一种碳酸钙矿石热风处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种碳酸钙矿石热风处理装置，包括箱体，箱体内设置有从其一端延伸到另一端的链板输送机，箱体上端面上设置有第一开口，且第一开口处还设置若干位于链板输送机上方的热风机，每一热风机的出风口朝下正对其下方的链板输送机；还包括设置在箱体一端的入料斗，和设置在箱体远离入料斗一端的出料斗，其中入料斗的出口高于链板输送机且出口下方的箱体内壁上还设置有斜向下延伸到链板输送机上方的第一导料板，出料斗的入口低于链板输送机。本实用新型专利技术无需再次清洗和再次超声波处理，简化了对矿石的处理工艺，缩短其处理时间，能够提高生产效率，同时能减少经杀菌后的矿石再次染菌的几率，有效保证产品安全性。

A hot air treatment device for calcium carbonate ore

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙矿石热风处理装置
本技术涉及碳酸钙矿石加工设备
，尤其涉及一种碳酸钙矿石热风处理装置。
技术介绍
碳酸钙矿石是加工食品添加剂碳酸钙的原料，将碳酸钙矿石经破碎、清洗、杀菌、磨粉，等工艺后，即可得到产品。由于食品添加剂的特殊性，要求最后加工所得产品中不能含有过多杂质，纯度要求极高，特别对于有机质残留的要求更加严格。在杀菌步骤中，一般采用红外辐射杀菌，被杀死的细菌等微生物的残体将会附着的矿石表面，如不对其进行处理，这些残体将会被带入到最终产品中去，导致产品检测不合格。在现有技术中，往往需要对经杀菌后的矿石再次进行清洗，并在清洗的同时施加超声波辅助，通过超声波作用将细菌残体等杂质除去。但在清洗后还需进行红外辐射处理，以降低矿石含水量，这样操作浪费能源，且浪费时间，增加了后续再次染菌的风险，同时生产效率得不到提高，同时超声波处理可能导致矿石出现裂痕，这些裂痕更容易藏入细菌等杂质，且较难清楚。有鉴于此，需要针对以上存在的问题进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种碳酸钙矿石热风处理装置，解决了现有技术中碳酸钙矿石在杀菌后还需要再次进行清洗，且需要辅助超声波处理的问题，缩短了作业时间，减小再次染菌的机会。本技术是通过以下技术方案实现：一种碳酸钙矿石热风处理装置，包括箱体，箱体内设置有从其一端延伸到另一端的链板输送机，箱体上端面上设置有第一开口，且第一开口处还设置若干位于链板输送机上方的热风机，每一热风机的出风口朝下正对其下方的链板输送机；还包括设置在箱体一端的入料斗，和设置在箱体远离入料斗一端的出料斗，其中入料斗的出口高于链板输送机且出口下方的箱体内壁上还设置有斜向下延伸到链板输送机上方的第一导料板，出料斗的入口低于链板输送机，且入口下沿处的箱体内壁还设置有斜向上延伸到链板输送机下方的第二导料板。上述技术方案中，经清洗后的矿石，沥干表层水分后，从入料斗进入箱体内，经第一导料板后掉落在链板输送机上，经链板输送机输送至箱体另一端，通过第二导料板进入出料斗中，最后离开装置；矿石在链板输送机上输送过程中，其上方的热风机吹出热风直接对矿石表面进行吹风，将菌体残体吹离，同时伴随的高温能辅助残体从矿石表面脱离，使之更容易被吹离；被吹离的残体及其他杂质则在箱体底部被收集。与现有的技术相比，本技术有以下有益之处：1)无需再次清洗和再次超声波处理，简化了对矿石的处理工艺，缩短其处理时间，能够提高生产效率，同时能减少经杀菌后的矿石再次染菌的几率，有效保证产品安全性；2)不会导致矿石表面产生新的裂痕，避免了超声波处理增加染菌的风险。附图说明图1为本技术的实施例的内部结构示意图。图2为本技术的实施例的图1中A处放大示意图。图3为本技术的实施例的图2中B处放大示意图。图4为本技术的实施例的热风机出风口示意图。图中：箱体1、链板输送机2、第一开口3、热风机4、入料斗5、出料斗6、第一导料板7、第二导料板8、安装杆9、出风口10、输送链板11、凹槽12、通孔13、接物盘14。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图4，一种碳酸钙矿石热风处理装置，包括箱体1，箱体1内设置有从其一端延伸到另一端的链板输送机2，箱体1上端面上设置有第一开口3，且第一开口3处还设置若干位于链板输送机2上方的热风机4，每一热风机4的出风口10朝下正对其下方的链板输送机2；还包括设置在箱体1一端的入料斗5，和设置在箱体1远离入料斗5一端的出料斗6，其中入料斗5的出口高于链板输送机2且出口下方的箱体1内壁上还设置有斜向下延伸到链板输送机2上方的第一导料板7，出料斗6的入口低于链板输送机2，且入口下沿处的箱体1内壁还设置有斜向上延伸到链板输送机2下方的第二导料板8，清洗后的矿石从入料斗5进入箱体1后，经第一导料板7掉落在链板输送机2上，第一导料板7倾斜设置能减缓矿石掉落的速度，避免矿石在链板输送机2上发生撞击，导致破裂而增加染菌风险，在矿石掉落的同时输送链板11在向前移动，保证其上的矿石不会产生堆积，提高吹风处理的效率，特别地，第二导料板8起到与第一导料板7相似的作用，避免矿石增加染菌风险。优选地，箱体1第一开口3处平行设置有多对供每一热风机4安装的安装杆9，且安装杆9所在直线与链板输送机2的延伸方向垂直，每一热风机4夹装在每对安装杆9之间，安装杆9将热风机4夹持住，保证热风机4稳定的同时减小了与之的接触面积，最小程度地影响其散热，能够有利于有热风机4的长期运行。优选地，热风机4的出风口10呈扁平状，其宽度与链板输送机2的宽度相等，且出风口10长边所在直线与链板输送机2的延伸方向垂直，这样使得热风机4的工作覆盖面积得以增加，有利于提高能源利用率。优选地，链板输送机2包括若干相互扣合的输送链板11，每一输送链板11上均凹陷设置有凹槽12，且凹槽12底部均设置有若干通孔13，凹槽12能防止矿石在移动过程中发生相对与链板输送机2的移动，减小撞击机会，避免二次染菌发生，通孔13的设置提高了热风通过的效率，有利于增强处理效果。优选地，为了方便在箱体1底部收集被吹下的杂质，箱体1内还设置有位于链板输送机2下方的若干接物盘14，接物盘14长边所在直线与链板输送机2的延伸方向垂直，且接物盘14的长度大于链板输送机2的宽度。优选地，接物盘14设置在箱体1底部，且箱体1侧壁上开设有供所有接物盘14插入/抽出箱体1的第二开口(未示出)，这样能够快速通过第二开口实现对箱体1底部的清理。上述实施例中：经清洗后的矿石，沥干表层水分后，从入料斗5进入箱体1内，经第一导料板7后掉落在链板输送机2上，经链板输送机2输送至箱体1另一端，通过第二导料板8进入出料斗6中，最后离开装置；矿石在链板输送机2上输送过程中，其上方的热风机4吹出热风直接对矿石表面进行吹风，将菌体残体吹离，同时伴随的高温能辅助残体从矿石表面脱离，使之更容易被吹离；被吹离的残体及其他杂质则在箱体1底部被收集；经本装置处理的矿石，无需再次清洗和再次超声波处理，简化了对矿石的处理工艺，缩短其处理时间，能够提高生产效率，同时能减少经杀菌后的矿石再次染菌的几率，有效保证产品安全性，同时，不会导致矿石表面产生新的裂痕，避免了超声波处理增加染菌的风险。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸钙矿石热风处理装置，包括箱体，箱体内设置有从其一端延伸到另一端的链板输送机，其特征在于，箱体上端面上设置有第一开口，且第一开口处还设置若干位于链板输送机上方的热风机，每一热风机的出风口朝下正对其下方的链板输送机；还包括设置在箱体一端的入料斗，和设置在箱体远离入料斗一端的出料斗，其中入料斗的出口高于链板输送机且出口下方的箱体内壁上还设置有斜向下延伸到链板输送机上方的第一导料板，出料斗的入口低于链板输送机，且入口下沿处的箱体内壁还设置有斜向上延伸到链板输送机下方的第二导料板。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙矿石热风处理装置，包括箱体，箱体内设置有从其一端延伸到另一端的链板输送机，其特征在于，箱体上端面上设置有第一开口，且第一开口处还设置若干位于链板输送机上方的热风机，每一热风机的出风口朝下正对其下方的链板输送机；还包括设置在箱体一端的入料斗，和设置在箱体远离入料斗一端的出料斗，其中入料斗的出口高于链板输送机且出口下方的箱体内壁上还设置有斜向下延伸到链板输送机上方的第一导料板，出料斗的入口低于链板输送机，且入口下沿处的箱体内壁还设置有斜向上延伸到链板输送机下方的第二导料板。


2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙矿石热风处理装置，其特征在于，箱体第一开口处平行设置有多对供每一热风机安装的安装杆，且安装杆所在直线与链板输送机的延伸方向垂直，每一热风机夹装在每对安装杆之间。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天平，陈小华，陈良军，陈首平，
申请(专利权)人：宜都大恒碳酸钙开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42