【技术实现步骤摘要】
一种冷冻浓缩净化高盐废水的盐回收系统及方法
本专利技术涉及环境保护
，具体涉及一种冷冻浓缩净化高盐废水的盐回收系统及方法。
技术介绍
纺织印染、化工生产、农药生产等在其生产过程中均会产生大量的高盐废水，高盐废水处理具有难度大、去除率低等特点。目前主要采用的净化技术有：1）物理化学法：包括蒸馏法、树脂吸附法、膜分离法、深度氧化法、焚烧法等；2）生物处理法；3）物化－生化组合法；4）冷冻浓缩法。现行的物理化学法、生物处理法以及物化－生化组合法的共同特点是大规模生产设备造价高，且容易结垢腐蚀，还存在能耗高、寿命短、可能导致二次污染、无法完全分离水和盐等现象。冷冻浓缩法是近年兴起的一种废水处理法，由于溶质的凝固点远低于纯水的凝固点，冷冻废水时，其中的纯水会将杂质排斥在外而首先以固相析出，残留母液被浓缩，分离固、液相，可以获得冰晶，冰晶融化可得到较纯净的再生水，也可用于空调系统，因此备受关注。现行的高盐废水处理过程中不能很好地将废水内的盐和有害物质除去，造成处理后的废水仍然无法达到标准要求的排放指标，同时...
【技术保护点】
1.一种冷冻浓缩净化高盐废水的盐回收系统，其特征在于：包括冰晶生成器、制冰循环泵、第一循环泵、冰晶分离器和储冰罐；所述冰晶分离器为竖直设置的桶状结构，且在其左侧还竖直设有冰晶生成器；在所述冰晶生成器的内部还竖直密封固定设有换热管，且所述换热管的内部与所述冰晶生成器的内部互不连通，并形成一夹层腔；在所述冰晶生成器与换热管的夹层腔内装满流动的制冷剂，且所述换热管的内部通过制冷剂进行热交换降温；所述冰晶分离器的溶液出口通过制冰循环泵与所述换热管的入口密封连通，且所述换热管的出口通过第一循环泵与所述冰晶分离器的冰晶入口密封连通；在所述冰晶分离器的右侧还水平设有储冰罐，且所述冰晶分离...
【技术特征摘要】
1.一种冷冻浓缩净化高盐废水的盐回收系统，其特征在于：包括冰晶生成器、制冰循环泵、第一循环泵、冰晶分离器和储冰罐；所述冰晶分离器为竖直设置的桶状结构，且在其左侧还竖直设有冰晶生成器；在所述冰晶生成器的内部还竖直密封固定设有换热管，且所述换热管的内部与所述冰晶生成器的内部互不连通，并形成一夹层腔；在所述冰晶生成器与换热管的夹层腔内装满流动的制冷剂，且所述换热管的内部通过制冷剂进行热交换降温；所述冰晶分离器的溶液出口通过制冰循环泵与所述换热管的入口密封连通，且所述换热管的出口通过第一循环泵与所述冰晶分离器的冰晶入口密封连通；在所述冰晶分离器的右侧还水平设有储冰罐，且所述冰晶分离器的冰晶出口与所述储冰罐密封连通。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻浓缩净化高盐废水的盐回收系统，其特征在于：所述冰晶分离器的溶液出口设于所述冰晶分离器的左侧面偏下位置，且与所述冰晶分离器的内部连通；所述冰晶分离器的冰晶入口设于所述冰晶分离器的左侧面中间位置，且与所述冰晶分离器的内部连通；所述冰晶分离器的冰晶出口设于所述冰晶分离器的右侧面偏上位置，且与所述冰晶分离器的内部连通；所述换热管的入口设于所述换热管的右侧面偏上位置，且垂直延伸出所述冰晶生成器，并与所述换热管的内部密封连通；所述换热管的出口设于所述换热管的左侧面偏下位置，且垂直延伸出所述冰晶生成器，并与所述换热管的内部密封连通。
3.根据权利要求2所述的一种冷冻浓缩净化高盐废水的盐回收系统，其特征在于：在所述冰晶分离器的内部偏上位置还水平设有刮冰机构，所述刮冰机构的固定端与所述冰晶分离器的内顶面固定连接，且其活动端水平设置在所述冰晶分离器的冰晶出口左侧上方，并将冰晶刮出落入到所述冰晶分离器的冰晶出口。
4.根据权利要求1所述的一种冷冻浓缩净化高盐废水的盐回收系统，其特征在于：在所述冰晶生成器的左侧还设有压缩冷凝机组，所述压缩冷凝机组与所述冰晶生成器内的夹层腔密封连通形成制冷循环系统，并向所述换热管的内部提供冷源。
5.根据权利要求1所述的一种冷冻浓缩净化高盐废水的盐回收系统，其特征在于：还包括预冷热交换器、补水泵和第二循环泵；所述预冷热交换器通过其换热面分成两个互不连通的流道，且两个流道之间进行热交换；在所述冰晶分离器的底部还设有补液口，且所述补水泵的输出端通过预冷热交换器的一流道与所述冰晶分离器的补液口密封连通，并向所述冰晶分离器的内部补液；所述储冰罐通过第二循环泵与所述预冷热交换器的另一流道密封连通，并向所述预冷热交换器的一流道提供冷源。
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【专利技术属性】
技术研发人员：马广阔，汪瑞东，
申请(专利权)人：江苏格林斯曼蓄能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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