一种利用铁尾矿制备的免烧骨料及其制备方法技术

本发明专利技术公开利用铁尾矿制备的免烧骨料的制备方法，包括取粒径为150μm以下的铁尾矿作为原料细粉；取所述原料细粉、粘结剂、增强剂和添加剂按质量份数比为60～85：10～30：3～10：1～7进行混合搅拌；造粒得到骨料半成品；筛选粒径为4.75mm以下的骨料半成品作为细骨料，反之作为粗骨料；在20～80℃保湿养护1～28天，得到免烧细、粗骨料；还公开利用铁尾矿制备的免烧骨料。采用粒径小的铁尾矿粉末作为原料制备免烧细、粗骨料，通过调节原料细粉、粘结剂、增强剂和添加剂之间的配比，增强产品整体致密性、早期强度和抗渗性能，无需高温烧结，降低生产能耗成本和烟尘处理成本，避免造成二次污染，得到充分的资源化利用。

A kind of unburned aggregate made from iron tailings and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种利用铁尾矿制备的免烧骨料及其制备方法
本专利技术涉及骨料生产领域，具体涉及一种利用铁尾矿制备的免烧骨料及其制备方法。
技术介绍
骨料是在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用。目前的骨料主要分为天然骨料及人造骨料两种，天然骨料是指天然岩石或岩石经机械破碎、筛分制成的岩石颗粒，或者是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的，粒径大于4.75mm的岩石颗粒。但是随着人们的环保意识提升，国家的环保监控越来越严格，天然砂石的开采也越来越严格，因此人造骨料的重要性也备受关注，市场占比日渐提升。铁尾矿是选矿厂将矿石磨细选取有用组分后所排放的固体废料，是矿业开发特别是金属矿开发造成环境污染的重要来源。由于铁尾矿中含有粗细不一的颗粒及粉尘，若将铁尾矿随意丢弃不仅需要占用大量土地，给周围的生态环境造成很大的伤害，而且对人们的健康带来极大的危害，此外还要投入大量的处理和维护费用。国内的铁尾矿通常被应用于生产机制砂、烧结骨料等领域。在生产机制砂的过程中，往往只筛取一定粒径范围的铁尾矿渣进行加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用铁尾矿制备的免烧骨料的制备方法，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：/n步骤一，将铁尾矿进行筛分，取粒径为150μm以下的颗粒作为原料细粉；/n步骤二，取所述原料细粉、粘结剂、增强剂和添加剂混合搅拌，得到混合物，其中原料细粉、粘结剂、增强剂和添加剂的质量份数比为60～85：10～30：3～10：1～7；/n步骤三，取所述混合物进行造粒处理，得到骨料半成品；/n步骤四，将所述骨料半成品进行筛分，筛选粒径为4.75mm以下的骨料半成品作为细骨料，粒径大于4.75mm的骨料半成品作为粗骨料；/n步骤五，将所述细骨料和所述粗骨料在20～80℃下保湿养护1～28天，得到免烧细骨料和免烧粗骨料...

【技术特征摘要】
1.一种利用铁尾矿制备的免烧骨料的制备方法，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
步骤一，将铁尾矿进行筛分，取粒径为150μm以下的颗粒作为原料细粉；
步骤二，取所述原料细粉、粘结剂、增强剂和添加剂混合搅拌，得到混合物，其中原料细粉、粘结剂、增强剂和添加剂的质量份数比为60～85：10～30：3～10：1～7；
步骤三，取所述混合物进行造粒处理，得到骨料半成品；
步骤四，将所述骨料半成品进行筛分，筛选粒径为4.75mm以下的骨料半成品作为细骨料，粒径大于4.75mm的骨料半成品作为粗骨料；
步骤五，将所述细骨料和所述粗骨料在20～80℃下保湿养护1～28天，得到免烧细骨料和免烧粗骨料。


2.根据权利要求1所述的利用铁尾矿制备的免烧骨料的制备方法，其特征在于，所述增强剂包括但不限于矿粉、硅灰、石英细粉。


3.根据权利要求2所述的利用铁尾矿制备的免烧骨料的制备方法，其特征在于，所述增强剂的比表面积大于或等于350m2/kg。


4.根据权利要求2所述的利用铁尾矿制备的免烧骨料的制备方法，其特征在于，所述粘结剂包括但不限于普通硅酸盐水泥、固废水泥。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾屹海，何伟发，王希宏，赵凯，亓熙，黄文海，
申请(专利权)人：广东清大同科环保技术有限公司，东莞深圳清华大学研究院创新中心，
类型：发明
国别省市：广东;44