本发明专利技术公开了一种薄膜裁断装置，属于薄膜卷取裁断技术领域。所述的薄膜裁断装置包括裁断刀、裁断刀升降机构、裁断刀升降动力单元、摩擦辊。所述的裁断刀安装在摩擦辊的内部。裁断刀升降动力单元伸出时，裁断刀升降动力单元通过裁断刀升降机构带动裁断刀伸出到辊筒外周面外，裁断薄膜；裁断完成后，裁断刀升降动力单元收缩，裁断刀升降动力单元通过裁断刀升降机构带动裁断收回到辊筒外周面内；本发明专利技术的有益效果是：裁断刀安装在摩擦辊内部，裁断刀可伸出摩擦辊面，可收缩回摩擦辊内部。结构简单，动作灵活可靠，控制利落。
A film cutting device
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜裁断装置
本专利技术属于薄膜卷取裁断
，尤其涉及一种薄膜裁断装置。
技术介绍
现有薄膜卷取机的裁断装置，裁断装置基本都是在摩擦辊的外部，在裁断薄膜时，需要裁断刀绕摩擦辊旋转到一定位置后，将包在摩擦辊上的薄膜与摩擦辊分离，然后悬空裁断薄膜，防止裁断刀伤到摩擦辊。其结构比较复杂，动作相对繁琐，控制也很麻烦。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中裁断装置安装在摩擦辊外部，造成了其结构复杂、动作繁琐，控制麻烦的问题，提供一种结构简单，动作灵活可靠，控制利落的薄膜裁断装置。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种薄膜裁断装置，所述的薄膜裁断装置包括裁断刀1、裁断刀升降机构2、裁断刀升降动力单元3和摩擦辊4。所述的裁断刀1安装在摩擦辊4的内部。所述的摩擦辊4包括辊轴401和同轴固定安装在辊轴401外部的辊筒402，辊筒402圆周面上设有轴向开口，用于提供裁断刀1的径向位移空间，并限制其他方向的位移。所述的裁断刀升降机构2包括连杆A201和多个连杆B202，连杆B202的任一个端部活动铰接在连杆A201上，每个连杆B202的转动平面相互平行；一部分连杆B202的自由端活动铰接在辊轴401上，另一部分连杆B202的自由端活动铰接在裁断刀1上，裁断刀1的刀刃方向与辊轴401的轴线平行，裁断刀1位于辊筒402的开口内。所述的裁断刀升降动力单元3的输出端固定安装在连杆A201任一端部，连杆A201与裁断刀升降动力单元3同轴，裁断刀升降动力单元3的安装端活动铰接在辊筒402内表面，裁断刀升降动力单元3用于推动连杆A201移动。同时，辊筒402上与裁断刀升降动力单元3活动铰接的铰接孔为径向长孔，允许辊筒402与裁断刀升降动力单元3间产生径向相对位移。进一步的，铰接在连杆A201与辊轴401之间的连杆B202的数量大于等于两个；铰接在连杆A201与裁断刀1之间的连杆B202的数量大于等于两个。进一步的，铰接在连杆A201与辊轴401之间的连杆B202相互平行；铰接在连杆A201与裁断刀1之间的连杆B202相互平行；当裁断刀1处于完全伸出状态时，所有的连杆B202相互平行，其他状态时，铰接在裁断刀1上的连杆B202与铰接在辊轴401上的连杆B202不平行。进一步的，所述的裁断刀升降动力单元3的裁断刀升降动力单元3为气缸或直线电机。本专利技术的工作原理是：裁断刀升降动力单元3伸出时，裁断刀升降动力单元3通过裁断刀升降机构2带动裁断刀1的刀刃伸出到辊筒外周面403外，裁断薄膜；裁断完成后，裁断刀升降动力单元3收缩，裁断刀升降动力单元3通过裁断刀升降机构2带动裁断刀1的刀刃收回到辊筒外周面403内；本专利技术的有益效果是：裁断刀安装在摩擦辊内部，裁断刀可伸出摩擦辊面，可收缩回摩擦辊内部。结构简单，动作灵活可靠，控制利落。附图说明图1是本专利技术的结构正视图；图2是本专利技术的结构侧视图；图3是A-A处局部放大图。图中：1、裁断刀；2、裁断刀升降机构；3、裁断刀升降动力单元；4、摩擦辊；201、铰接在连杆A；202、连杆B；401、辊轴；402、辊筒；403、辊筒外周面。具体实施方式为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述本专利技术，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本专利技术保护范围并不受限于该具体实施方式。显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：如图1、图2所示一种薄膜裁断装置，所述的薄膜裁断装置包括裁断刀1、裁断刀升降机构2、裁断刀升降动力单元3和摩擦辊4。所述的裁断刀1安装在摩擦辊4的内部。所述的摩擦辊4包括辊轴401和同轴固定安装在辊轴401外部的辊筒402，辊筒402圆周面上设有轴向开口，用于提供裁断刀1的径向位移空间，并限制其他方向的位移。所述的裁断刀升降机构2包括连杆A201和连杆B202，所述的连杆B202共有四个，连杆B202的任一个端部活动铰接在连杆A201上，每个连杆B202的转动平面相互平行；一部分连杆B202的自由端活动铰接在辊轴401上，另一部分连杆B202的自由端活动铰接在裁断刀1上，裁断刀1的刀刃方向与辊轴401的轴线平行，裁断刀1位于辊筒402的开口内。所述的裁断刀升降动力单元3的输出端固定安装在连杆A201任一端部，连杆A201与裁断刀升降动力单元3同轴，裁断刀升降动力单元3的安装端活动铰接在辊筒402内表面，裁断刀升降动力单元3用于推动连杆A201移动。同时，辊筒402上与裁断刀升降动力单元3活动铰接的铰接孔为径向长孔，允许辊筒402与裁断刀升降动力单元3间产生径向相对位移。进一步的，铰接在连杆A201与辊轴401之间的连杆B202的数量为两个；铰接在连杆A201与裁断刀1之间的连杆B202的数量为两个。进一步的，铰接在连杆A201与辊轴401之间的连杆B202相互平行；铰接在连杆A201与裁断刀1之间的连杆B202相互平行；当裁断刀1处于完全伸出状态时，所有的连杆B202相互平行，其他状态时，铰接在裁断刀1上的连杆B202与铰接在辊轴401上的连杆B202不平行。进一步的，所述的裁断刀升降动力单元3的裁断刀升降动力单元3为气缸。本专利技术的工作原理是：裁断刀升降动力单元3伸出时，裁断刀升降动力单元3通过裁断刀升降机构2带动裁断刀1的刀刃伸出到辊筒外周面403外，裁断薄膜；裁断完成后，裁断刀升降动力单元3收缩，裁断刀升降动力单元3通过裁断刀升降机构2带动裁断刀1收回到辊筒外周面403内；如图3所示，‘Ⅰ’侧为裁断刀1伸出时的示意图，‘Ⅱ’侧为裁断刀1的刀刃收缩时的示意图。实施例2：一种薄膜裁断装置，所述的薄膜裁断装置包括裁断刀1、裁断刀升降机构2、裁断刀升降动力单元3和摩擦辊4。所述的摩擦辊4包括辊轴401和同轴固定安装在辊轴401外部的辊筒402，辊筒402圆周面上设有轴向开口，用于提供裁断刀1的径向位移空间，并限制其他方向的位移。所述的裁断刀升降机构2包括连杆A201和连杆B202，所述的连杆B202共有六个，连杆B202的任一个端部活动铰接在连杆A201上，每个连杆B202的转动平面相互平行；一部分连杆B202的自由端活动铰接在辊轴401上，另一部分连杆B202的自由端活动铰接在裁断刀1上，裁断刀1的刀刃方向与辊轴401的轴线平行，裁断刀1位于辊筒402的开口内。所述的裁断刀升降动力单元3的输出端固定安装在连杆A201任一端部，连杆A201与裁断刀升降动力单元3同轴，裁断刀升降动力单元3的安装端活动铰接在辊筒402内表面，裁断刀升降动力单元3用于推动连杆A201移动。同时，辊筒402上与裁断刀升降动力单元3活动铰接的铰接孔为径向长孔，允许辊筒402与裁断刀升降动力单元3间产生径向相对位移。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种薄膜裁断装置，其特征在于，所述的薄膜裁断装置包括裁断刀(1)、裁断刀升降机构(2)、裁断刀升降动力单元(3)和摩擦辊(4)；所述的裁断刀(1)安装在摩擦辊(4)的内部；所述的摩擦辊(4)包括辊轴(401)和同轴固定安装在辊轴(401)外部的辊筒(402)，辊筒(402)圆周面上设有轴向开口，用于提供裁断刀(1)的径向位移空间，并限制其他方向的位移；/n所述的裁断刀升降机构(2)包括连杆A(201)和连杆B(202)，连杆B(202)的任一个端部活动铰接在连杆A(201)上，每个连杆B(202)的转动平面相互平行；一部分连杆B(202)的自由端活动铰接在辊轴(401)上，另一部分连杆B(202)的自由端活动铰接在裁断刀(1)上，裁断刀(1)的刀刃方向与辊轴(401)的轴线平行，裁断刀(1)位于辊筒(402)的开口内；/n所述的裁断刀升降动力单元(3)的输出端固定安装在连杆A(201)任一端部，连杆A(201)与裁断刀升降动力单元(3)同轴，裁断刀升降动力单元(3)的安装端活动铰接在辊筒(402)内表面，裁断刀升降动力单元(3)用于推动连杆A(201)移动；同时，辊筒(402)上与裁断刀升降动力单元(3)活动铰接的铰接孔为径向长孔，允许辊筒(402)与裁断刀升降动力单元(3)间产生径向相对位移。/n...
【技术特征摘要】
1.一种薄膜裁断装置，其特征在于，所述的薄膜裁断装置包括裁断刀(1)、裁断刀升降机构(2)、裁断刀升降动力单元(3)和摩擦辊(4)；所述的裁断刀(1)安装在摩擦辊(4)的内部；所述的摩擦辊(4)包括辊轴(401)和同轴固定安装在辊轴(401)外部的辊筒(402)，辊筒(402)圆周面上设有轴向开口，用于提供裁断刀(1)的径向位移空间，并限制其他方向的位移；
所述的裁断刀升降机构(2)包括连杆A(201)和连杆B(202)，连杆B(202)的任一个端部活动铰接在连杆A(201)上，每个连杆B(202)的转动平面相互平行；一部分连杆B(202)的自由端活动铰接在辊轴(401)上，另一部分连杆B(202)的自由端活动铰接在裁断刀(1)上，裁断刀(1)的刀刃方向与辊轴(401)的轴线平行，裁断刀(1)位于辊筒(402)的开口内；
所述的裁断刀升降动力单元(3)的输出端固定安装在连杆A(201)任一端部，连杆A(201)与裁断刀升降动力单元(3)同轴，裁断刀升降动力单元(3)的安装端活动铰接在辊筒(402)内表面，裁断刀升降动力单元(3)用于推动连杆A(201)移动；同时，辊筒(402)上与裁断刀升降动力单元(3)活动铰接的铰接孔为径向长孔，允许辊筒(402)与裁断刀升降动力单元(3)间产生径向相对位移。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，
申请(专利权)人：大连橡胶塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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