热水器水箱自动绕管机制造技术

本实用新型专利技术提供一种热水器水箱自动绕管机，其包括：支撑机构；固定机构，设置在所述底座上方，用于固定热水器水箱；升降机构，设置在所述立柱的第一侧，用于升降绕管；旋转机构，位于所述立柱的第二侧，并设置在所述固定机构上方，用于将加热管缠绕到热水器水箱上。本实用新型专利技术通过固定机构将热水器水箱固定，并设置旋转机构和升降机构的同步运动达到加热管均匀有序缠绕到热水器水箱上，提高了产品的质量。

Water heater water tank automatic pipe winding machine

【技术实现步骤摘要】
热水器水箱自动绕管机
本技术涉及绕管机领域，特别涉及一种热水器水箱自动绕管机。
技术介绍
绕管机是把各种管状结构进行弯卷，形成螺旋形的机器，目前常见的绕管机在绕管的过程中需要操作人员在旁协助工作，增加了工作的劳动强度，增加了公司对人力资源的投入，同时由于工作人员的疏忽很容易导致相邻管子之间的间距产生变化，导致不良品的产生，降低生产效率。故需要提供一种热水器水箱自动绕管机来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种热水器水箱自动绕管机，以解决现有技术中的热水器水箱自动绕管机绕管机在绕管的时候，需要操作人员进行操作的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种热水器水箱自动绕管机，包括：支撑机构、固定机构、升降机构、升降机构和旋转机构。支撑机构包括底座和设置在底座一端的立柱。固定机构设置在所述底座上方，用于固定热水器水箱。升降机构设置在所述立柱的第一侧，用于升降绕管，包括与立柱的第一侧滑动连接的第一支撑板，设置在所述第一支撑板上有限制加热管位置的滚轮组，以及立柱第一侧上部驱动所述第一支撑板沿第一导轨位移的第一升降电机。旋转机构位于所述立柱的第二侧，并设置在所述固定机构上方，用于将加热管缠绕到热水器水箱上，包括设置在立柱第二侧的第二支撑板、固定在所述第二支撑板，并用于提供旋转动力的动力模块、用于传递旋转动力的传动模块、以及用于将传动模块传递的旋转动力传递到所述热水器水箱，并使所述热水器水箱旋转的旋转模块。在本技术实施例所述热水器水箱自动绕管机的中，所述旋转模块，包括：第一平面轴承和旋转套。第一平面轴承设置在第二支撑板下方；旋转套上端面与第一平面轴承固定连接，下方通过橡胶垫片与热水器水箱顶端固定。在本技术实施例所述热水器水箱自动绕管机的中，所述动力模块包括平行设置在第二支撑板上方的固定板、和设置在固定板上方的旋转电机。所述的传动模块包括：主动齿轮、从动齿轮和传动轴。主动齿轮设置在所述第二支撑板与固定板之间，连接在旋转电机的一端，用于将所述旋转电机提供的旋转动力传出。从动齿轮设置在所述第二支撑板与固定板之间，与所述主动齿轮外啮合，用于转接主动齿轮传出的旋转动力。传动轴一端和从动齿轮连接，一端和旋转套固定连接，用于将从动齿轮转接的旋转动力传递到所述旋转套。在本技术实施例所述热水器水箱自动绕管机的中，所述第二支撑板与底座平行设置，且通过第二导轨滑动连接在所述立柱的第二侧，且立柱第二侧上部设置有驱动所述第二支撑板沿第二导轨位移的第二升降电机。在本技术实施例所述热水器水箱自动绕管机的中，在所述旋转机构还包括：第一导向板，位于第二支撑板和第一平面轴承之间；两个第一紧固气缸，分别设置于第二支撑板上端面两侧，所述第一紧固气缸的活塞杆的伸出端与第一导向板固定，所述第一紧固气缸顶出时将热水器水箱进一步紧固。在本技术实施例所述热水器水箱自动绕管机的中，所述第一导向板上端面均匀对称设置有起导向作用的第一导向杆组，所述第一导向杆组中的导向杆竖直穿过第二支撑板。在本技术实施例所述热水器水箱自动绕管机的中，所述固定机构，包括：转动托盘以及第二平面轴承。转动托盘与底座平行，安装在底座上方，上端面设置有用于固定热水器水箱的固定座；第二平面轴承设置在所述转动托盘下方，且上端面与所述转动托盘固定。在本技术实施例所述热水器水箱自动绕管机的中，所述固定机构还包括第二导向板，所述第二导向板设置在所述转动托盘下方，上端面和所述第二平面轴承固定；第二导向板上端面两侧设置有第二紧固气缸，所述第二紧固气缸的活塞杆的伸出端与底座固定，用于所述第二紧固气缸顶出时将热水器水箱进一步紧固。在本技术实施例所述热水器水箱自动绕管机的中，所述底座上端面设置可拆卸的第三支撑板，所述第二紧固气缸的活塞杆的伸出端通过第三支撑板和所述底座固定。由于接触点经常受集中应力，容易损坏，设置可拆卸的第四支撑板，可便于更换，提高绕管机底座的使用寿命。在本技术实施例所述热水器水箱自动绕管机的中，所述滚轮组包括：第一竖直板、竖直压管轮和第二水平板以及水平压管轮。第一竖直板垂直设置于所述第一支撑板上；多个竖直压管轮位于第一竖直板一侧，限制加热管在所述多个竖直压管轮之间，用于控制加热管竖直方向的位移；第二水平板，平行设置于所述第一支撑板上方；多个水平压管轮，位于所述第二水平板上端面，限制加热管在所述多个水平压管轮之间，用于控制加热管水平方向的位移。本技术相较于现有技术，本技术的通过固定机构将热水器水箱固定，并设置旋转机构和升降机构的同步运动达到加热管均匀有序缠绕到热水器水箱上，提高了产品的质量。其中，旋转机构中，旋转套和热水器水箱顶端通过橡胶垫片固定，由于橡胶垫片具有缓冲吸振的作用，固定时，降低了旋转套和热水器水箱接触的冲击力过大，减少了损坏热水器水箱和旋转套的可能，提高了热水器水箱自动绕管机的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。图1为本技术的热水器水箱自动绕管机的优选实施例的结构示意图。图2为本技术的热水器水箱自动绕管机的旋转机构的结构示意图。图3为本技术的热水器水箱自动绕管机的旋转机构的俯视图。图4为图3中A-A的截面图。图5为本技术热水器水箱自动绕管机的固定机构的主视图。图6为本技术热水器水箱自动绕管机的滚轮组分布图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如下为本技术提供的一种能解决以上技术问题的热水器水箱自动绕管机的优选实施例。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。本技术术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。本技术提供的热水器水箱自动绕管机的优选实施例为：一种热水器水箱自动绕管机，如图1所示，包括：支撑机构1、固定机构2和升降机构3以及旋转机构4。支撑机构1包括底座11和设置在底座11一端的立柱12。固定机构2设置在底座11上方，用于固定热水器水箱。升降机构3设置在立柱12的第一侧，用于升降绕管，包括与立柱12的第一侧滑动连接的第一支撑板31，设置在第一支撑板31上有限制加热管位置的滚轮组32，以及立柱12第一侧上部驱动第一支撑板31沿第一导轨34位移的第一升降电机33。如图1和图2所示，旋转机构4，位于立柱12的第二侧，并设置在固定机构2上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热水器水箱自动绕管机，其特征在于，包括：/n支撑机构，包括底座和设置在底座一端的立柱；/n固定机构，设置在所述底座上方，用于固定热水器水箱；/n升降机构，设置在所述立柱的第一侧，用于升降绕管，包括与立柱的第一侧滑动连接的第一支撑板、设置在所述第一支撑板上有限制加热管位置的滚轮组、以及立柱第一侧上部驱动所述第一支撑板沿第一导轨位移的第一升降电机；/n旋转机构，位于所述立柱的第二侧，并设置在所述固定机构上方，用于将加热管缠绕到热水器水箱上，包括设置在立柱第二侧的第二支撑板、固定在所述第二支撑板，并用于提供旋转动力的动力模块、用于传递旋转动力的传动模块、以及用于将传动模块传递的旋转动力传递到所述热水器水箱，并使所述热水器水箱旋转的旋转模块。/n

【技术特征摘要】
1.一种热水器水箱自动绕管机，其特征在于，包括：
支撑机构，包括底座和设置在底座一端的立柱；
固定机构，设置在所述底座上方，用于固定热水器水箱；
升降机构，设置在所述立柱的第一侧，用于升降绕管，包括与立柱的第一侧滑动连接的第一支撑板、设置在所述第一支撑板上有限制加热管位置的滚轮组、以及立柱第一侧上部驱动所述第一支撑板沿第一导轨位移的第一升降电机；
旋转机构，位于所述立柱的第二侧，并设置在所述固定机构上方，用于将加热管缠绕到热水器水箱上，包括设置在立柱第二侧的第二支撑板、固定在所述第二支撑板，并用于提供旋转动力的动力模块、用于传递旋转动力的传动模块、以及用于将传动模块传递的旋转动力传递到所述热水器水箱，并使所述热水器水箱旋转的旋转模块。


2.根据权利要求1所述的热水器水箱自动绕管机，其特征在于，所述旋转模块，包括：第一平面轴承，设置在第二支撑板下方；旋转套，上端面与第一平面轴承固定连接，下方通过橡胶垫片与热水器水箱顶端固定。


3.根据权利要求1所述的热水器水箱自动绕管机，其特征在于，所述动力模块包括平行设置在第二支撑板上方的固定板、和设置在固定板上方的旋转电机；
所述传动模块包括：
主动齿轮，设置在所述第二支撑板与固定板之间，连接在旋转电机的一端，用于将所述旋转电机提供的旋转动力传出；
从动齿轮，设置在所述第二支撑板与固定板之间，与所述主动齿轮外啮合，用于转接主动齿轮传出的旋转动力；
传动轴，一端和从动齿轮连接，一端和旋转套固定连接，用于将从动齿轮转接的旋转动力传递到所述旋转套。


4.根据权利要求1所述的热水器水箱自动绕管机，其特征在于，所述第二支撑板与底座平行设置，且通过第二导轨滑动连接在所述立柱的第二侧，且立柱第二侧上部设置有驱动所述第二支撑板沿第二导轨位移的第二升降电机。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦娜，
申请(专利权)人：深圳市登峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44