新型不锈钢复合板加工用压板机制造技术

技术编号:24071685 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-09 01:30
本实用新型专利技术是新型不锈钢复合板加工用压板机,其结构是安装板上一端设推拉油缸、另一端设主滑轨,推拉油缸活动端连接连杆,连杆连接连接梁中部,连接梁两侧设有放置板,放置板两端底部分别设滑轮与主滑轨滑动连接,安装板中部设主安装架,主安装架通过竖支架与安装板两侧连接固定,主安装架两侧设第一滑轨,主安装架中部设副安装架,副安装架与第一滑轨滑动连接,主安装架靠近推拉油缸一侧设副油缸,副油缸活动端与副安装架中部连接,副安装架底部设距离传感器,副安装架上设第二滑轨,下压油缸及下压块与第二滑轨滑动连接,副安装架一端设电机及传动机构传动连接下压油缸及下压块。本实用新型专利技术的优点:可横、纵向对不锈钢复合板进行压平。

A new type of pressing machine for stainless steel composite plate processing

【技术实现步骤摘要】
新型不锈钢复合板加工用压板机
本技术涉及的是新型不锈钢复合板加工用压板机。
技术介绍
不锈钢复合板是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板。其主要特点是碳钢和不锈钢形成牢固的冶金结合。可以进行热压、冷弯、切割、焊接等各种加工,有良好的工艺性能。不锈钢复合板经过切割后,受切割力的影响,钢板会出现中部鼓起的现象,会影响后续对不锈钢复合板的抛光处理。现有技术中有不锈钢复合板加工用的压板机,然而其结构较为复杂,且无法自动在不锈钢复合板变形处进行压平作业,操作较为繁琐,使用较为不便,工作效率较差。
技术实现思路
本技术提出的是新型不锈钢复合板加工用压板机,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,实现有效简化结构和操作,提高工作效率。本技术的技术解决方案:新型不锈钢复合板加工用压板机,其结构包括安装板,安装板上一端设推拉油缸、另一端设主滑轨,推拉油缸活动端连接连杆,连杆连接连接梁中部,连接梁两侧向推拉油缸方向设有放置板,放置板两端底部分别设滑轮,滑轮与主滑轨滑动连接,安装板中部设主安装架,主安装架通过竖支架与安装板两侧连接固定,主安装架两侧设与主滑轨平行的第一滑轨,主安装架中部设副安装架,副安装架两端通过滑动连接件与第一滑轨滑动连接,主安装架靠近推拉油缸一侧设副油缸,副油缸活动端与副安装架中部连接,副安装架底部设距离传感器,副安装架上设与第一滑轨垂直的第二滑轨,下压油缸及下压块通过滑动连接件与第二滑轨滑动连接,下压油缸及下压块垂直于水平面,副安装架一端设电机及传动机构,电机及传动机构传动连接下压油缸及下压块在第二滑轨上滑动。本技术的优点:结构简单有效,操作方便,将不锈钢复合板放置在放置板上后推拉油缸带动放置板沿主滑轨滑动,距离传感器感知到不锈钢复合板存在变形位置时,推拉油缸停止工作,下压油缸及下压块在副油缸及电机及传动机构带动下进行横向和纵向运动对不锈钢复合板进行压平作业,作业同时可通过距离传感器进行实时判断平整度,作业完成后推拉油缸恢复原位,将不锈钢复合板搬离即可。有效提高了生产效率。附图说明图1是本技术新型不锈钢复合板加工用压板机的结构示意图。图2是图1的俯视图。图中的1是安装板、2是推拉油缸、3是连杆、4是连接梁、5是放置板、6是滑轮、7是主滑轨、8是主安装架、9是竖支架、10是距离传感器、11是副油缸、12是副安装架、13是下压油缸及下压块、14是电机及传动机构、15是第一滑轨、16是第二滑轨。具体实施方式下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1、2所示,新型不锈钢复合板加工用压板机,其结构包括安装板1,安装板1上一端设推拉油缸2、另一端设主滑轨7,推拉油缸2活动端连接连杆3,连杆3连接连接梁4中部,连接梁4两侧向推拉油缸2方向设有放置板5,放置板5两端底部分别设滑轮6,滑轮6与主滑轨7滑动连接,安装板1中部设主安装架8,主安装架8通过竖支架9与安装板1两侧连接固定,主安装架8两侧设与主滑轨7平行的第一滑轨15,主安装架8中部设副安装架12,副安装架12两端通过滑动连接件与第一滑轨15滑动连接,主安装架8靠近推拉油缸2一侧设副油缸11,副油缸11活动端与副安装架12中部连接,副安装架12底部设距离传感器10,副安装架12上设与第一滑轨15垂直的第二滑轨16,下压油缸及下压块13通过滑动连接件与第二滑轨16滑动连接,下压油缸及下压块13垂直于水平面,副安装架12一端设电机及传动机构14,电机及传动机构14传动连接下压油缸及下压块13在第二滑轨16上滑动。根据以上结构,工作时,将不锈钢复合板放置在放置板5上,然后推拉油缸2带动放置板5沿主滑轨7滑动,距离传感器10感知到不锈钢复合板存在变形位置时,推拉油缸2停止工作,下压油缸及下压块13在副油缸11及电机及传动机构14带动下进行横向和纵向运动对不锈钢复合板进行压平作业,作业同时可通过距离传感器10进行实时判断平整度,作业完成后推拉油缸2恢复原位,将不锈钢复合板搬离即可。以上所述各部件均为现有技术,本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型不锈钢复合板加工用压板机,其特征包括安装板(1),安装板(1)上一端设推拉油缸(2)、另一端设主滑轨(7),推拉油缸(2)活动端连接连杆(3),连杆(3)连接连接梁(4)中部,连接梁(4)两侧向推拉油缸(2)方向设有放置板(5),放置板(5)两端底部分别设滑轮(6),滑轮(6)与主滑轨(7)滑动连接,安装板(1)中部设主安装架(8),主安装架(8)通过竖支架(9)与安装板(1)两侧连接固定,主安装架(8)两侧设与主滑轨(7)平行的第一滑轨(15),主安装架(8)中部设副安装架(12),副安装架(12)两端通过滑动连接件与第一滑轨(15)滑动连接,主安装架(8)靠近推拉油缸(2)一侧设副油缸(11),副油缸(11)活动端与副安装架(12)中部连接,副安装架(12)底部设距离传感器(10),副安装架(12)上设与第一滑轨(15)垂直的第二滑轨(16),下压油缸及下压块(13)通过滑动连接件与第二滑轨(16)滑动连接,下压油缸及下压块(13)垂直于水平面,副安装架(12)一端设电机及传动机构(14),电机及传动机构(14)传动连接下压油缸及下压块(13)在第二滑轨(16)上滑动。/n

【技术特征摘要】
1.新型不锈钢复合板加工用压板机,其特征包括安装板(1),安装板(1)上一端设推拉油缸(2)、另一端设主滑轨(7),推拉油缸(2)活动端连接连杆(3),连杆(3)连接连接梁(4)中部,连接梁(4)两侧向推拉油缸(2)方向设有放置板(5),放置板(5)两端底部分别设滑轮(6),滑轮(6)与主滑轨(7)滑动连接,安装板(1)中部设主安装架(8),主安装架(8)通过竖支架(9)与安装板(1)两侧连接固定,主安装架(8)两侧设与主滑轨(7)平行的第一滑轨(15),主安装架(8)中部设副安装架(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠治铭韦定李家滨
申请(专利权)人:江苏华弘金属复合材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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