【技术实现步骤摘要】
一种汽车涡轮增压执行器连边薄化冲压模具
本技术涉及冲压模具的
，尤其是涉及一种汽车涡轮增压执行器连边薄化冲压模具。
技术介绍
现有技术中的汽车涡轮增压执行器，如说明书附图1所示，包括执行器外壳6。执行器外壳6采用连续冲压工艺制成，原料采用冷轧钢板料带7，经冲床送料机送入至冲压机4，冲压机4上依次设有落圆片冲压模组41、拉伸冲压模组42、整形冲压模组43、冲孔冲压模组44和翻边冲压模组45，料带7经上述各个冲压模具依次进行落圆片-拉伸-整形-冲孔-翻边工序，最后再将冲压后的半成品从料带7上剪切下来，冲压各个工序中的料带7结构如说明书附图2所示。由于在剪切冲压半成品的过程中，执行器外壳6端面的翻边仍会不可避免地连接有经冲压后形成的连边8(参见图2)，且该部分的连边8需再次经过车加工，工序较为繁琐，从而导致生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种汽车涡轮增压执行器连边薄化冲压模具，具有简化产品加工工序、提高生产效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现...
【技术保护点】
1.一种汽车涡轮增压执行器连边薄化冲压模具，其特征在于：包括上下设置的上连边薄化模(1)和下连边薄化模(2)，所述下连边薄化模(2)内设有冲压模腔(21)，所述下连边薄化模(2)朝向上连边薄化模(1)的端面沿冲压模腔(21)的周缘均匀开设有连边薄化槽(22)，所述上连边薄化模(1)朝向下连边薄化模(2)的端面且与连边薄化槽(22)的对应位置处连接有连边薄化块(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽车涡轮增压执行器连边薄化冲压模具，其特征在于：包括上下设置的上连边薄化模(1)和下连边薄化模(2)，所述下连边薄化模(2)内设有冲压模腔(21)，所述下连边薄化模(2)朝向上连边薄化模(1)的端面沿冲压模腔(21)的周缘均匀开设有连边薄化槽(22)，所述上连边薄化模(1)朝向下连边薄化模(2)的端面且与连边薄化槽(22)的对应位置处连接有连边薄化块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车涡轮增压执行器连边薄化冲压模具，其特征在于：所述连边薄化槽(22)远离冲压...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷道进，雷鹏飞，吴伟民，周斌，
申请(专利权)人：苏州宝成汽车冲压有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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