一种槽钢开口模具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械模具技术领域，特别涉及一种槽钢开口模具，其包括顶模、底模和机架，机架水平放置，机架呈C形且C形开口水平设置，顶模和底模分别固定设置在机架的上部和下部，且顶模位于底模的正上方；底模包括底座、矩形框、侧板开口模具和导向柱，底座水平放置在机架开口底部的上表面，矩形框固设在底座的上表面，侧板开口模具放置在矩形框内，侧板开口模具上开设有凹槽，凹槽槽口的朝向倾斜向上，且位于下方的槽内壁与槽底垂直，凹槽的另一侧槽内壁竖直设置；凹槽的槽底上对应切断块开设有供切断废料排出的弃料口；导向柱设置有两个且每个导向柱能与对应的导向筒插接。本实用新型专利技术具有对槽钢单边侧板开口，省时省力，提高工作效率的优点。

A channel steel opening die

【技术实现步骤摘要】
一种槽钢开口模具
本技术涉及机械模具
，特别涉及一种槽钢开口模具。
技术介绍
如图4所示，槽钢8属于建造用和机械用碳素结构钢,其断面形状为凹槽形。槽钢8主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。在建筑施工中，需要使用槽钢8做钢结构的支架，而相邻并相互垂直的两个槽钢8不能采用搭接的方式连接，需要将其中一个槽钢8的单边侧板进行切割形成有开口81，再将另一个槽钢8的一端插设进开口81的槽钢8内，并抵接在另一面的侧板上。同时两个槽钢8的底板相互抵接，再使用电焊机将两个槽钢8的底板抵接处和侧板与侧板抵接处封焊固定。但现有的槽钢8单边侧板开口81方式比较单一，工件需要通过人工手工划线，确定开口81位置，然后采用切割机或者氧气乙炔进行手工切割。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在批量生产时，这种切割方式加工精度低，而且人力成本较高、工人的劳动强度大，需要不断的检验，费时费力，工作效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种槽钢开口模具，它具有可实现使用模具对槽钢单边侧板开口，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽钢开口模具，其特征在于：包括顶模(1)、底模(2)和机架(3)，所述机架(3)呈C形且C形开口水平设置，所述顶模(1)和底模(2)分别固定设置在机架(3)的上部和下部，且顶模(1)位于底模(2)的正上方；所述顶模(1)包括液压缸(11)、压板(12)、切断块(13)和导向筒(14)，所述压板(12)水平设置，所述液压缸(11)固定在机架(3)的下部且位于压板(12)上方，且液压缸(11)的活塞杆与压板(12)固接；所述切断块(13)呈矩形块，且切断块(13)的短边固设在压板(12)的底面；所述导向筒(14)设置两个，两个导向筒(14)均竖直固定穿设在压板(12)上且位于压板(12)下...

【技术特征摘要】
1.一种槽钢开口模具，其特征在于：包括顶模(1)、底模(2)和机架(3)，所述机架(3)呈C形且C形开口水平设置，所述顶模(1)和底模(2)分别固定设置在机架(3)的上部和下部，且顶模(1)位于底模(2)的正上方；所述顶模(1)包括液压缸(11)、压板(12)、切断块(13)和导向筒(14)，所述压板(12)水平设置，所述液压缸(11)固定在机架(3)的下部且位于压板(12)上方，且液压缸(11)的活塞杆与压板(12)固接；所述切断块(13)呈矩形块，且切断块(13)的短边固设在压板(12)的底面；所述导向筒(14)设置两个，两个导向筒(14)均竖直固定穿设在压板(12)上且位于压板(12)下部；
所述底模(2)包括底座(21)、矩形框(22)、侧板开口模具(23)和导向柱(24)，所述底座(21)水平放置在机架(3)开口底部的上表面，所述矩形框(22)固设在底座(21)的上部，且矩形框(22)与底座(21)形成有放置侧板开口模具(23)的安装槽；所述侧板开口模具(23)放置在安装槽内，所述侧板开口模具(23)上开设有凹槽(25)，凹槽(25)槽口的朝向倾斜向上，且位于下方的槽内壁与槽底垂直，所述凹槽(25)的另一侧槽内壁竖直设置；所述凹槽(25)的槽底上对应切断块(13)开设有弃料口(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海峰，曹东辉，
申请(专利权)人：北京奥鑫金属结构厂，
类型：新型
国别省市：北京;11