一种对辊机的振动下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对辊机的振动下料机，包括连接固定板、紧固螺孔、震动弹簧、第一撑板、稳定板、下料漏斗、盖板、转轴、拉环、第二撑板、振动机、螺纹对接管和下料口。本实用新型专利技术的有益效果是：稳定板通过无缝焊接的技术连接固定，且该稳定板与第一撑板之间所夹角度为45度，防止在长时间的震动后容易造成板材的弯折或损坏，盖板通过焊接在转轴与下料漏斗之间呈转动式连接，且该盖板的长和宽与下料漏斗的顶部端口长和宽尺寸完全相等，防止外界杂物进入下料漏斗。

A kind of vibration cutting machine for roller machine

【技术实现步骤摘要】
一种对辊机的振动下料机
本技术涉及一种振动下料机，具体为一种对辊机的振动下料机，属于振动下料机

技术介绍
对辊机工作可靠、维修简单、运行成本低、排料粒度大小可调，可广泛用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工，两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小，垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。因此，则需要一种对辊机的振动下料机来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种对辊机的振动下料机，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的对辊机的振动下料机的底部连接板采用焊接的方式与对辊机进行连接，导致无法进行快速的拆卸与安装，其二、现有的对辊机的振动下料机没有设置弹簧，而是完全采用振动机进行支撑与振动，导致下料不均匀，其三、现有的对辊机的振动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对辊机的振动下料机，其特征在于：包括连接固定板(1)、紧固螺孔(2)、震动弹簧(3)、第一撑板(4)、稳定板(5)、下料漏斗(6)、盖板(7)、转轴(8)、拉环(9)、第二撑板(10)、振动机(11)、螺纹对接管(12)和下料口(13)；所述连接固定板(1)连接固定设置在螺纹对接管(12)的底部端口上，所述紧固螺孔(2)呈前后左右对称式贯穿设置在连接固定板(1)的顶点处，所述震动弹簧(3)焊接设置在连接固定板(1)、第一撑板(4)之间，所述第一撑板(4)之间水平焊接设置在下料漏斗(6)的侧壁上，所述稳定板(5)焊接连接在第一撑板(4)、下料漏斗(6)之间，所述下料漏斗(6)竖直连接设置...

【技术特征摘要】
1.一种对辊机的振动下料机，其特征在于：包括连接固定板(1)、紧固螺孔(2)、震动弹簧(3)、第一撑板(4)、稳定板(5)、下料漏斗(6)、盖板(7)、转轴(8)、拉环(9)、第二撑板(10)、振动机(11)、螺纹对接管(12)和下料口(13)；所述连接固定板(1)连接固定设置在螺纹对接管(12)的底部端口上，所述紧固螺孔(2)呈前后左右对称式贯穿设置在连接固定板(1)的顶点处，所述震动弹簧(3)焊接设置在连接固定板(1)、第一撑板(4)之间，所述第一撑板(4)之间水平焊接设置在下料漏斗(6)的侧壁上，所述稳定板(5)焊接连接在第一撑板(4)、下料漏斗(6)之间，所述下料漏斗(6)竖直连接设置在螺纹对接管(12)的顶部端口上，所述盖板(7)位于下料漏斗(6)上，所述转轴(8)焊接固定在下料漏斗(6)、盖板(7)之间，所述拉环(9)设置在盖板(7)上，所述第二撑板(10)水平连接设置在下料漏斗(6)的前后两侧壁上，所述振动机(11)位于连接固定板(1)、第二撑板(10)之间，且所述振动机(11)通过导线与外接电源成电性连接，所述螺纹对接管(12)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭斌，郭发有，贺国见，
申请(专利权)人：大余耀升工贸矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36