一种辅助进气门细长孔钻削加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种辅助进气门细长孔钻削加工装置，包括设备底座、用于钻孔的加长组焊钻头，还包括：支撑装置，设置在设备底座上，用于对工件进行支撑；定位装置，设置在支撑装置上，用于与支撑装置配合并对工件进行辅助定位，其具体步骤如下：S1：安装；S2：组装；S3：装配；S4：紧固；S5：连接；S6：夹持；S7：调整；S8：准备钻孔；本实用新型专利技术利用现有的普通车床加工此细长小孔的钻孔加工，解决了用进口枪钻在专用设备上分两端对辅助进气门细长孔进行钻孔加工导致的效率低，钻孔错位量大，合格率低，加工成本高；提高了辅助进气门细长孔钻削加工制造质量，降低了辅助进气门细长孔钻削加工制造成本。

A drilling and machining device for auxiliary intake valve slim hole

【技术实现步骤摘要】
一种辅助进气门细长孔钻削加工装置
本技术涉及钻孔加工
，具体是一种辅助进气门细长孔钻削加工装置。
技术介绍
辅助进气门是航空飞行器较常用的零部件结构，是调节航空飞行器发动机进气量的重要部件。辅助进气门是由细长通条将固定粱与辅助进气门联接，辅助进气门绕着细长通条进行开、合来调节发动机进气量，实现航空飞行器的推理控制。辅助进气门绕着细长通条进行开、合转动，使其辅助进气门的细长小孔磨损加速，故对辅助进气门的更换需求量较大。因辅助进气门的加工是采用板材加工而成，细长小孔需用进口枪钻在专用设备上分两端对钻进行钻孔加工，效率低，钻孔错位量大，使其通条不能满足装配要求，合格率低，加工成本高，满足不了生产需求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种辅助进气门细长孔钻削加工装置。一种辅助进气门细长孔钻削加工装置,包括设备底座、用于钻孔的加长组焊钻头，还包括：支撑装置，设置在设备底座上，用于对工件进行支撑；定位装置，设置在支撑装置上，用于与支撑装置配合并对工件进行辅助定位。所述的支撑装置包括设置在设备底座上的过渡转接支架、设置在过渡转接支架上的下底板、设置在下底板上的若干组活动压板。所述的过渡转接支架和下底板、下底板和活动压板之间均通过内六角螺钉一进行固定配合。所述的过渡转接支架上设置有圆弧形通槽孔和圆柱，所述的下底板上设置有侧内螺纹孔和若干组台阶孔，所述的活动压板上设置有通槽孔一和内螺纹通孔一。所述的定位装置包括设置在下底板侧端部上的侧向定位板、设置在侧向定位板上且与下底板配合的若干组活动定位块、设置在下底板上且与若干组活动定位块配合的引导定位钻套、设置在引导定位钻套上的定位钻套。所述的侧向定位板与活动定位块、下底板与侧向定位板、引导定位钻套、定位钻套与活动定位块之间均通过内六角螺钉二进行固定配合。所述的侧向定位板上设有若干组定位通孔，所述的活动定位块上设有活动定位孔，所述的引导定位钻套上设有定位圆柱一、定位导向孔一和前端引导锥孔一，所述的定位钻套上设有定位圆柱二、定位导向孔二和前端引导锥孔二。一种辅助进气门细长孔钻削加工装置的使用方法,其具体步骤如下：S1：安装：将过渡转接支架的圆柱、圆弧形通槽孔与普通车的中拖板装配并固紧；S2：组装：通过下底板的侧内螺纹孔和侧向定位板的定位通孔使得下底板和侧向定位板完成组装；S3：装配：a：将引导定位钻套的定位圆柱一与活动定位块的活动定位孔装配；b：将定位钻套的定位圆柱二与活动定位块的活动定位孔装配；c：将引导定位钻套和定位钻套通过内六角螺钉二与活动定位块配合并分别固紧引导定位钻套和定位钻套；S4：紧固：用内六角螺钉二将活动定位块固紧在侧向定位板上；S5：连接：下底板的台阶孔与过渡转接支架通过内六角螺钉一配合并使之固紧；S6：夹持：用普通车床的卡盘三爪夹持加长组焊钻头；S7：调整：调整侧向定位板的侧面与车床主轴中心平行并固紧过渡转接支架；移动中拖板使引导定位钻套的定位导向孔一和前端引导锥孔一、定位钻套7的定位导向孔二和前端引导锥孔二均与车床主轴中心重合；S8：准备钻孔：a：将需要钻孔的辅助进气门半成品安装好，用活动压板的通槽孔一和下底板的侧内螺纹孔通过内六角螺钉一配合固紧辅助进气门半成品后端；b：活动压板的内螺纹通孔一与内六角螺钉一配合并调整活动压板来压紧辅助进气门半成品，并通过活动定位块配合压紧辅助进气门半成品前端；c：起动普通车床实施钻削，完成加工。本技术的有益效果是：本技术利用现有的普通车床加工此细长小孔的钻孔加工，解决了用进口枪钻在专用设备上分两端对辅助进气门细长孔进行钻孔加工导致的效率低，钻孔错位量大，合格率低，加工成本高；解决了辅助进气门细长孔钻削加工技术问题，提高了辅助进气门细长孔钻削加工制造质量和加工速度，降低了辅助进气门细长孔钻削加工制造成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视局部结构示意图；图3为本技术的过渡转接支架结构示意图；图4为本技术的圆弧形通槽孔局部结构示意图；图5为本技术的下底板结构示意图；图6为本技术的图5的A-A结构示意图；图7为本技术的活动压板结构示意图；图8为本技术的侧向定位板结构示意图；图9为本技术的图8的B-B结构示意图；图10为本技术的活动定位块结构示意图；图11为本技术的引导定位钻套结构示意图；图12为本技术的定位钻套结构示意图；图13为本技术的加长组焊钻头结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。如图1至图13所示，一种辅助进气门细长孔钻削加工装置,包括设备底座、用于钻孔的加长组焊钻头8，还包括：支撑装置，设置在设备底座上，用于对工件进行支撑；定位装置，设置在支撑装置上，用于与支撑装置配合并对工件进行辅助定位。本技术利用现有的普通车床加工此细长小孔的钻孔加工，解决了用进口枪钻在专用设备上分两端对辅助进气门细长孔进行钻孔加工导致的效率低，钻孔错位量大，合格率低，加工成本高。所述的加长组焊钻头8是标准通用钻头801和加长接杆802通过定位焊接而成。解决了辅助进气门细长孔钻削加工技术问题，提高了辅助进气门细长孔钻削加工制造质量和加工速度，降低了辅助进气门细长孔钻削加工制造成本。所述的支撑装置包括设置在设备底座上的过渡转接支架1、设置在过渡转接支架1上的下底板2、设置在下底板2上的若干组活动压板3。所述的过渡转接支架1和下底板2、下底板2和活动压板3之间均通过内六角螺钉一9进行固定配合。所述的过渡转接支架1上设置有圆弧形通槽孔103和圆柱105，所述的下底板2上设置有侧内螺纹孔202和若干组台阶孔201，所述的活动压板3上设置有通槽孔一301和内螺纹通孔一302。所述的台阶孔201设置有10组。所述的定位装置包括设置在下底板2侧端部上的侧向定位板4、设置在侧向定位板4上且与下底板2配合的若干组活动定位块5、设置在下底板2上且与若干组活动定位块5配合的引导定位钻套6、设置在引导定位钻套6上的定位钻套7。所述的活动定位块5设置有25组。所述的侧向定位板4与活动定位块5、下底板2与侧向定位板4、引导定位钻套6、定位钻套7与活动定位块5之间均通过内六角螺钉二10进行固定配合。所述的侧向定位板4上设有若干组定位通孔401，所述的活动定位块5上设有活动定位孔508，所述的引导定位钻套6上设有定位圆柱一601、定位导向孔一602和前端引导锥孔一603，所述的定位钻套7上设有定位圆柱二701、定位导向孔二702和前端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辅助进气门细长孔钻削加工装置,包括设备底座、用于钻孔的加长组焊钻头(8)，其特征在于：还包括：/n支撑装置，设置在设备底座上，用于对工件进行支撑；/n定位装置，设置在支撑装置上，用于与支撑装置配合并对工件进行辅助定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种辅助进气门细长孔钻削加工装置,包括设备底座、用于钻孔的加长组焊钻头(8)，其特征在于：还包括：
支撑装置，设置在设备底座上，用于对工件进行支撑；
定位装置，设置在支撑装置上，用于与支撑装置配合并对工件进行辅助定位。


2.根据权利要求1所述的一种辅助进气门细长孔钻削加工装置,其特征在于：所述的支撑装置包括设置在设备底座上的过渡转接支架(1)、设置在过渡转接支架(1)上的下底板(2)、设置在下底板(2)上的若干组活动压板(3)。


3.根据权利要求2所述的一种辅助进气门细长孔钻削加工装置,其特征在于：所述的过渡转接支架(1)和下底板(2)、下底板(2)和活动压板(3)之间均通过内六角螺钉一(9)进行固定配合。


4.根据权利要求2所述的一种辅助进气门细长孔钻削加工装置,其特征在于：所述的过渡转接支架(1)上设置有圆弧形通槽孔(103)和圆柱(105)，所述的下底板(2)上设置有侧内螺纹孔(202)和若干组台阶孔(201)，所述的活动压板(3)上设置有通槽孔一(301)和内螺纹通孔一(302)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐学仓，方军，袁让兵，陈浩，王虎军，陈小辉，史精平，刘影，刘崇学，
申请(专利权)人：安徽天航机电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34