一种钣金件压平治具制造技术

技术编号:24071692 阅读:38 留言:0更新日期:2020-05-09 01:30
本实用新型专利技术公开了一种钣金件压平治具,包括底板、支撑板、顶板、液压缸、压平板、底座、放置槽、固定块、转块、侧板和转轴,所述底板上表面对称固定有支撑板,所述底板上的两个支撑板顶部固定有顶板,所述顶板中部镶嵌固定有液压缸,所述液压缸的输出端穿过顶板固定有压平板,所述底板上表面固定有底座,所述底座上表面开设有放置槽,且放置槽一端呈开口设置,所述底座靠近放置槽的开口处的一侧对称固定有固定块,所述底座上的两个固定块通过轴承转动连接有转轴,所述转轴中部固定有转块,所述转块一端固定有侧板,该钣金件压平治具便于人们对钣金件的上下料,并且无需另外的驱动即可驱动侧板进行翻转,节省生产成本。

A flattening tool for sheet metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件压平治具
本技术涉及钣金件加工
,具体涉及一种钣金件压平治具。
技术介绍
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品,我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的,在钣金件加工中,对钣金件进行压平时,常使用压平治具进行压平,但是现有的压平治具不便于钣金的上下料,并且结构复杂,生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、成本低、便于上下料的钣金件压平治具,包括底板、支撑板、顶板、液压缸、压平板、底座、放置槽、固定块、转块、侧板和转轴,所述底板上表面对称固定有支撑板,所述底板上的两个支撑板顶部固定有顶板,所述顶板中部镶嵌固定有液压缸,所述液压缸的输出端穿过顶板固定有压平板,所述底板上表面固定有底座,所述底座上表面开设有放置槽,且放置槽一端呈开口设置,所述底座靠近放置槽的开口处的一侧对称固定有固定块,所述底座上的两个固定块通过轴承转动连接有转轴,所述转轴中部固定有转块,所述转块一端固定有侧板。作为优选,所述转轴两端对称固定有拨杆,所述压平板上表面靠近拨杆的一端对称固定有挤压杆,所述挤压杆底部固定有挤压块。作为优选,所述压平板上表面对称固定有导杆,所述导杆通过导套与顶板滑动连接。作为优选,所述底座上表面开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有顶块,所述滑槽内壁底部固定有弹簧,所述弹簧顶部与顶块固定连接,所述滑槽内壁上端和顶块外侧下端均固定有限位环,所述滑槽内壁的限位环内壁与顶块滑动连接,且顶块上的限位环与滑槽内壁滑动连接,所述滑槽内壁中部固定有定位环。作为优选,所述底座靠近转块的一端固定有限位板。本技术的有益效果是:1、使用时,人们将钣金件放在放置槽内,此时液压缸启动带动压平板向下运动,使压平板将放置槽内的钣金件进行压平,并使钣金件将顶块挤进滑槽内,在压平板向下运动时,压平板带动挤压杆也向下运动,进而带动挤压块向下运动,使挤压块挤压拨杆,进而使拨杆带动转轴转动,进而带动转块转动,使转块带动侧板转动,直至侧板将放置槽的开口堵住,使钣金件限位在放置槽内,而拨杆由原先水平的状态变为垂直的状态,使得压平板继续向下运动时,挤压杆与拨杆保持平行,对拨杆进行限位,进而使侧板保持垂直状态,当压平完成后,液压缸带动压平板向上升起,进而使挤压杆向上升起与拨杆脱离,使得拨杆可以自由转动,而放置槽内的弹簧推动顶块向上运动,使顶块将钣金件从放置槽内顶起,此时人们可将钣金件从放置槽内取出,此装置便于人们对钣金件的上下料,便于人们使用。2、通过液压缸带动压平板在对钣金件进行压平的同时,使压平板上的挤压杆挤压转轴上的拨杆,使得拨杆带动转轴转动,使转轴带动侧板翻转,将放置槽的开口处堵住,对钣金件进行限位,无需另外的驱动即可驱动侧板进行翻转,节省生产成本。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的正视结构示意图;图3是本技术的顶块剖视结构示意图。图中:1、底板;2、支撑板;3、顶板;4、液压缸;5、压平板;6、底座;7、放置槽;8、固定块;9、转块;10、侧板;11、转轴;12、拨杆;13、挤压杆;14、挤压块;15、导杆;16、滑槽;17、顶块;18、弹簧;19、限位环;20、定位环;21、限位板。具体实施方式本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-图3所示的一种钣金件压平治具,包括底板1、支撑板2、顶板3、液压缸4、压平板5、底座6、放置槽7、固定块8、转块9、侧板10和转轴11,所述底板1上表面对称固定有支撑板2,所述底板1上的两个支撑板2顶部固定有顶板3,所述顶板3中部镶嵌固定有液压缸4,所述液压缸4的输出端穿过顶板3固定有压平板5,所述底板1上表面固定有底座6,所述底座6上表面开设有放置槽7,且放置槽7一端呈开口设置,所述底座6靠近放置槽7的开口处的一侧对称固定有固定块8,所述底座6上的两个固定块8通过轴承转动连接有转轴11,所述转轴11中部固定有转块9,所述转块9一端固定有侧板10。所述转轴11两端对称固定有拨杆12,所述压平板5上表面靠近拨杆12的一端对称固定有挤压杆13,所述挤压杆13底部固定有挤压块14,便于在压平板5向下运动时,带动拨杆12转动,对侧板10起到自动关闭的效果。所述压平板5上表面对称固定有导杆15,所述导杆15通过导套与顶板3滑动连接,便于提高压平板5运动的稳定性。所述底座6上表面开设有滑槽16,所述滑槽16内壁滑动连接有顶块17,所述滑槽16内壁底部固定有弹簧18,所述弹簧18顶部与顶块17固定连接,所述滑槽16内壁上端和顶块17外侧下端均固定有限位环19,所述滑槽16内壁的限位环19内壁与顶块17滑动连接,且顶块17上的限位环19与滑槽16内壁滑动连接,所述滑槽16内壁中部固定有定位环20,便于钣金件在压平过后,将钣金件从放置槽7内向上顶动一段距离,防止钣金件粘在放置槽7内。所述底座6靠近转块9的一端固定有限位板21,便于对侧板10和拨杆12进行限位。本具体实施方式的工作原理为:使用时,人们将钣金件放在放置槽7内,此时液压缸4启动带动压平板5向下运动,使压平板5将放置槽7内的钣金件进行压平,并使钣金件将顶块17挤进滑槽16内,在压平板5向下运动时,压平板5带动挤压杆13也向下运动,进而带动挤压块14向下运动,使挤压块14挤压拨杆12,进而使拨杆12带动转轴11转动,进而带动转块9转动,使转块9带动侧板10转动,直至侧板10将放置槽7的开口堵住,使钣金件限位在放置槽7内,而拨杆12由原先水平的状态变为垂直的状态,使得压平板5继续向下运动时,挤压杆13与拨杆12保持平行,对拨杆12进行限位,进而使侧板10保持垂直状态,当压平完成后,液压缸4带动压平板5向上升起,进而使挤压杆13向上升起与拨杆12脱离,使得拨杆12可以自由转动,而放置槽7内的弹簧18推动顶块17向上运动,使顶块17将钣金件从放置槽7内顶起,此时人们可将钣金件从放置槽7内取出。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金件压平治具,包括底板(1)、支撑板(2)、顶板(3)、液压缸(4)、压平板(5)、底座(6)、放置槽(7)、固定块(8)、转块(9)、侧板(10)和转轴(11),其特征在于:所述底板(1)上表面对称固定有支撑板(2),所述底板(1)上的两个支撑板(2)顶部固定有顶板(3),所述顶板(3)中部镶嵌固定有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端穿过顶板(3)固定有压平板(5),所述底板(1)上表面固定有底座(6),所述底座(6)上表面开设有放置槽(7),且放置槽(7)一端呈开口设置,所述底座(6)靠近放置槽(7)的开口处的一侧对称固定有固定块(8),所述底座(6)上的两个固定块(8)通过轴承转动连接有转轴(11),所述转轴(11)中部固定有转块(9),所述转块(9)一端固定有侧板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金件压平治具,包括底板(1)、支撑板(2)、顶板(3)、液压缸(4)、压平板(5)、底座(6)、放置槽(7)、固定块(8)、转块(9)、侧板(10)和转轴(11),其特征在于:所述底板(1)上表面对称固定有支撑板(2),所述底板(1)上的两个支撑板(2)顶部固定有顶板(3),所述顶板(3)中部镶嵌固定有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端穿过顶板(3)固定有压平板(5),所述底板(1)上表面固定有底座(6),所述底座(6)上表面开设有放置槽(7),且放置槽(7)一端呈开口设置,所述底座(6)靠近放置槽(7)的开口处的一侧对称固定有固定块(8),所述底座(6)上的两个固定块(8)通过轴承转动连接有转轴(11),所述转轴(11)中部固定有转块(9),所述转块(9)一端固定有侧板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种钣金件压平治具,其特征在于:所述转轴(11)两端对称固定有拨杆(12),所述压平板(5)上表面靠近拨杆(12)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:游洋
申请(专利权)人:东莞市南锋精密钣金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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