一种打孔加工台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打孔加工台，包括机架、用于对铁板冲孔的撞针、用于驱动撞针升降的驱动装置、用于将撞针固定到驱动装置上的压膜以及用于承接铁板且与机架固定连接的工作台、设置在工作台中心位置用于将通过的废料导出工作台的通料口，所述工作台上表面设置有承载台，所述承载台上表面设置有若干通料孔，所述通料孔连通所述通料口；通料孔上端口设置有冲孔组件，所述冲孔组件上设置有与撞针配合的限定孔，所述通料孔内径大于所述限定孔内径。由于废料的径长等于限定孔的内径，故废料的径长小于通料孔的内径，这样即使废料有毛边，也不会卡在通料孔中，从而使废料能够顺利流至通料口，进而保证了冲孔过程的顺利进行。

A drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种打孔加工台
本技术涉及铁板加工的
，尤其是涉及一种打孔加工台。
技术介绍
现代工业生产过程中，在铁板上冲孔是一种常见铁板加工方式，对铁板进行冲孔的过程一般是通过打孔加工台实现的。现有的可参考公开号为CN207735406U的中国的技术专利，其公开了一种打孔加工台，包括机架、用于对铁板冲孔的撞针、用于驱动撞针升降的驱动装置、用于将撞针固定到驱动装置上的压膜以及用于承接铁板且与机架固定连接的工作台、设置在工作台中心位置用于将通过的废料导出工作台的通料口，工作台上表面固定设置有承载台，承载台上表面设置有通料孔，通料孔连通所述通料口，通过撞针和通料孔的配合，即可在铁板上冲出固定大小的孔，废料通过通料孔进入通料口排出。但是由于通料孔的内径与废料的形状是相配合的，并且冲孔过程产生的废料会有毛边，导致废料会卡在通料孔内甚至在通料孔内堆积，影响冲孔过程的正常进行，甚至损坏撞针。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种打孔加工台，该装置能够使废料在通料孔内顺利流至通料口，从而保证了冲孔过程的正常进行。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打孔加工台，包括机架、用于对铁板冲孔的撞针、用于驱动撞针升降的驱动装置、用于将撞针固定到驱动装置上的压膜以及用于承接铁板且与机架固定连接的工作台、设置在工作台中心位置用于将通过的废料导出工作台的通料口，所述工作台上表面设置有承载台，所述承载台上表面设置有若干通料孔，所述通料孔连通所述通料口；通料孔上端口设置有冲孔组件，所述冲孔组件上表面与所述承载台上表面平齐，冲孔组件上设置有与撞针配合的限定孔，所述通料孔内径大于所述限定孔内径。通过采用上述技术方案，由于废料的径长等于限定孔的内径，故废料的径长小于通料孔的内径，这样即使废料有毛边，也不会卡在通料孔中，从而使废料能够顺利流至通料口，进而保证了冲孔过程的顺利进行。本技术进一步设置为：所述承载台上设置有若干用于安装所述冲孔组件的圆槽，所述冲孔组件一端面设置有若干固定脚，所述圆槽中设置有与所述固定脚相配合的固定槽。通过采用上述技术方案，通过既保证了冲孔组件安装在承载台上的安装强度，又实现了冲孔组件与承载台的可拆卸连接；采用不同的撞针和冲孔组件，能够在铁板上冲出不同大小的孔，从而使本装置的适用的冲孔范围更大。本技术进一步设置为：所述压模包括与设置在驱动装置下方的固定压模、位于固定压模下方且用于冲压铁板的冲压模以及若干个位于固定压模和冲压模之间且用于缓冲冲压模对固定压模冲击的弹性件，所述冲压模对应撞针的位置设置有通孔。通过采用上述技术方案，固定压模能够将撞针固定到驱动装置的下方，冲压模能够将铁板压平后在对铁板进行冲孔，防止撞针竖直冲压斜面铁板受到严重的损坏，进而延长撞针的使用寿命。通孔能够使撞针通过冲压模对铁板进行冲孔。弹性件的设置能够减少冲压模在冲压铁板时对固定压模的冲击，并且能够使撞针在离开铁板时，弹性件复原的过程中，使冲压模朝远离撞针的方向移动，进而防止铁板跟随撞针上升。本技术进一步设置为：所述工作台的上表面设置有限位滑槽以及通过限位滑槽与工作台滑移连接且用于将承载台固定到工作台上的固定组件。通过上述技术方案，固定组件能够将承载台紧紧的固定在工作台上。限位滑槽能够使固定组件相对工作台移动，并能够对工作台移动位置进行限定。本技术进一步设置为：所述固定组件包括下端与限位滑槽适配且与限位滑槽滑移连接的滑块、与滑块连接的固定螺杆与固定螺杆滑移连接且用于将承载台压紧在工作台上的固定板、穿过滑块上表面与工作台接触且与滑块螺纹连接的螺栓以及与固定螺杆螺纹连接的压紧螺母。通过上述技术方案，滑块与工作台通过限位滑槽滑移连接能够使固定装置相对工作台移动，进而使固定组件能固定不同形状的承载台。固定螺杆与固定板滑移连接能够使固定板相对固定螺杆轴向移动，进而使固定板能够固定不同厚度的承载台。螺栓穿过滑块上表面与工作台接触且与滑块螺纹连接能够使螺杆向下转动时，将滑块固定在工作台上。压紧螺母与固定螺杆螺纹连接能够使压紧螺母驱动固定板将承载台压紧在工作台上。本技术进一步设置为：所述承载台一侧的两端设置有定位块。通过上述技术方案，定位块能够使放置在承载台上的铁板一侧与承载台一侧保持平行。本技术进一步设置为：所述承载台与冲压模之间设置有对位组件，所述对位组件包括一端与冲压模连接的套筒以及一端与承载台连接的对位杆。通过上述技术方案，套筒与冲压模连接、对位杆与承载台连接能够通过套筒是否能与对位杆套接来判断冲压模与承载台位置是否对齐，以便撞针能够精准的对铁板进行冲孔。本技术进一步设置为：所述承载台一端固定设置有第一定位板，所述第一定位板上端设置有通过螺栓与第一定位板固定连接的第二定位板。通过上述技术方案，在承载台上设置第一定位板和第二定位板能够使将不同长度的铁板定位到承载台上，使得铁板上打的孔距铁板背离第一定位板一端的距离相等。本技术进一步设置为：所述第一定位板和第二定位板连接处设置有用于使第二定位板底部与第一定位板平齐的安装槽。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通料孔的内径大于限定孔的内径使冲孔产生的废料能够从通料孔中顺利流出，从而防止了废料在通料孔中堆积，进而保证了冲孔过程的顺利进行；2.通过压膜能够将铁板压平，从而提高了冲孔精度，且能够防止撞针不必要的损坏；3.本装置能够通过更换不同的冲孔组件以及与冲孔组件配合的撞针来在铁板上冲出不同大小的孔，从而增大了装置冲孔的适用范围。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是为了体现打孔本技术内部结构的结构示意图；图3是为了体现冲孔组件与安装槽的配合关系的结构示意图；图4是为了体现第一定位板和第二定位板配合关系的结构示意图；图5是为了体现对位组件配合关系的结构示意图；图6是为了体现固定组件内部结构的结构示意图。图中，1、机架；2、工作台；21、限位滑槽；22、通料口；23、固定组件；231、滑块；232、固定螺杆；233、固定板；234、压紧螺母；235、螺栓；24、承载台；241、通料孔；242、定位块；243、圆槽；2431、固定槽；244、冲孔组件；2441、固定脚；2442、限定孔；31、固定压模；311、撞针；312、弹性件；3121、橡胶垫；32、冲压模；321、通孔；41、第一定位板；411、安装槽；42、第二定位板；5、对位组件；51、套筒；52、对位杆；6、驱动装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种打孔加工台，包括机架1、用于对铁板冲孔的撞针311、用于驱动撞针311升降的驱动装置6、用于将撞针311固定到驱动装置6上的压模以及用于承接铁板且与机架1固定连接的工作台2。结合图1和图2，压模包括与驱动装置6下端面固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打孔加工台，包括机架（1）、用于对铁板冲孔的撞针（311）、用于驱动撞针升降的驱动装置（6）、用于将撞针（311）固定到驱动装置（6）上的压模以及用于承接铁板且与机架（1）固定连接的工作台（2）、设置在工作台（2）中心位置用于将通过的废料导出工作台（2）的通料口（22），其特征在于：所述工作台（2）上表面设置有承载台（24），所述承载台（24）上表面设置有若干通料孔（241），所述通料孔（241）连通所述通料口（22）；通料孔（241）上端口设置有冲孔组件（244），所述冲孔组件（244）上表面与所述承载台（24）上表面平齐，冲孔组件（244）上设置有与撞针（311）配合的限定孔（2442），所述通料孔（241）内径大于所述限定孔（2442）内径。/n

【技术特征摘要】
1.一种打孔加工台，包括机架（1）、用于对铁板冲孔的撞针（311）、用于驱动撞针升降的驱动装置（6）、用于将撞针（311）固定到驱动装置（6）上的压模以及用于承接铁板且与机架（1）固定连接的工作台（2）、设置在工作台（2）中心位置用于将通过的废料导出工作台（2）的通料口（22），其特征在于：所述工作台（2）上表面设置有承载台（24），所述承载台（24）上表面设置有若干通料孔（241），所述通料孔（241）连通所述通料口（22）；通料孔（241）上端口设置有冲孔组件（244），所述冲孔组件（244）上表面与所述承载台（24）上表面平齐，冲孔组件（244）上设置有与撞针（311）配合的限定孔（2442），所述通料孔（241）内径大于所述限定孔（2442）内径。


2.根据权利要求1所述的一种打孔加工台，其特征在于：所述承载台（24）上设置有若干用于安装所述冲孔组件（244）的圆槽（243），所述冲孔组件（244）一端面设置有若干固定脚（2441），所述圆槽（243）中设置有与所述固定脚（2441）相配合的固定槽（2431）。


3.根据权利要求1所述的一种打孔加工台，其特征在于：所述压模包括与设置在驱动装置(6)下方的固定压模(31)、位于固定压模(31)下方且用于冲压铁板的冲压模(32)以及若干个位于固定压模(31)和冲压模(32)之间且用于缓冲冲压模(32)对固定压模(31)冲击的弹性件(312)，所述冲压模(32)对应撞针(311)的位置设置有通孔(321)。


4.根据权利要求1所述的一种打孔加工台，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩飞，张媛媛，
申请(专利权)人：北京鑫路顺汽车配件厂，
类型：新型
国别省市：北京;11