一种冶金废渣处理用酸浸装置制造方法及图纸

技术编号:24069659 阅读:29 留言:0更新日期:2020-05-09 00:58
本实用新型专利技术涉及冶金废渣处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种冶金废渣处理用酸浸装置,废渣便于取出;包括箱体,箱体底部四个角处设置有四组支腿,箱体内部设置有盛放腔,箱体顶部连通设置有开口;还包括左固定板、右固定板、左转轴、右转轴、左驱动块、右驱动块、左螺纹杆、右螺纹杆、L型杆、固定杆和放置箱,左固定板和右固定板后端分别与箱体前侧壁左端和右端连接,左固定板和右固定板均设置有第一滚珠轴承,左转轴和右转轴分别与两组第一滚珠轴承键连接,左驱动块设置有左螺纹孔和左滑动孔,右驱动块设置有右螺纹孔和右滑动孔,左螺纹杆和右螺纹杆分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔,左螺纹杆与右螺纹杆连接。

An acid leaching device for the treatment of metallurgical waste residue

【技术实现步骤摘要】
一种冶金废渣处理用酸浸装置
本技术涉及冶金废渣处理附属装置的
,特别是涉及一种冶金废渣处理用酸浸装置。
技术介绍
酸浸法就是借用各种无机酸、碱等溶剂或者微生物来从固体废弃物中提取可溶性的成分来加以回收利用,选择适当的溶剂将冶金废渣中的成分选择性溶解,使其转入液相中,达到有用成分和有害成分离的目的;现有的冶金废渣处理用酸浸装置包括箱体,箱体底部四个角处设置有四组支腿,箱体内部设置有盛放腔,箱体顶部连通设置有开口;现有的冶金废渣处理用酸浸装置使用时,四组支腿将箱体支撑起来,将废渣沿开口放置在箱体内部,箱体内部放置酸液,酸液将废渣内部的金属溶解使其成为液相分离,酸浸完毕后,取出废渣即可;现有的冶金废渣处理用酸浸装置使用中发现,不便于将废渣取出,使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种废渣便于取出,降低使用局限性的冶金废渣处理用酸浸装置。本技术的一种冶金废渣处理用酸浸装置,包括箱体,箱体底部四个角处设置有四组支腿,箱体内部设置有盛放腔,箱体顶部连通设置有开口;还包括左固定板、右固定板、左转轴、右转轴、左驱动块、右驱动块、左螺纹杆、右螺纹杆、L型杆、固定杆和放置箱,所述左固定板和右固定板后端分别与箱体前侧壁左端和右端连接,左固定板和右固定板均设置有第一滚珠轴承,所述左转轴和右转轴分别与两组所述第一滚珠轴承键连接,所述左驱动块设置有左螺纹孔和左滑动孔,所述右驱动块设置有右螺纹孔和右滑动孔,所述左螺纹杆和右螺纹杆分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔,左螺纹杆与右螺纹杆连接,左螺纹杆和右螺纹杆分别与左转轴和右转轴连接,所述固定杆穿过左滑动孔和右滑动孔并且固定杆左端和右端分别与左固定板和右固定板连接,左驱动块和右驱动块顶端分别设置有左盖板和右盖板,所述箱体后侧壁设置有连接板,连接板顶部设置有第二滚珠轴承,所述L型杆底端与第二滚珠轴承键连接,L型杆顶端设置有安装孔,安装孔内部设置有液压缸,所述放置箱内部设置有放置腔,放置箱顶部连通设置有放置口,液压缸底端输出端与放置箱顶部连接,放置箱外侧壁连通设置有多组进出口,箱体左侧壁设置有碱液箱,碱液箱内部设置有空腔,箱体左侧壁顶部连通设置有出气管,出气管输出端伸入至碱液箱内底部,碱液箱顶部连通设置有稳压口。本技术的一种冶金废渣处理用酸浸装置,还包括三组过渡杆和操作环,所述三组过渡杆的两端分别与右转轴外侧壁右端和操作环内侧壁连接。本技术的一种冶金废渣处理用酸浸装置,所述放置箱内侧壁上设置有环形滤网。本技术的一种冶金废渣处理用酸浸装置,所述箱体顶部前端和后端均设置有滑轨,左盖板底部前端和后端设置有左右向连通的两组左滑槽,右盖板底部前端和后端设置有左右向连通的两组右滑槽,左盖板和右盖板均与两组所述滑轨滑动配合。本技术的一种冶金废渣处理用酸浸装置,所述左盖板右侧壁中央区域设置有顶底向连通的左半圆槽,所述右盖板左侧壁中央区域设置有顶底向连通的右半圆槽,左盖板右侧壁和右盖板左侧壁均设置有橡胶垫,所述左盖板底部左端和右盖板底部右端均设置有密封垫。本技术的一种冶金废渣处理用酸浸装置,还包括支撑环,所述支撑环与箱体后侧壁连接,所述L型杆穿过支撑环。本技术的一种冶金废渣处理用酸浸装置,所述箱体右侧壁设置有过渡箱,过渡箱内部设置有过渡腔,过渡箱顶部连通设置有进气口,箱体右侧壁上半区域连通设置有出液管,出液管输出端伸入至过渡箱内部,过渡箱右侧壁上半区域连通设置有溢流管。本技术的一种冶金废渣处理用酸浸装置,还包括加强板,所述加强板顶端和底端分别与连接板和箱体连接。本技术的一种冶金废渣处理用酸浸装置,所述放置箱底部连通设置有出渣口,出渣口处通过螺栓可拆卸设置有盖板。与现有技术相比本技术的有益效果为:左螺纹杆与右螺纹杆外螺纹相反,在左固定板、右固定板和两组第一滚珠轴承的相互配合下,左转轴、右转轴、左螺纹杆和右螺纹杆均发生自转,在左螺纹杆、右螺纹杆和固定杆的相互配合下,左驱动块和右驱动块不能转动,从而右转轴转动使左驱动块和右驱动块发生方向相反的运动,进而带动左盖板和右盖板发生方向相反的运动,在连接板和第二滚珠轴承的相互配合下,L型杆和液压缸可转动,通过控制液压缸输出端的长度来控制放置箱的高度,四组支腿将箱体支撑起来,正常工作时,首先使左盖板和右盖板分离,将开口打开,然后将废渣沿放置口放入放置箱内部,通过控制液压缸使放置箱进入到箱体内部浸入到酸液中,酸液沿多组进出口进入到放置箱内部与废渣进行反应,然后使左盖板和右盖板相向运动将开口封住,酸性气体沿出气管进入到碱液箱内部,酸性气体与碱液发生反应,净化后气体沿稳压口排出,反应完毕后,首先使左盖板和右盖板分离将开口打开,然后放置箱上升,取出废渣即可,废渣便于取出,降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A部的局部放大图;图3是图1中B部的局部放大图;图4是箱体、L型杆、左盖板、连接板、第二滚珠轴承、液压缸、滑轨和加强板的连接示意右视图;图5是放置箱和盖板的连接示意仰视图;图6是右转轴、过渡杆和操作环的连接示意右视图;图7是左盖板和橡胶垫的连接示意俯视图;图8是放置箱和环形滤网的连接示意图;附图中标记:1、箱体;2、左固定板;3、右固定板;4、左转轴;5、右转轴;6、左驱动块;7、右驱动块;8、左螺纹杆;9、右螺纹杆;10、L型杆;11、固定杆;12、放置箱;13、第一滚珠轴承;14、左盖板;15、连接板;16、第二滚珠轴承;17、碱液箱;18、出气管;19、过渡杆;20、操作环;21、环形滤网;22、滑轨;23、橡胶垫;24、密封垫;25、支撑环;26、过渡箱;27、出液管;28、溢流管;29、加强板;30、支腿;31、液压缸;32、盖板。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图8所示,本技术的一种冶金废渣处理用酸浸装置,包括箱体1,箱体1底部四个角处设置有四组支腿30,箱体1内部设置有盛放腔,箱体1顶部连通设置有开口;还包括左固定板2、右固定板3、左转轴4、右转轴5、左驱动块6、右驱动块7、左螺纹杆8、右螺纹杆9、L型杆10、固定杆11和放置箱12,左固定板2和右固定板3后端分别与箱体1前侧壁左端和右端连接,左固定板2和右固定板3均设置有第一滚珠轴承13,左转轴4和右转轴5分别与两组第一滚珠轴承13键连接,左驱动块6设置有左螺纹孔和左滑动孔,右驱动块7设置有右螺纹孔和右滑动孔,左螺纹杆8和右螺纹杆9分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔,左螺纹杆8与右螺纹杆9连接,左螺纹杆8和右螺纹杆9分别与左转轴4和右转轴5连接,固定杆11穿过左滑动孔和右滑动孔并且固定杆11左端和右端分别与左固定板2和右固定板3连接,左驱动块6和右驱动块7顶端分别设置有左盖板14和右盖板,箱体1后侧壁设置有连接板15,连接板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金废渣处理用酸浸装置,包括箱体(1),箱体(1)底部四个角处设置有四组支腿(30),箱体(1)内部设置有盛放腔,箱体(1)顶部连通设置有开口;其特征在于,还包括左固定板(2)、右固定板(3)、左转轴(4)、右转轴(5)、左驱动块(6)、右驱动块(7)、左螺纹杆(8)、右螺纹杆(9)、L型杆(10)、固定杆(11)和放置箱(12),所述左固定板(2)和右固定板(3)后端分别与箱体(1)前侧壁左端和右端连接,左固定板(2)和右固定板(3)均设置有第一滚珠轴承(13),所述左转轴(4)和右转轴(5)分别与两组所述第一滚珠轴承(13)键连接,所述左驱动块(6)设置有左螺纹孔和左滑动孔,所述右驱动块(7)设置有右螺纹孔和右滑动孔,所述左螺纹杆(8)和右螺纹杆(9)分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔,左螺纹杆(8)与右螺纹杆(9)连接,左螺纹杆(8)和右螺纹杆(9)分别与左转轴(4)和右转轴(5)连接,所述固定杆(11)穿过左滑动孔和右滑动孔并且固定杆(11)左端和右端分别与左固定板(2)和右固定板(3)连接,左驱动块(6)和右驱动块(7)顶端分别设置有左盖板(14)和右盖板,所述箱体(1)后侧壁设置有连接板(15),连接板(15)顶部设置有第二滚珠轴承(16),所述L型杆(10)底端与第二滚珠轴承(16)键连接,L型杆(10)顶端设置有安装孔,安装孔内部设置有液压缸(31),所述放置箱(12)内部设置有放置腔,放置箱(12)顶部连通设置有放置口,液压缸(31)底端输出端与放置箱(12)顶部连接,放置箱(12)外侧壁连通设置有多组进出口,箱体(1)左侧壁设置有碱液箱(17),碱液箱(17)内部设置有空腔,箱体(1)左侧壁顶部连通设置有出气管(18),出气管(18)输出端伸入至碱液箱(17)内底部,碱液箱(17)顶部连通设置有稳压口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冶金废渣处理用酸浸装置,包括箱体(1),箱体(1)底部四个角处设置有四组支腿(30),箱体(1)内部设置有盛放腔,箱体(1)顶部连通设置有开口;其特征在于,还包括左固定板(2)、右固定板(3)、左转轴(4)、右转轴(5)、左驱动块(6)、右驱动块(7)、左螺纹杆(8)、右螺纹杆(9)、L型杆(10)、固定杆(11)和放置箱(12),所述左固定板(2)和右固定板(3)后端分别与箱体(1)前侧壁左端和右端连接,左固定板(2)和右固定板(3)均设置有第一滚珠轴承(13),所述左转轴(4)和右转轴(5)分别与两组所述第一滚珠轴承(13)键连接,所述左驱动块(6)设置有左螺纹孔和左滑动孔,所述右驱动块(7)设置有右螺纹孔和右滑动孔,所述左螺纹杆(8)和右螺纹杆(9)分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔,左螺纹杆(8)与右螺纹杆(9)连接,左螺纹杆(8)和右螺纹杆(9)分别与左转轴(4)和右转轴(5)连接,所述固定杆(11)穿过左滑动孔和右滑动孔并且固定杆(11)左端和右端分别与左固定板(2)和右固定板(3)连接,左驱动块(6)和右驱动块(7)顶端分别设置有左盖板(14)和右盖板,所述箱体(1)后侧壁设置有连接板(15),连接板(15)顶部设置有第二滚珠轴承(16),所述L型杆(10)底端与第二滚珠轴承(16)键连接,L型杆(10)顶端设置有安装孔,安装孔内部设置有液压缸(31),所述放置箱(12)内部设置有放置腔,放置箱(12)顶部连通设置有放置口,液压缸(31)底端输出端与放置箱(12)顶部连接,放置箱(12)外侧壁连通设置有多组进出口,箱体(1)左侧壁设置有碱液箱(17),碱液箱(17)内部设置有空腔,箱体(1)左侧壁顶部连通设置有出气管(18),出气管(18)输出端伸入至碱液箱(17)内底部,碱液箱(17)顶部连通设置有稳压口。


2.如权利要求1所述的一种冶金废渣处理用酸浸装置,其特征在于,还包括三组过渡杆(19)和操作环(20),所述三组过渡杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李立军杨希军韩志杰李杰邢宏伟
申请(专利权)人:唐山希锐自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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