一种火花塞防磕碰攻螺纹机下料装置制造方法及图纸

技术编号:24073042 阅读:29 留言:0更新日期:2020-05-09 01:53
本实用新型专利技术提供一种火花塞防磕碰攻螺纹机下料装置,涉及火花塞加工输送技术领域,包括垫板,垫板的上端外壁固定连接有支撑架,支撑架的上端外壁设有顺料滑槽,顺料滑槽的底端外壁滑动连接有调节装置,调节装置的底端外壁与垫板固定连接,顺料滑槽内壁靠近左侧端口的位置转动连接有缓冲装置。本实用新型专利技术,攻丝完的火花塞沿着顺料滑槽在重力作用下滑动,火花塞撞击缓冲网,利用缓冲网对火花塞的滑动速度进行缓冲,通过缓冲网带动安装框使安装框带动转轴转动,使转轴带动三角板转动,利用三角板带动摩擦块在减速环内部滑动,利用导料槽上端的缓冲垫对掉落的火花塞进行缓冲,避免火花塞与导料槽发生刚性碰撞。

A blanking device for spark plug anti knock tapping machine

【技术实现步骤摘要】
一种火花塞防磕碰攻螺纹机下料装置
本技术涉及火花塞加工输送
,尤其涉及一种火花塞防磕碰攻螺纹机下料装置。
技术介绍
汽油机点火系统中将高压电流引入气缸产生电火花,以点燃可燃混合气体的部件,主要由接线螺母、绝缘体、接线螺杆、中心电极、侧电极以及外壳组成,侧电极焊接在外壳上。现对火花塞进行攻丝后火花塞沿着顺料滑槽滑动出来,现火花塞在顺料滑轨滑出在重力作用下掉落容易与传导机构发生碰撞造成火花塞上端损伤。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种火花塞防磕碰攻螺纹机下料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种火花塞防磕碰攻螺纹机下料装置,包括垫板,所述垫板的上端外壁固定连接有支撑架,所述支撑架的上端外壁设有顺料滑槽,所述顺料滑槽的底端外壁滑动连接有调节装置,所述调节装置的底端外壁与垫板固定连接,所述顺料滑槽内壁靠近左侧端口的位置转动连接有缓冲装置,所述垫板的上端外壁固定连接有导料装置,所述导料装置位于支撑架的左侧。优选的,所述调节装置包括与顺料滑槽底壁滑动连接的滑动块,所述滑动块的底端外壁固定连接有伸缩杆,伸缩杆为现有常见型号,所述伸缩杆的底端外壁与垫板固定连接。优选的,所述导料装置包括与垫板上壁固定连接的安装架,所述安装架远离垫板的一端固定连接有导料槽,所述导料槽位于顺料滑槽左侧端口的底部,所述导料槽的后端外壁固定来接有挡板,挡板避免顺料滑槽掉下的火花塞蹦出。优选的,所述缓冲装置包括与顺料滑槽前后两壁转动连接的转轴,所述转轴的表面固定连接有安装框,所述安装框为三个,且三个安装框的内部固定连接有缓冲网,所述缓冲网为常见弹性塑料网,所述顺料滑槽的前端外壁固定连接有减速环,且减速环的圆心和转轴位于同一直线上,所述转轴的前端贯穿顺料滑槽,所述转轴的前端表面固定连接有三脚板,所述三脚板的三端均固定连接有摩擦块,三个所述摩擦块均与减速环接触。优选的,所述顺料滑槽的底端外壁固定连接有连接块,所述连接块自前到后插设有连轴,且连轴自前到后贯穿支撑架,并且连轴与支撑架转动连接。优选的,所述导料槽自后到前倾斜设置,所述导料槽的内底壁固定连接有缓冲垫。有益效果1、本技术中,攻丝完的火花塞沿着顺料滑槽在重力作用下滑动,火花塞撞击缓冲网,利用缓冲网对火花塞的滑动速度进行缓冲,通过缓冲网带动安装框使安装框带动转轴转动,使转轴带动三角板转动,利用三角板带动摩擦块在减速环内部滑动,从而降低转轴的转速,利用安装框跟随转轴转动从而降低火花塞的滑动速度,利用导料槽上端的缓冲垫对掉落的火花塞进行缓冲,避免火花塞与导料槽发生刚性碰撞。2、本技术中,利用伸缩杆带动滑动块在顺料滑槽底端滑动,从而推动顺料滑槽借助连接块在支撑架的上端转动,达到了调节顺料滑槽的倾斜度的作用。附图说明图1为本技术提出一种火花塞防磕碰攻螺纹机下料装置的主视立体结构示意图;图2为本技术提出一种火花塞防磕碰攻螺纹机下料装置的后视立体结构图;图3为本技术提出一种火花塞防磕碰攻螺纹机下料装置的主视图;图4为本技术提出一种火花塞防磕碰攻螺纹机下料装置的左视图。图例说明:1、垫板;2、支撑架;3、连接块;4、顺料滑槽;5、调节装置;501、滑动块;502、伸缩杆;6、导料装置;601、安装架;602、导料槽;603、缓冲垫;604、挡板;7、缓冲装置;701、转轴;702、安装框;703、缓冲网;704、减速环;705、三脚板;706、摩擦块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。参照图1-4,一种火花塞防磕碰攻螺纹机下料装置,包括垫板1,垫板1的上端外壁固定连接有支撑架2,支撑架2的上端外壁设有顺料滑槽4,顺料滑槽4的底端外壁滑动连接有调节装置5,调节装置5的底端外壁与垫板1固定连接,顺料滑槽4内壁靠近左侧端口的位置转动连接有缓冲装置7,垫板1的上端外壁固定连接有导料装置6,导料装置6位于支撑架2的左侧,顺料滑槽4的底端外壁固定连接有连接块3,连接块3自前到后插设有连轴,且连轴自前到后贯穿支撑架2,并且连轴与支撑架2转动连接。调节装置5包括与顺料滑槽4底壁滑动连接的滑动块501,滑动块501的底端外壁固定连接有伸缩杆502,伸缩杆502为现有常见型号,伸缩杆502的底端外壁与垫板1固定连接。导料装置6包括与垫板1上壁固定连接的安装架601,安装架601远离垫板1的一端固定连接有导料槽602,导料槽602位于顺料滑槽4左侧端口的底部,导料槽602的后端外壁固定来接有挡板604,挡板604避免顺料滑槽4掉下的火花塞蹦出,导料槽602自后到前倾斜设置,导料槽602的内底壁固定连接有缓冲垫603。缓冲装置7包括与顺料滑槽4前后两壁转动连接的转轴701,转轴701的表面固定连接有安装框702,安装框702为三个,且三个安装框702的内部固定连接有缓冲网703,缓冲网703为常见弹性塑料网,顺料滑槽4的前端外壁固定连接有减速环704,且减速环704的圆心和转轴701位于同一直线上,转轴701的前端贯穿顺料滑槽4,转轴701的前端表面固定连接有三脚板705,三脚板705的三端均固定连接有摩擦块706,三个摩擦块706均与减速环704接触。本技术的工作原理:攻丝完的火花塞沿着顺料滑槽4在重力作用下滑动,火花塞撞击缓冲网703,利用缓冲网703对火花塞的滑动速度进行缓冲,通过缓冲网703带动安装框702使安装框702带动转轴701转动,使转轴701带动三角板转动,利用三角板带动摩擦块706在减速环704内部滑动,从而降低转轴701的转速,利用安装框702跟随转轴701转动从而降低火花塞的滑动速度,利用导料槽602上端的缓冲垫603对掉落的火花塞进行缓冲,避免火花塞与导料槽602发生刚性碰撞,利用伸缩杆502带动滑动块501在顺料滑槽4底端滑动,从而推动顺料滑槽4借助连接块3在支撑架2的上端转动,达到了调节顺料滑槽4的倾斜度的作用。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火花塞防磕碰攻螺纹机下料装置,包括垫板(1),其特征在于:所述垫板(1)的上端外壁固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的上端外壁设有顺料滑槽(4),所述顺料滑槽(4)的底端外壁滑动连接有调节装置(5),所述调节装置(5)的底端外壁与垫板(1)固定连接,所述顺料滑槽(4)内壁靠近左侧端口的位置转动连接有缓冲装置(7),所述垫板(1)的上端外壁固定连接有导料装置(6),所述导料装置(6)位于支撑架(2)的左侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种火花塞防磕碰攻螺纹机下料装置,包括垫板(1),其特征在于:所述垫板(1)的上端外壁固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的上端外壁设有顺料滑槽(4),所述顺料滑槽(4)的底端外壁滑动连接有调节装置(5),所述调节装置(5)的底端外壁与垫板(1)固定连接,所述顺料滑槽(4)内壁靠近左侧端口的位置转动连接有缓冲装置(7),所述垫板(1)的上端外壁固定连接有导料装置(6),所述导料装置(6)位于支撑架(2)的左侧。


2.根据权利要求1所述的一种火花塞防磕碰攻螺纹机下料装置,其特征在于:所述调节装置(5)包括与顺料滑槽(4)底壁滑动连接的滑动块(501),所述滑动块(501)的底端外壁固定连接有伸缩杆(502),所述伸缩杆(502)的底端外壁与垫板(1)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种火花塞防磕碰攻螺纹机下料装置,其特征在于:所述导料装置(6)包括与垫板(1)上壁固定连接的安装架(601),所述安装架(601)远离垫板(1)的一端固定连接有导料槽(602),所述导料槽(602)位于顺料滑槽(4)左侧端口的底部,所述导料槽(602)的后端外壁固定来接有挡板(604)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:郑鑫权
申请(专利权)人:宁波纽时达火花塞股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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