除尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种除尘机构，用于对承载电芯的治具进行除尘。所述除尘机构包括：吹气组件，所述吹气组件包括吹气头，所述吹气头具有吹气通道和吹气端，所述吹气通道穿过所述吹气端；抽气组件，所述抽气组件包括抽尘罩，所述吹气头设置成由所述抽尘罩围绕，在所述吹气头和所述抽尘罩之间形成中空空间。所述吹气头的吹气端突出于所述抽尘罩之外。本实用新型专利技术实施例可通过吹气组件对电芯治具的壳口吹气，以吹散粉尘，并且可通过抽气组件对治具的壳口抽气，以将吹散的粉尘吸走，从而能够提高抽气组件的抽尘效率，且避免粉尘在死角堆积。

Dedusting mechanism

【技术实现步骤摘要】
除尘机构
本技术属于电池生产制造设备的
，具体涉及一种用于在电池的生产制造过程中对在电芯和/或承载电芯的治具上的粉尘进行清理的除尘机构。
技术介绍
电池的生产制造过程包括电芯的制作和传输。在将电芯封装入电池壳体之前，电芯可被放置于治具中，以避免电芯在传输过程中遭到破损。另外，在电芯的制作和传输过程中，电芯及治具附近可能会聚集有粉尘。从而，在将电芯封装入电池壳体时，这些粉尘可能会粘在电芯上并被带入电池壳体。这将影响最终的电池品质，甚至可能划损电芯。因此，在将电芯封装入电池壳体之前，需要对电芯及治具进行除尘。然而，传统的除尘机构通常仅进行吸尘作业，这种除尘的效果不佳。
技术实现思路
本技术提供一种除尘机构，以解决现有除尘机构的除尘效果不佳的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种除尘机构，用于对承载电芯的治具进行除尘。所述除尘机构包括：吹气组件，所述吹气组件包括吹气头，所述吹气头具有吹气通道和吹气端，所述吹气通道穿过所述吹气端；抽气组件，所述抽气组件包括抽尘罩，所述吹气头设置成由所述抽尘罩围绕，在所述吹气头和所述抽尘罩之间形成中空空间；其中，所述吹气头的吹气端突出于所述抽尘罩之外。可选地，所述吹气组件还包括第一气管，所述第一气管与所述吹气头连接并且与所述吹气通道连通，所述第一气管用于连通外部供气设备。可选地，所述吹气端的吹气通道的横截面面积小于所述第一气管的内孔的横截面面积。可选地，所述吹气头上还设有溢流凹槽，所述溢流凹槽自所述吹气端的端面延伸至所述吹气头的侧面。可选地，所述吹气端的端面具有围绕所述吹气通道的凹槽。可选地，所述抽气组件还包括抽气管道，所述抽气管道设置在所述抽尘罩上并且与所述中空空间连通，所述抽气管道用于连通外部抽气设备。可选地，所述除尘机构还包括升降组件，所述升降组件用于驱动所述吹气组件和抽气组件相对于所述治具移动。可选地，所述吹气端由所述升降组件驱动至部分伸入所述治具内。可选地，所述升降组件包括升降驱动件和升降导向件，所述吹气组件和抽气组件与所述升降导向件连接，所述升降驱动件与所述升降导向件连接并驱动所述升降导向件沿竖直方向运动；所述安装架设置成由所述升降驱动件驱动，所述直线轴承沿竖直方向设置在所述安装架上，所述连杆穿过所述直线轴承并且连接所述吹气组件和抽气组件，所述连杆远离所述吹气组件和抽气组件的一端设有挡块。可选地，所述吹气组件和抽气组件设置在安装板上，所述连杆连接所述安装板，所述安装板与所述安装架之间具有弹性件。本技术的有益效果是：本技术实施例一方面可通过吹气组件对承载电芯的治具的壳口吹气，以吹散粉尘，另一方面可通过抽气组件对治具的壳口抽气，以将吹散的粉尘吸走，从而能够加快空气流通，并且提高抽气组件的抽尘效率，还能够吹散粉尘而避免粉尘在死角堆积。另外，本技术实施例将所述吹气头的吹气端突出于所述抽尘罩之外，这使得吹气头能够伸入治具的壳口的开口中，从而有利于直接对治具内部进行吹气除尘。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是根据本技术实施例的一种除尘机构的左视结构示意图；图2是图1所示除尘机构的主视结构示意图；图3是图1所示除尘机构的吹气组件和抽气组件的左视剖视示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，其是根据本技术实施例的一种除尘机构的平面结构示意图。本实施例的除尘机构100主要可包括吹气组件10、抽气组件20和升降组件30。所述升降组件30可用于驱动所述吹气组件10和抽气组件20沿竖直方向相对于治具200移动。所述除尘机构100用于对承载电芯300的治具200进行除尘。一并参照图3所示，所述吹气组件10可包括吹气头11和第一气管12。所述吹气头11具有吹气通道111和吹气端110。所述吹气通道111可为沿着所述吹气头11的轴向开设的通道。所述吹气通道111穿过所述吹气头11的吹气端110，以便经所述吹气通道111输送的气体能够从所述吹气端110吹出；所述吹气端110可靠近所述治具200，所述吹气端110吹出的气体能够吹向所述治具200，以对所述治具200进行除尘。所述第一气管12与所述吹气头11连接并且与所述吹气通道111连通，所述第一气管12还用于连通外部供气设备(图未示)。所述第一气管12可与所述吹气头11远离所述吹气端110的一端连接。例如，所述吹气通道111在远离所述吹气端110的这一端的孔径可以变大，以便将所述第一气管12插入所述吹气头11内。此外，为了确保连接的密封性，在所述第一气管12与所述吹气头11的连接处可设置密封圈121，或者涂覆密封剂。所述外部供气设备可为气泵等提供压力气体的装置，并且可经由所述第一气管12、所述吹气通道111朝向治具200的壳口吹气。所述抽气组件20可包括抽尘罩21和抽气管道22。所述抽尘罩21可包括端壁和环形侧壁，从而围成一端开口的收容空间。所述吹气头11设置成由所述抽尘罩21围绕，以在所述吹气头11和所述抽尘罩21之间形成中空空间210。例如，所述吹气头11与第一气管12连接的一端可设置在所述抽尘罩21的端壁上，所述吹气头11的其他部分则在所述抽尘罩21内从所述端壁延伸。所述吹气头11的吹气端110可突出于所述抽尘罩21之外。所述抽气管道22可设置在所述抽尘罩21上并且与所述中空空间210连通。例如，可将所述抽气管道22设置在所述抽尘罩21的环形侧壁上。所述抽气管道22还用于连通外部抽气设备(图未示)，所述外部抽气设备可为真空抽气机等。由于所述抽尘罩21可为内部中空的构造，因此当进行除尘操作时，所述吹气端110部分能够伸入所述治具200中，此时，所述抽尘罩21环绕所述治具200的端部，也就是说，所述抽尘罩21的口径大于治具200壳口而能够由所述抽尘罩21的环形侧壁包围治具200，从而所述抽气组件20除了能够抽吸治具200壳口的开口附近的粉尘之外，还能够抽吸治具200壳口周遭的粉尘，保证了除尘效果。另外，由于上述吹气头11设于抽尘罩21内，因此使得所述吹气头11吹出的粉尘能够首先进入抽尘罩21，并且最终经由抽气管道22抽出。再如图1所示，用于电池制造的电芯300可置于治具200内，治具200的壳口可具有贯通的开口，电芯300可从该开口离开治具200进入电池钢壳。治具200相对壳口的另一头也可具有贯通的开口，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘机构，用于对承载电芯的治具进行除尘，其特征在于，所述除尘机构包括：/n吹气组件，所述吹气组件包括吹气头，所述吹气头具有吹气通道和吹气端，所述吹气通道穿过所述吹气端；和/n抽气组件，所述抽气组件包括抽尘罩，所述吹气头设置成由所述抽尘罩围绕，在所述吹气头和所述抽尘罩之间形成中空空间；/n其中，所述吹气头的吹气端突出于所述抽尘罩之外。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘机构，用于对承载电芯的治具进行除尘，其特征在于，所述除尘机构包括：
吹气组件，所述吹气组件包括吹气头，所述吹气头具有吹气通道和吹气端，所述吹气通道穿过所述吹气端；和
抽气组件，所述抽气组件包括抽尘罩，所述吹气头设置成由所述抽尘罩围绕，在所述吹气头和所述抽尘罩之间形成中空空间；
其中，所述吹气头的吹气端突出于所述抽尘罩之外。


2.根据权利要求1所述的除尘机构，其特征在于，所述吹气组件还包括第一气管，所述第一气管与所述吹气头连接并且与所述吹气通道连通，所述第一气管用于连通外部供气设备。


3.根据权利要求2所述的除尘机构，其特征在于，所述吹气端的吹气通道的横截面面积小于所述第一气管的内孔的横截面面积。


4.根据权利要求1所述的除尘机构，其特征在于，所述吹气头上还设有溢流凹槽，所述溢流凹槽自所述吹气端的端面延伸至所述吹气头的侧面。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的除尘机构，其特征在于，所述吹气端的端面具有围绕所述吹气通道的凹槽。


6.根据权利要求1-4中任一项所述的除尘机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32