一种汽车毂粉末喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及轮毂粉末喷涂技术领域，尤其涉及一种汽车毂粉末喷涂设备,解决现有技术中存在的轮毂粉末喷涂不均匀的缺点，包括喷涂箱体、转动板、卡盘和转动机构，转动板设置在喷涂箱体的内部，转动机构设置在转动板的下方，且转动机构包括转动横杆、竖直杆、固定块、固定座和转动轴，转动板上端的中间设有电机箱，且卡盘设置在电机箱的上方，卡盘的底部焊有转轴并延伸至电机箱中，喷涂箱体的顶部设有储料箱，且储料箱的正面设有增压泵，储料箱与增压泵的进口通过通管连通，增压泵的出口通过法兰连接有喷涂管，卡盘上的轮毂在喷涂时能够晃动，使得轮毂上的各个角度都能够喷涂均匀，卡盘上设有多个卡爪能够防止汽车毂滑落。

A powder spraying equipment for automobile hub

【技术实现步骤摘要】
一种汽车毂粉末喷涂设备
本技术涉及轮毂粉末喷涂
，尤其涉及一种汽车毂粉末喷涂设备。
技术介绍
轮毂在被加工制造后，通常需要进行表明喷涂工艺使得轮毂变得美观和耐用。轮毂喷涂方法有油漆喷涂和粉末喷涂两种喷涂方法，其中，由于粉末喷涂方法相对油漆喷涂方法的使用过程无气味、污染小、效率高而慢慢普及。然而，在喷涂时，部分粉末会分散在空气内，进而造成环境污染，且人工喷涂时，操作繁杂，且喷涂不够均匀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的轮毂粉末喷涂不均匀的缺点，而提出的一种汽车毂粉末喷涂设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汽车毂粉末喷涂设备，包括喷涂箱体、转动板、卡盘和转动机构，所述转动板设置在喷涂箱体的内部，所述转动机构设置在转动板的下方，且转动机构包括转动横杆、竖直杆、固定块、固定座和转动轴，所述转动板上端的中间设有电机箱，且卡盘设置在电机箱的上方，所述卡盘的底部焊有转轴,且转轴延伸至电机箱中，所述喷涂箱体的顶部设有储料箱，且储料箱的正面设有增压泵，所述储料箱与增压泵的进口通过通管连通，所述增压泵的出口通过法兰连接有喷涂管，且喷涂管的下端延伸至喷涂箱体内并连通有多根分管，且分管的下端均设有粉末喷头，所述喷涂箱体的正面通过铰链连接有箱门。优选的，所述转动轴的两端由安装在喷涂箱体前后壁中的滚动轴承固定承载，且转动轴的一端延伸至喷涂箱体正面的外侧并焊有，所述转动板底部的两侧分别与两个固定座焊接手摇盘。优选的，所述转动轴中间部位与转动横杆的中间部位焊接，且转动轴与转动横杆互相垂直。优选的，所述转动横杆的两端分别与两根竖直杆的下端转动连接，且竖直杆的上端与固定座转动连接。优选的，所述固定块的前后端分别与喷涂箱体的前后内壁焊接，且竖直杆与固定块中开设的通孔滑动配合。优选的，所述卡盘的顶部设有放置槽，且放置槽中放置有汽车毂，所述卡盘上设有多个卡爪，且卡爪呈周向均匀分布。优选的，所述电机箱中设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与卡盘下端焊接的转轴连接。相较于现有技术，本技术的有益效果是：1、卡盘上的轮毂在喷涂时能够晃动，使得轮毂上的各个角度都能够喷涂均匀，卡盘上设有多个卡爪能够防止汽车毂滑落。2、本技术喷涂轮毂操作简单快捷，提高了喷涂效率。附图说明图1为本技术提出的一种汽车毂粉末喷涂设备的主视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种汽车毂粉末喷涂设备的A处放大结构示意图；图3为本技术提出的一种汽车毂粉末喷涂设备的卡盘俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种汽车毂粉末喷涂设备的主视结构示意图。图中：1喷涂箱体、2转动板、3电机箱、4卡盘、41放置槽、42卡爪、5汽车毂、6转动机构、61转动横杆、62竖直杆、63固定块、64固定座、65转动轴、7粉末喷头、8喷涂管、9增压泵、10储料箱、11箱门、12手摇盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种汽车毂粉末喷涂设备，包括喷涂箱体1、转动板2、卡盘4和转动机构6，转动板2设置在喷涂箱体1的内部，转动机构6设置在转动板2的下方，且转动机构6包括转动横杆61、竖直杆62、固定块63、固定座64和转动轴65，转动板2上端的中间设有电机箱3，且卡盘4设置在电机箱3的上方，卡盘4的底部焊有转轴并延伸至电机箱3中，喷涂箱体1的顶部设有储料箱10，且储料箱10的正面设有增压泵9，储料箱10与增压泵9的进口通过通管连通，增压泵9的出口通过法兰连接有喷涂管8，且喷涂管8的下端延伸至喷涂箱体1内并连通有多根分管，且分管的下端均设有粉末喷头7，喷涂箱体1的正面通过铰链连接有箱门11，打开箱门11，将汽车毂5放在放置槽41中，打开增压泵9，增压泵9开始将储料箱10中的粉末抽取通过喷涂管8输送至粉末喷头7，粉末喷头7便开始喷涂粉末。其中，转动轴65的两端由安装在喷涂箱体1前后壁中的滚动轴承固定承载，且转动轴65的一端延伸至喷涂箱体1正面的外侧并焊有，转动板2底部的两侧分别与两个固定座64焊接手摇盘12，转动轴65中间部位与转动横杆61的中间部位焊接，且转动轴65与转动横杆61互相垂直，转动横杆61的两端分别与两根竖直杆62的下端转动连接，且竖直杆62的上端与固定座64转动连接，固定块63的前后端分别与喷涂箱体1的前后内壁焊接，且竖直杆62与固定块63中开设的通孔滑动配合，摇动手摇盘12，转动轴65开始转动并带动转动横杆61，转动横杆61带动竖直杆62上下移动，从而带动转动板2开始转动，卡盘4上的汽车毂5也随之晃动，使得汽车毂5上的各个角度都能够喷涂均匀。其中，卡盘4的顶部设有放置槽41，且放置槽41中放置有汽车毂5，卡盘4上设有多个卡爪42，且卡爪42呈周向均匀分布，卡爪42能够防止汽车毂5滑落。在电机箱3中设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与卡盘4下端焊接的转轴连接，开启电机，卡盘4转动并带动汽车毂5转动。实施例：打开箱门11，将汽车毂5放在放置槽41中，打开增压泵9，增压泵9开始将储料箱10中的粉末抽取通过喷涂管8输送至粉末喷头7，粉末喷头7便开始喷涂粉末，开启电机，卡盘4转动并带动汽车毂5转动，摇动手摇盘12，转动轴65开始转动并带动转动横杆61，转动横杆61带动竖直杆62上下移动，从而带动转动板2开始转动，卡盘4上的汽车毂5也随之晃动，使得汽车毂5上的各个角度都能够喷涂均匀，卡爪42能够防止汽车毂5滑落。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车毂粉末喷涂设备，包括喷涂箱体(1)、转动板(2)、卡盘(4)和转动机构(6)，其特征在于，所述转动板(2)设置在喷涂箱体(1)的内部，所述转动机构(6)设置在转动板(2)的下方，且转动机构(6)包括转动横杆(61)、竖直杆(62)、固定块(63)、固定座(64)和转动轴(65)，所述转动板(2)上端的中间设有电机箱(3)，且卡盘(4)设置在电机箱(3)的上方，所述卡盘(4)的底部焊有转轴,且转轴延伸至电机箱(3)中，所述喷涂箱体(1)的顶部设有储料箱(10)，且储料箱(10)的正面设有增压泵(9)，所述储料箱(10)与增压泵(9)的进口通过通管连通，所述增压泵(9)的出口通过法兰连接有喷涂管(8)，且喷涂管(8)的下端延伸至喷涂箱体(1)内并连通有多根分管，且分管的下端均设有粉末喷头(7)，所述喷涂箱体(1)的正面通过铰链连接有箱门(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车毂粉末喷涂设备，包括喷涂箱体(1)、转动板(2)、卡盘(4)和转动机构(6)，其特征在于，所述转动板(2)设置在喷涂箱体(1)的内部，所述转动机构(6)设置在转动板(2)的下方，且转动机构(6)包括转动横杆(61)、竖直杆(62)、固定块(63)、固定座(64)和转动轴(65)，所述转动板(2)上端的中间设有电机箱(3)，且卡盘(4)设置在电机箱(3)的上方，所述卡盘(4)的底部焊有转轴,且转轴延伸至电机箱(3)中，所述喷涂箱体(1)的顶部设有储料箱(10)，且储料箱(10)的正面设有增压泵(9)，所述储料箱(10)与增压泵(9)的进口通过通管连通，所述增压泵(9)的出口通过法兰连接有喷涂管(8)，且喷涂管(8)的下端延伸至喷涂箱体(1)内并连通有多根分管，且分管的下端均设有粉末喷头(7)，所述喷涂箱体(1)的正面通过铰链连接有箱门(11)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车毂粉末喷涂设备，其特征在于，所述转动轴(65)的两端由安装在喷涂箱体(1)前后壁中的滚动轴承固定承载，且转动轴(65)的一端延伸至喷涂箱体(1)正面的外侧并焊有，所述转动板(2)底部的两侧分别与两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆兴荣，
申请(专利权)人：宁波金宁粉末冶金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33