应用于封头加工的包模封头制造技术

本实用新型专利技术属于冲压封头加工应用技术领域，具体公开了应用于封头加工的包模封头，包括上膜，及设置在上膜一端端面的圆形包膜，及两端分别焊接设置在上膜、圆形包膜上的若干个焊接筋板，其中，圆形包膜一端设置与上膜端相配合使用的圆弧形结构。本实用新型专利技术的应用于封头加工的包模封头的有益效果在于：1、其结构设计合理、工作状态稳定，解决了现有冲压封头加工中所存在的问题，大大缩短了加工时间，节约了成本；2、可操作性强，无需熟练技术工人，简化了工序，提高生产效率。

Die head applied to head machining

【技术实现步骤摘要】
应用于封头加工的包模封头
本技术属于冲压封头加工应用
，具体涉及应用于封头加工的包模封头。
技术介绍
冲压封头全靠模具，即要上模具又要下模，封头规格品种繁多，不同的直径、厚度配不同的上模和下模具，如果尺寸不符，压制出来的封头就可能出现尺寸不符，直径不是大就是小，直边还会出现皱折，直边皱折这是标准规范绝对不允许的，为了消除皱折就要进行二次加工，进行旋压工序，浪费了人力和物力。基于上述问题，本技术提供应用于封头加工的包模封头。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供应用于封头加工的包模封头，其结构设计合理、工作状态稳定，解决了现有冲压封头加工中所存在的问题，大大缩短了加工时间，节约了成本。技术方案：本技术提供应用于封头加工的包模封头，包括上膜，及设置在上膜一端端面的圆形包膜，及两端分别焊接设置在上膜、圆形包膜上的若干个焊接筋板，其中，圆形包膜一端设置与上膜端相配合使用的圆弧形结构。本技术方案的，所述圆形包膜的厚度尺寸为5mm。本技术方案的，所述焊接筋板与圆形包膜连接面的厚度尺寸相同，且向另一端的厚度尺寸逐渐递减。与现有技术相比，本技术的应用于封头加工的包模封头的有益效果在于：1、其结构设计合理、工作状态稳定，解决了现有冲压封头加工中所存在的问题，大大缩短了加工时间，节约了成本；2、可操作性强，无需熟练技术工人，简化了工序，提高生产效率。附图说明图1是本技术的应用于封头加工的包模封头的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1所示的应用于封头加工的包模封头，包括上膜1，及设置在上膜1一端端面的圆形包膜3，及两端分别焊接设置在上膜1、圆形包膜3上的若干个焊接筋板2，其中，圆形包膜3一端设置与上膜1端相配合使用的圆弧形结构。进一步优选的，所述圆形包膜3的厚度尺寸为5mm；及所述焊接筋板2与圆形包膜3连接面的厚度尺寸相同，且向另一端的厚度尺寸逐渐递减。本结构的应用于封头加工的包模封头，一方面其结构设计合理、工作状态稳定，解决了现有冲压封头加工中所存在的问题，大大缩短了加工时间，节约了成本，另一方面可操作性强，无需熟练技术工人，简化了工序，提高生产效率。实施例在没有配套的模具的情况下按照尺寸进行包模，如客户要求做EHB530X10封头，现只有530X10的下模具，530X10的上模没有，要去做一个上模要花费大量的资金和时间，客户要求交货时间急，经过研究用包模的方法来解决此问题。用500的上模外面包一个5mm的外模，也就是先冲一个500X5的封头，但这个封头直边要高一些（高于封头），用这个500X5的封头用若干个焊接筋板焊在500的上模上，下模用530的模具，这样冲出来的封头就是530X10。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于封头加工的包模封头，其特征在于：包括上膜（1），及设置在上膜（1）/n一端端面的圆形包膜（3），及两端分别焊接设置在上膜（1）、圆形包膜（3）上的若干个焊接筋板（2），其中，圆形包膜（3）一端设置与上膜（1）端相配合使用的圆弧形结构。/n

【技术特征摘要】
1.应用于封头加工的包模封头，其特征在于：包括上膜（1），及设置在上膜（1）
一端端面的圆形包膜（3），及两端分别焊接设置在上膜（1）、圆形包膜（3）上的若干个焊接筋板（2），其中，圆形包膜（3）一端设置与上膜（1）端相配合使用的圆弧形结构。


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【专利技术属性】
技术研发人员：虞磊，吴建美，
申请(专利权)人：宜兴市欧亚达封头有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32