【技术实现步骤摘要】
一种高塔用造粒装置
本技术涉及造粒设备领域,具体而言,涉及一种高塔用造粒装置。
技术介绍
我国是一个农业大国,同时也是一个化肥生产和使用大国。当前我国化肥工业正处于产品升级换代、技术创新、肥料生产朝深层次的二次加工和农化服务、科学施肥等方向发展的新时期。目前,化肥生产的造粒工艺普遍采用高塔造粒机进行造粒,主要工艺是将含氮元素的物料(尿素或硝酸铵)熔融至工艺温度,与含磷酸素的粉体物料及含钾元素的粉体物料在热状态下搅拌混合成具有一定温度的可流动液态复合料浆,再通过专用的造粒喷头将混合好的料浆以液滴的形式进入冷却媒介中,液滴在与冷媒接触冷却的过程中自动收缩成圆球形的固体颗粒。但是在对化肥造粒过程中,化肥料浆中悬浮物约占50%,且粘度大,造粒装置喷头锥体容易堵塞,颗粒粉尘率高,颗粒碰壁,使生产无法连续正常运转,从而使化肥的生产效率受到大大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高塔用造粒装置,以解决上述问题。为实现本技术目的,采用的技术方案为:一种高塔用造粒装置,包括喷头和位于喷头 ...
【技术保护点】
1.一种高塔用造粒装置,其特征在于,包括喷头和位于喷头上方的进料盒;所述喷头内部设置有内轴,且内轴的上端依次贯穿喷头、进料盒向上延伸;所述内轴上还套设有外轴总成和外轴油封轴套,外轴总成固定在外轴油封轴套的上端,且外轴油封轴套的下端延伸至喷头内;所述外轴油封轴套的下端还固定安装有料浆分散器;所述料浆分散器包括与外轴油封轴套下端固定的固定盘,安装在固定盘外外圆面上的多个分散叶片,且多个分散叶片沿固定盘的圆周方向均匀间隔排布;所述分散叶片的延伸端为弯折状,且分散叶片的延伸端与喷头的内壁抵紧配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种高塔用造粒装置,其特征在于,包括喷头和位于喷头上方的进料盒;所述喷头内部设置有内轴,且内轴的上端依次贯穿喷头、进料盒向上延伸;所述内轴上还套设有外轴总成和外轴油封轴套,外轴总成固定在外轴油封轴套的上端,且外轴油封轴套的下端延伸至喷头内;所述外轴油封轴套的下端还固定安装有料浆分散器;所述料浆分散器包括与外轴油封轴套下端固定的固定盘,安装在固定盘外外圆面上的多个分散叶片,且多个分散叶片沿固定盘的圆周方向均匀间隔排布;所述分散叶片的延伸端为弯折状,且分散叶片的延伸端与喷头的内壁抵紧配合。
2.根据权利要求1所述的高塔用造粒装置,其特征在于,所述喷头呈倒状的圆锥形,喷头上开设有均匀间隔排布的出料孔,且出料孔相对于喷头外壁倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的高塔用造粒装置,其特征在于,所述出料孔的倾斜方向与分散叶片的离心方向一致。
4.根据权利要求3所述的高塔用造粒装置,其特征在于,所述分散叶片呈圆弧弯折,且分散叶片的弯折角度为30°~180°。
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【专利技术属性】
技术研发人员:马远红,马碧群,蒋祖付,
申请(专利权)人:四川眉山凯尔化工有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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