一种熔模铸造蜡模型壳制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术中公开了一种熔模铸造蜡模型壳制备装置，包括底座、支架、蜡模安装机构、撒砂机构和浆料槽；所述底座上位于中部位置设置有铰支座，支架与底座之间通过铰支座铰链连接，在底座和支架上位于铰支座两侧形成涂覆区和撒砂区，所述浆料槽位于涂覆区的底座下方，所述撒砂机构设置在撒砂区的底座上；所述蜡模安装机构用于固定安装蜡模，蜡模安装机构通过滑轮可沿支架上的导轨滑动；所述撒砂机构设置于支架上方，用于将型砂撒到蜡模上；当蜡模安装机构位于涂覆区时，可对蜡模进行涂覆操作；当蜡模安装机构位于撒砂区时，可对蜡模进行撒砂操作。该装置可同时对蜡模进行涂覆和在蜡模浆料上撒砂的操作，大大提高了型壳制备的效率。

A preparation device of wax model shell for investment casting

【技术实现步骤摘要】
一种熔模铸造蜡模型壳制备装置
本技术涉及熔模铸造
，特别涉及一种熔模铸造蜡模型壳制备装置。
技术介绍
目前所采用的铸造工艺中，如果加工的工件对尺寸要求比较高，通常采用熔模铸造法，这种方法又称失蜡铸造。失蜡铸造的原理就是：用工业蜡制作所要铸成器物的模坯，然后在模坯上涂覆耐火浆料，得到泥模；将泥模晾干后，经熔烧得到陶模，形成铸造用的模壳。模壳制作过程中，在模坯上浸涂耐火浆料时，需要将浆料均匀地涂覆在模坯表面，保证涂覆浆料的均匀性，由于模坯结构往往比较复杂，现有的浆料涂覆通常采用人工刷涂的方式，工作效率低，劳动强度较大，并且难以保证涂覆的质量。目前在熔模铸造工艺中通常采用多层型壳，即在模坯表面涂覆浆料后，在浆料上撒上型砂等耐火材料，反复多次，经干燥、硬化，反复多次在模坯表面形成多层型壳。在这种多层型壳的制备过程中，需要在浆料涂覆和撒砂操作之间来回切换，目前通常只能采用人工操作的方式，导致自动化程度较低，效率低下，并增加了劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔模铸造蜡模型壳制备装置，以解决现有型壳制备过程中存在的自动化程度低、制备效率低下的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种熔模铸造蜡模型壳制备装置，包括底座、支架、蜡模安装机构、撒砂机构和浆料槽；所述底座上位于中部位置设置有铰支座，支架与底座之间通过铰支座铰链连接，在底座和支架上位于铰支座两侧形成涂覆区和撒砂区，所述浆料槽位于涂覆区的底座下方，所述撒砂机构设置在撒砂区的底座上；所述蜡模安装机构用于固定安装蜡模，并可驱动蜡模转动；所述蜡模安装机构设置在支架上，支架上位于两侧平行设置有导轨，蜡模安装机构底部设置有滑轮，蜡模安装机构通过滑轮可沿支架上的导轨滑动；所述支架上位于涂覆区和撒砂区位置分别设置有多组锁紧组件，用于将蜡模安装机构固定在支架上；所述底座上位于支架一端设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动支架在底座上沿铰支座上下摆动；所述撒砂机构设置于支架上方，用于将型砂撒到蜡模上；当蜡模安装机构位于涂覆区时，可对蜡模进行涂覆操作；当蜡模安装机构位于撒砂区时，可对蜡模进行撒砂操作。上述技术方案中，进一步地，所述蜡模安装机构包括电机、支撑架和旋转支架，电机和旋转支架分别设置在支撑架上，支撑架上位于旋转支架两侧分别设置有轴承座和支承座，旋转支架包括两个相对设置的转盘和两组用于安装蜡模的安装支架，靠近电机一端的转盘上设置有转轴，转轴设置在轴承座上通过轴承与轴承座之间转动连接，远离电机一端的转盘通过一固定轴与支承座连接，固定轴一端固定连接在支承座上，另一端与转盘之间通过轴承转动连接；所述电机转轴与转轴连接，安装支架设置在两个转盘之间沿转轴对称设置，安装支架两端与转盘之间分别通过轴承转动连接，所述安装支架远离电机的一端伸出到转盘外，安装支架伸出到转盘外的一端上分别连接有传动齿轮，所述传动齿轮之间设置有固定齿轮，固定齿轮固定设置在固定轴上，传动齿轮与固定齿轮之间分别啮合连接，所述滑轮设置在支撑架上。上述技术方案中，进一步地，所述撒砂机构包括支撑框、筛箱和第二驱动机构，所述支撑框设置在底座上，筛箱设置在支撑框上，筛箱与支撑框之间滑动配合连接，筛箱可在支撑框上沿支架长度方向左右水平运动，所述第二驱动机构设置有支撑框上，用于驱动筛箱在支撑框上水平运动。上述技术方案中，进一步地，所述第二驱动机构包括设置在支撑框上的第二驱动电机和压紧弹簧，所述第二驱动电机和压紧弹簧分别设置在筛箱两侧，所述第二驱动电机转轴上连接有凸轮，所述压紧弹簧水平设置在支撑框和筛箱之间，压紧弹簧使筛箱始终与凸轮接触。上述技术方案中，进一步地，所述第一驱动机构包括设置在底座上的第一驱动电机和转动轮，所述转动轮连接第一驱动电机转轴，转动轮上靠近外轮廓设置有驱动块，驱动块与转动轮之间铰链连接，所述支架上位于转动轮对应一侧设置有滑槽，所述驱动块设置在滑槽内，驱动块与滑槽之间滑动配合连接。上述技术方案中，进一步地，所述锁紧组件包括L形锁定架和设置的锁定架上的锁紧螺钉，锁定架一端与支架之间铰链连接，锁紧螺钉与锁定架之间螺纹连接。上述技术方案中，进一步地，所述底座下方位于撒砂机构对应位置设置有回收箱。本技术所具有的有益效果：1)该装置上分别设置涂覆区和撒砂区，可在该装置上同时对蜡模进行涂覆和在蜡模浆料上撒砂的操作，两个工序之间的切换方便，不需要对蜡模进行反复的装卸，大大提高了型壳制备的效率。2)通过驱动旋转支架旋转，在旋转支架公转的同时，蜡模可沿安装支架自转，从而对蜡模进行涂覆操作时能够保证浆料均匀涂覆在蜡模表面，对蜡模进行撒砂操作时能将型砂均匀地覆盖在浆料上。附图说明图1为本技术涂覆状态结构示意图。图2为本技术涂覆状态结构俯视图。图3为本技术撒砂状态结构示意图。图中：Ⅰ、涂覆区；Ⅱ、撒砂区；1、底座，2、支架，201、导轨，3、支撑架，301、滑轮，4、电机，5、旋转支架，501、转盘，502、安装支架，6、浆料槽，7、轴承座，8、支承座，9、转轴，10、固定轴，11、传动齿轮，12、固定齿轮，13、铰支座，14、第一驱动电机，15、转动轮，16、驱动块，17、滑槽，18、锁紧组件，1801、锁定架，1802、锁紧螺钉，19、支撑框，20、筛箱，21、第二驱动电机，22、压紧弹簧，23、凸轮，24、回收箱，25、蜡模。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1至3所示，一种熔模铸造蜡模型壳制备装置，包括底座1、支架2、蜡模安装机构、撒砂机构和浆料槽6。所述底座1上位于中部位置设置有铰支座13，支架2与底座1之间通过铰支座铰链连接，在底座1和支架2上位于铰支座两侧形成涂覆区Ⅰ和撒砂区Ⅱ，所述浆料槽6位于涂覆区的底座下方，所述撒砂机构设置在撒砂区的底座上。所述蜡模安装机构用于固定安装蜡模，并可驱动蜡模转动；所述蜡模安装机构设置在支架2上，支架2上位于两侧平行设置有导轨201，蜡模安装机构底部设置有滑轮301，蜡模安装机构通过滑轮可沿支架上的导轨滑动。所述支架2上位于涂覆区和撒砂区位置分别设置有多组锁紧组件18，用于将蜡模安装机构固定在支架上。本实施例中的锁紧组件包括L形锁定架1801和设置的锁定架上的锁紧螺钉1802，锁定架1801一端与支架2之间铰链连接，锁紧螺钉1802与锁定架1801之间螺纹连接；采用该结构可方便地对蜡模安装机构进行固定和解除对其的固定。所述底座1上位于支架一端设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动支架在底座上沿铰支座上下摆动。所述撒砂机构设置于支架上方，用于将型砂撒到蜡模上。本实施例中的撒砂机构包括支撑框19、筛箱20和第二驱动机构，所述支撑框19设置在底座1上，筛箱20设置在支撑框19上，筛箱20与支撑框19之间滑动配合连接，筛箱20可在支撑框上沿支架长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔模铸造蜡模型壳制备装置，其特征在于：包括底座、支架、蜡模安装机构、撒砂机构和浆料槽；/n所述底座上位于中部位置设置有铰支座，支架与底座之间通过铰支座铰链连接，在底座和支架上位于铰支座两侧形成涂覆区和撒砂区，所述浆料槽位于涂覆区的底座下方，所述撒砂机构设置在撒砂区的底座上；/n所述蜡模安装机构用于固定安装蜡模，并可驱动蜡模转动；所述蜡模安装机构设置在支架上，支架上位于两侧平行设置有导轨，蜡模安装机构底部设置有滑轮，蜡模安装机构通过滑轮可沿支架上的导轨滑动；/n所述支架上位于涂覆区和撒砂区位置分别设置有多组锁紧组件，用于将蜡模安装机构固定在支架上；/n所述底座上位于支架一端设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动支架在底座上沿铰支座上下摆动；/n所述撒砂机构设置于支架上方，用于将型砂撒到蜡模上；/n当蜡模安装机构位于涂覆区时，可对蜡模进行涂覆操作；当蜡模安装机构位于撒砂区时，可对蜡模进行撒砂操作。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔模铸造蜡模型壳制备装置，其特征在于：包括底座、支架、蜡模安装机构、撒砂机构和浆料槽；
所述底座上位于中部位置设置有铰支座，支架与底座之间通过铰支座铰链连接，在底座和支架上位于铰支座两侧形成涂覆区和撒砂区，所述浆料槽位于涂覆区的底座下方，所述撒砂机构设置在撒砂区的底座上；
所述蜡模安装机构用于固定安装蜡模，并可驱动蜡模转动；所述蜡模安装机构设置在支架上，支架上位于两侧平行设置有导轨，蜡模安装机构底部设置有滑轮，蜡模安装机构通过滑轮可沿支架上的导轨滑动；
所述支架上位于涂覆区和撒砂区位置分别设置有多组锁紧组件，用于将蜡模安装机构固定在支架上；
所述底座上位于支架一端设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动支架在底座上沿铰支座上下摆动；
所述撒砂机构设置于支架上方，用于将型砂撒到蜡模上；
当蜡模安装机构位于涂覆区时，可对蜡模进行涂覆操作；当蜡模安装机构位于撒砂区时，可对蜡模进行撒砂操作。


2.根据权利要求1所述的熔模铸造蜡模型壳制备装置，其特征在于：所述蜡模安装机构包括电机、支撑架和旋转支架，电机和旋转支架分别设置在支撑架上，支撑架上位于旋转支架两侧分别设置有轴承座和支承座，旋转支架包括两个相对设置的转盘和两组用于安装蜡模的安装支架，靠近电机一端的转盘上设置有转轴，转轴设置在轴承座上通过轴承与轴承座之间转动连接，远离电机一端的转盘通过一固定轴与支承座连接，固定轴一端固定连接在支承座上，另一端与转盘之间通过轴承转动连接；所述电机转轴与转轴连接，安装支架设置在两个转盘之间沿转轴对称设置，安装支架两端与转盘之间分别通过轴承转动连接，所述安装支架远离电机的一端伸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李程，黄红宇，廖泽，
申请(专利权)人：成都兴宇精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51