一种对辊机的振动下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对辊机的振动下料机，包括连接固定板、紧固螺孔、震动弹簧、第一撑板、稳定板、下料漏斗、盖板、转轴、拉环、第二撑板、振动机、螺纹对接管和下料口。本实用新型专利技术的有益效果是：稳定板通过无缝焊接的技术连接固定，且该稳定板与第一撑板之间所夹角度为45度，防止在长时间的震动后容易造成板材的弯折或损坏，盖板通过焊接在转轴与下料漏斗之间呈转动式连接，且该盖板的长和宽与下料漏斗的顶部端口长和宽尺寸完全相等，防止外界杂物进入下料漏斗。

A kind of vibration cutting machine for roller machine

【技术实现步骤摘要】
一种对辊机的振动下料机
本技术涉及一种振动下料机，具体为一种对辊机的振动下料机，属于振动下料机

技术介绍
对辊机工作可靠、维修简单、运行成本低、排料粒度大小可调，可广泛用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工，两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小，垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。因此，则需要一种对辊机的振动下料机来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种对辊机的振动下料机，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的对辊机的振动下料机的底部连接板采用焊接的方式与对辊机进行连接，导致无法进行快速的拆卸与安装，其二、现有的对辊机的振动下料机没有设置弹簧，而是完全采用振动机进行支撑与振动，导致下料不均匀，其三、现有的对辊机的振动下料机上没有设置稳定板，导致在长时间的震动后容易造成板材的弯折或损坏。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种对辊机的振动下料机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种对辊机的振动下料机，包括连接固定板、紧固螺孔、震动弹簧、第一撑板、稳定板、下料漏斗、盖板、转轴、拉环、第二撑板、振动机、螺纹对接管和下料口；所述连接固定板连接固定设置在螺纹对接管的底部端口上，所述紧固螺孔呈前后左右对称式贯穿设置在连接固定板的顶点处，所述震动弹簧焊接设置在连接固定板、第一撑板之间，所述第一撑板之间水平焊接设置在下料漏斗的侧壁上，所述稳定板焊接连接在第一撑板、下料漏斗之间，所述下料漏斗竖直连接设置在螺纹对接管的顶部端口上，所述盖板位于下料漏斗上，所述转轴焊接固定在下料漏斗、盖板之间，所述拉环设置在盖板上，所述第二撑板水平连接设置在下料漏斗的前后两侧壁上，所述振动机位于连接固定板、第二撑板之间，且所述振动机通过导线与外接电源成电性连接，所述螺纹对接管连接固定在连接固定板和下料漏斗之间，所述下料口贯穿设置在连接固定板中心位置。优选的，为了防止无法进行快速的拆卸与安装，所述连接固定板是由一种高纯度不锈钢钢材经过高温冷萃一次性注塑成型的长方体板材，且该连接固定板通过紧固螺丝穿过紧固螺孔与外接设备进行螺纹转动式连接。优选的，为了使下料均匀，所述震动弹簧共设置有两个，并呈左右对称式设置，且通过焊接的方式分别固定在第一撑板的下表面和连接固定板的上表面。优选的，为了防止在长时间的震动后容易造成板材的弯折或损坏，所述稳定板通过无缝焊接的技术连接固定，且该稳定板与第一撑板之间所夹角度为45度。优选的，为了防止外界杂物进入下料漏斗，所述盖板通过焊接在转轴与下料漏斗之间呈转动式连接，且该盖板的长和宽与下料漏斗的顶部端口长和宽尺寸完全相等。本技术的有益效果是：该对辊机的振动下料机设计合理，连接固定板是由一种高纯度不锈钢钢材经过高温冷萃一次性注塑成型的长方体板材，且该连接固定板通过紧固螺丝穿过紧固螺孔与外接设备进行螺纹转动式连接，防止无法进行快速的拆卸与安装，震动弹簧共设置有两个，并呈左右对称式设置，且通过焊接的方式分别固定在第一撑板的下表面和连接固定板的上表面，使下料均匀，稳定板通过无缝焊接的技术连接固定，且该稳定板与第一撑板之间所夹角度为45度，防止在长时间的震动后容易造成板材的弯折或损坏，盖板通过焊接在转轴与下料漏斗之间呈转动式连接，且该盖板的长和宽与下料漏斗的顶部端口长和宽尺寸完全相等，防止外界杂物进入下料漏斗。附图说明图1为本技术前侧三维示意图；图2为本技术底部三维示意图；图3为本技术细部示意图。图中：1、连接固定板，2、紧固螺孔，3、震动弹簧，4、第一撑板,5、稳定板,6、下料漏斗,7、盖板,8、转轴,9、拉环,10、第二撑板，11、振动机,12、螺纹对接管和13、下料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种对辊机的振动下料机，包括连接固定板1、紧固螺孔2、震动弹簧3、第一撑板4、稳定板5、下料漏斗6、盖板7、转轴8、拉环9、第二撑板10、振动机11、螺纹对接管12和下料口13；所述连接固定板1连接固定设置在螺纹对接管12的底部端口上，所述紧固螺孔2呈前后左右对称式贯穿设置在连接固定板1的顶点处，所述震动弹簧3焊接设置在连接固定板1、第一撑板4之间，所述第一撑板4之间水平焊接设置在下料漏斗6的侧壁上，所述稳定板5焊接连接在第一撑板4、下料漏斗6之间，所述下料漏斗6竖直连接设置在螺纹对接管12的顶部端口上，所述盖板7位于下料漏斗6上，所述转轴8焊接固定在下料漏斗6、盖板7之间，所述拉环9设置在盖板7上，所述第二撑板10水平连接设置在下料漏斗6的前后两侧壁上，所述振动机11位于连接固定板1、第二撑板10之间，且所述振动机11通过导线与外接电源成电性连接，且所述振动机11的型号为6GU30K，所述螺纹对接管12连接固定在连接固定板1和下料漏斗6之间，所述下料口13贯穿设置在连接固定板1中心位置。所述连接固定板1是由一种高纯度不锈钢钢材经过高温冷萃一次性注塑成型的长方体板材，且该连接固定板1通过紧固螺丝穿过紧固螺孔2与外接设备进行螺纹转动式连接，防止无法进行快速的拆卸与安装，所述震动弹簧3共设置有两个，并呈左右对称式设置，且通过焊接的方式分别固定在第一撑板4的下表面和连接固定板1的上表面，使下料均匀，所述稳定板5通过无缝焊接的技术连接固定，且该稳定板5与第一撑板4之间所夹角度为45度，防止在长时间的震动后容易造成板材的弯折或损坏，所述盖板7通过焊接在转轴8与下料漏斗6之间呈转动式连接，且该盖板7的长和宽与下料漏斗6的顶部端口长和宽尺寸完全相等，防止外界杂物进入下料漏斗6。工作原理：在使用该对辊机的振动下料机时，先将盖板7通过焊接在转轴8与下料漏斗6之间呈转动式连接，防止外界杂物进入下料漏斗6，然后将下料漏斗6竖直连接设置在螺纹对接管12的顶部端口上，再将震动弹簧3呈左右对称式设置，且通过焊接的方式分别固定在第一撑板4的下表面和连接固定板1的上表面，使下料均匀，然后将振动机11设置在连接固定板1、第二撑板10之间，最后将连接固定板1通过紧固螺丝穿过紧固螺孔2与外接设备进行螺纹转动式连接即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对辊机的振动下料机，其特征在于：包括连接固定板(1)、紧固螺孔(2)、震动弹簧(3)、第一撑板(4)、稳定板(5)、下料漏斗(6)、盖板(7)、转轴(8)、拉环(9)、第二撑板(10)、振动机(11)、螺纹对接管(12)和下料口(13)；所述连接固定板(1)连接固定设置在螺纹对接管(12)的底部端口上，所述紧固螺孔(2)呈前后左右对称式贯穿设置在连接固定板(1)的顶点处，所述震动弹簧(3)焊接设置在连接固定板(1)、第一撑板(4)之间，所述第一撑板(4)之间水平焊接设置在下料漏斗(6)的侧壁上，所述稳定板(5)焊接连接在第一撑板(4)、下料漏斗(6)之间，所述下料漏斗(6)竖直连接设置在螺纹对接管(12)的顶部端口上，所述盖板(7)位于下料漏斗(6)上，所述转轴(8)焊接固定在下料漏斗(6)、盖板(7)之间，所述拉环(9)设置在盖板(7)上，所述第二撑板(10)水平连接设置在下料漏斗(6)的前后两侧壁上，所述振动机(11)位于连接固定板(1)、第二撑板(10)之间，且所述振动机(11)通过导线与外接电源成电性连接，所述螺纹对接管(12)连接固定在连接固定板(1)和下料漏斗(6)之间，所述下料口(13)贯穿设置在连接固定板(1)中心位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种对辊机的振动下料机，其特征在于：包括连接固定板(1)、紧固螺孔(2)、震动弹簧(3)、第一撑板(4)、稳定板(5)、下料漏斗(6)、盖板(7)、转轴(8)、拉环(9)、第二撑板(10)、振动机(11)、螺纹对接管(12)和下料口(13)；所述连接固定板(1)连接固定设置在螺纹对接管(12)的底部端口上，所述紧固螺孔(2)呈前后左右对称式贯穿设置在连接固定板(1)的顶点处，所述震动弹簧(3)焊接设置在连接固定板(1)、第一撑板(4)之间，所述第一撑板(4)之间水平焊接设置在下料漏斗(6)的侧壁上，所述稳定板(5)焊接连接在第一撑板(4)、下料漏斗(6)之间，所述下料漏斗(6)竖直连接设置在螺纹对接管(12)的顶部端口上，所述盖板(7)位于下料漏斗(6)上，所述转轴(8)焊接固定在下料漏斗(6)、盖板(7)之间，所述拉环(9)设置在盖板(7)上，所述第二撑板(10)水平连接设置在下料漏斗(6)的前后两侧壁上，所述振动机(11)位于连接固定板(1)、第二撑板(10)之间，且所述振动机(11)通过导线与外接电源成电性连接，所述螺纹对接管(12)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭斌，郭发有，贺国见，
申请(专利权)人：大余耀升工贸矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36