞋子，更具安全性，例如适用于专门爬高压电线杆作业的电工或者在陡峭斜坡山林作业的伐木工。根据本专利技术的一些实施例，所述偶联剂为Si-69。根据本专利技术的一些实施例，所述硫磺为S-80。根据本专利技术的一些实施例，所述硫化剂为DCP。根据本专利技术第二方面实施例的阻燃抗电击橡胶双密度底胶料的制备方法，包括步骤：把小密炼机温度设置在50度，料槽实际温度达到50度时，将丁腈橡胶NBR6240和丁腈橡胶NBR7030放到小密炼机中，降下防尘罩，降下加压锤，进行密炼；加入活性氧化锌、硬脂酸、防老剂MB、腰果壳油改性苯酚甲醛树脂、炭黑、白炭黑、偶联剂、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯加压密炼；待料槽实际温度达到95度时停止加压，再依次加入黑油膏、硫化剂、发泡剂H、发泡剂204、橡胶尿素原料加压密炼1分钟后把胶料翻转，温度控制在95至98度，再密炼1分钟，得到第一混合胶料；将第一混合胶料放在开炼机开炼2分钟，依次加入促进剂CBS80、促进剂TMTD-80、促进剂HEXA-80和硫磺进行混炼4至5分钟，得到发泡中底；把小密炼机温度设置在50度，料槽实际温度达到50度时，将丁腈橡胶NBR7030、丁腈橡胶KNB35LM、聚溶丁苯橡胶放到小密炼机中，降下防尘罩，降下加压锤，进行密炼；待料槽实际温度达到88至90度，依次加入活性氧化锌、硬脂酸、防老剂4010NA、防老剂RDTMQ、腰果壳油改性苯酚甲醛树脂、炭黑、微胶囊红磷、白炭黑、偶联剂、邻苯二甲酸二辛酯、聚乙二醇加压密炼4至5分钟；待料槽实际温度达到100度时升起加压锤，把混合胶料翻转再降下加压锤，再密炼2至3分钟，待料槽实际温度达到110度起料得到第二混合胶料；将第二混合胶料放在开炼机开炼2至3分钟，依次加入促进剂CBS-80、促进剂MBTS-75、促进剂TMTD-80、促进剂HEXA-80、硫磺、脱模剂进行充分混炼5至6分钟，得到橡胶外底；将所述发泡中底和所述橡胶外底室温停放15-16小时后，将两者放置于鞋底注射机注射为成型大底。根据本专利技术实施例的阻燃抗电击橡胶双密度底胶料的制备方法，至少具有如下有益效果：通过阻燃抗电击橡胶双密度底胶料的制备方法制备出来的阻燃抗电击橡胶双密度底胶料具有较强的抗电击特性和较好的阻燃特性，使得穿着者在特殊场合穿着更具安全性。根据本专利技术第二方面的一些实施例，把小密炼机温度设置在50度，料槽实际温度达到50度时，将丁腈橡胶NBR6240和丁腈橡胶NBR7030放到小密炼机中，降下防尘罩，降下加压锤，进行密炼，密炼时间为5至6分钟。根据本专利技术第二方面的一些实施例，将第一混合胶料放在开炼机开炼2分钟，开炼机的辊距为3至4mm；依次加入促进剂CBS80、促进剂TMTD-80、促进剂HEXA-80和硫磺进行混炼4至5分钟，开炼机的辊距为1mm。根据本专利技术第二方面的一些实施例，把小密炼机温度设置在50度，料槽实际温度达到50度时，将丁腈橡胶NBR7030、丁腈橡胶KNB35LM、聚溶丁苯橡胶放到小密炼机中，降下防尘罩，降下加压锤，进行密炼，密炼时间为5至6分钟。根据本专利技术第二方面的一些实施例，将第二混合胶料放在开炼机开炼2至3分钟，开炼机的辊距为3至4mm；依次加入促进剂CBS-80、促进剂MBTS-75、促进剂TMTD-80、促进剂HEXA-80、硫磺、脱模剂进行充分混炼5至6分钟，开炼机的辊距为1mm。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。本专利技术实施例第一方面的阻燃抗电击橡胶双密度底胶料，包括发泡中底和橡胶外底，按重量份计算，发泡中底包括5000份丁腈橡胶NBR6240，1000份丁腈橡胶NBR7030，200份活性氧化锌，50份硬脂酸，50份防老剂MB，500份腰果壳油改性苯酚甲醛树脂，500份黑油膏，750份白炭黑，500份炭黑，75份偶联剂，100份聚乙二醇，1000份邻苯二甲酸二辛酯，100份促进剂CBS-80，30份促进剂TMTD-80，50份促进剂HEXA-80，100份硫磺，50份硫化剂，13份发泡剂H，50份发泡剂204和25份橡胶尿素；橡胶外底包括1000份丁腈橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃抗电击橡胶双密度底胶料，其特征在于：包括发泡中底和橡胶外底，按重量份计算，/n所述发泡中底包括5000份丁腈橡胶NBR6240，1000份丁腈橡胶NBR7030，200份活性氧化锌，50份硬脂酸，50份防老剂MB，500份腰果壳油改性苯酚甲醛树脂，500份黑油膏，750份白炭黑，500份炭黑，75份偶联剂，100份聚乙二醇，1000份邻苯二甲酸二辛酯，100份促进剂CBS-80，30份促进剂TMTD-80，50份促进剂HEXA-80，100份硫磺，50份硫化剂，13份发泡剂H，50份发泡剂204和25份橡胶尿素；/n所述橡胶外底包括1000份丁腈橡胶NBR7030，2500份丁腈橡胶KNB35LM，1500份聚溶丁苯橡胶，200份活性氧化锌，150份硬酯酸，75份防老剂4010NA，50份防老剂RD，500份腰果壳油改性苯酚甲醛树脂，500份炭黑，1000份白炭黑，50份偶联剂，500份邻苯二甲酸二辛酯，300份微胶囊红磷，75份促进剂CBS-80，40份促进剂MBTS-75，20份促进剂TMTD-80，50份促进剂HEXA-80，75份硫磺，50份脱模剂和50份聚乙二醇。/n...

【技术特征摘要】
1.一种阻燃抗电击橡胶双密度底胶料，其特征在于：包括发泡中底和橡胶外底，按重量份计算，
所述发泡中底包括5000份丁腈橡胶NBR6240，1000份丁腈橡胶NBR7030，200份活性氧化锌，50份硬脂酸，50份防老剂MB，500份腰果壳油改性苯酚甲醛树脂，500份黑油膏，750份白炭黑，500份炭黑，75份偶联剂，100份聚乙二醇，1000份邻苯二甲酸二辛酯，100份促进剂CBS-80，30份促进剂TMTD-80，50份促进剂HEXA-80，100份硫磺，50份硫化剂，13份发泡剂H，50份发泡剂204和25份橡胶尿素；
所述橡胶外底包括1000份丁腈橡胶NBR7030，2500份丁腈橡胶KNB35LM，1500份聚溶丁苯橡胶，200份活性氧化锌，150份硬酯酸，75份防老剂4010NA，50份防老剂RD，500份腰果壳油改性苯酚甲醛树脂，500份炭黑，1000份白炭黑，50份偶联剂，500份邻苯二甲酸二辛酯，300份微胶囊红磷，75份促进剂CBS-80，40份促进剂MBTS-75，20份促进剂TMTD-80，50份促进剂HEXA-80，75份硫磺，50份脱模剂和50份聚乙二醇。


2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗电击橡胶双密度底胶料，其特征在于：所述偶联剂为Si-69。


3.根据权利要求1所述的一种阻燃抗电击橡胶双密度底胶料，其特征在于：所述硫磺为S-80。


4.根据权利要求1所述的一种阻燃抗电机橡胶双密度底胶料，其特征在于：所述硫化剂为DCP。


5.一种如权利要求1-4任一所述的阻燃抗电击橡胶双密度底胶料的制备方法，其特征在于，包括步骤：
把小密炼机温度设置在50度，料槽实际温度达到50度时，将丁腈橡胶NBR6240和丁腈橡胶NBR7030放到小密炼机中，降下防尘罩，降下加压锤，进行密炼；加入活性氧化锌、硬脂酸、防老剂MB、腰果壳油改性苯酚甲醛树脂、炭黑、白炭黑、偶联剂、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯加压密炼；
待料槽实际温度达到95度时停止加压，再依次加入黑油膏、硫化剂、发泡剂H、发泡剂204、橡胶尿素原料加压密炼1分钟后把胶料翻转，温度控制在95至98度，再密炼1分钟，得到第一混合胶料；
将第一混合胶料放在开炼机开炼2分钟，依次加入促进剂CBS80、促进剂TMTD-80、促进剂H...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宇超，
申请(专利权)人：广东百卓鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44