一种卡拉胶配碱生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卡拉胶配碱生产装置，包括支撑座、罐体、双向电机、搅拌器、加热管，所述罐体安装在所述支撑座上，所述罐体设置有加料口和水蒸气出口，所述罐体底部设置有出料口，所述双向电机安装在所述罐体顶部，所述搅拌器安装在所述罐体内，且所述搅拌器与所述双向电机的输出端连接，所述加热管盘绕在所述罐体的外壁，所述加热管的一端为进汽端，加热管的另一端为出水端。本实用新型专利技术可以提高生产效率，提高物料碱浓度的精确度，物料混合均匀。

A production device of carrageenan with alkali

【技术实现步骤摘要】
一种卡拉胶配碱生产装置
本技术涉及配碱装置，一种卡拉胶配碱生产装置。
技术介绍
卡拉胶又称为麒麟菜胶，由于其具有降血脂、抗凝血、抗血栓、免疫调节、刺激结缔组织生长等多种生物活性，因此被广泛应用。生产卡拉胶的过程中，需要对卡拉胶进行碱处理，碱处理的程度与产品质量密切相关，碱处理程度重，凝胶强度高、粘度低，碱处理程度轻，凝胶粘度高、强度低。在碱处理工艺中，碱浓度对于卡拉胶的质量有重要影响。碱处理方式是将设定量的碱与物料混合，由于物料中含有水分，物料中的水分会对碱浓度产生影响。在现有技术中，将预先设定量的碱与物料混合后，由于物料中含有水分，导致物料的碱浓度降低，所以需要进行二次投放碱，才能使物料的碱浓度达到要求，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种可以提高生产效率，保持物料的碱浓度精确度的卡拉胶配碱生产装置。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种卡拉胶配碱生产装置，包括支撑座、罐体、双向电机、搅拌器、加热管，所述罐体安装在所述支撑座上，所述罐体设置有加料口和水蒸气出口，所述罐体底部设置有出料口，所述双向电机安装在所述罐体顶部，所述搅拌器安装在所述罐体内，且所述搅拌器与所述双向电机的输出端连接，所述加热管盘绕在所述罐体的外壁，所述加热管的一端为进汽端，加热管的另一端为出水端。进一步地：所述罐体的中部向内凹形成环状安装槽，所述加热管盘绕在所述安装槽内，所述安装槽的槽口设置有衬板，所述衬板上设置有进汽口和出水口，所述进汽口和所述加热管的进汽端联通，所述出水口和所述加热管的出水端联通，所述罐体底部呈漏斗形。进一步地：所述搅拌器包括搅拌轴、螺旋搅拌叶，所述搅拌轴的一端和所述双向电机的输出端连接，所述螺旋搅拌叶连接在所述搅拌轴上。进一步地：所述罐体内底部设置有出料块，所述出料块顶部设置有轴承，所述搅拌轴的另一端通过所述轴承与所述出料块顶部连接，所述出料块侧壁开设有通孔，所述通孔与所述出料口联通，所述出料口上设置有阀门。进一步地：所述螺旋搅拌叶上嵌装有拨轮，所述拨轮表面设置有拨叶，所述拨轮两端可转动安装在所述螺旋搅拌叶上，且所述拨轮的转动轴线朝向所述搅拌轴的中心，所述拨轮的拨叶凸出于所述螺旋搅拌叶的表面。进一步地：所述拨轮沿螺旋搅拌叶的螺旋方向均匀设置多个。本技术有益效果1.与现有技术相比，通过在罐体中部的安装槽内盘绕加热管，加热管内通入蒸汽，利用蒸汽对罐体内物料中的水分进行蒸发，从而除去物料中水分，使得一次投放设定量的碱即可使物料的碱浓度达到要求，无需进行二次投碱，可提高生产效率，提高物料碱浓度的精确度。2.通过在搅拌轴上连接螺旋搅拌叶，利用双向电机驱动螺旋搅拌叶正向旋转和反向旋转，使罐体内的物料上下来回运动，使物料和碱充分混合，且在螺旋搅拌叶上嵌装有可转动的拨轮，拨轮表面设置有拨叶，拨叶凸出于螺旋搅拌叶的表面，通过拨叶将螺旋搅拌叶上表面的物料和螺旋搅拌叶下表面的物料混合，从而进一步提高物料和碱混合程度。附图说明图1为本技术实施例一结构示意图；图2为本技术实施例二结构示意图。附图标记说明：1-支撑座，2-罐体，21-加料口，211-盖板，22-水蒸气出口，23-出料口，231-阀门，24-安装槽，3-双向电机，4-搅拌器,41-搅拌轴，42-螺旋搅拌叶，5-加热管，51-进汽端，52-出水端，6-出料块，7-衬板，71-进汽口，72-出水口，8-拨轮，81-拨叶，82-转动轴。具体实施方式实施例一如图1所示为本技术提供的一种卡拉胶配碱生产装置的实施例一结构示意图，包括支撑座1、罐体2、双向电机3、搅拌器4、加热管5，罐体2安装在支撑座1上，罐体2设置有加料口21和水蒸气出口22，加料口21上安装有可旋开的盖板211，罐体内底部设置有出料块6，料块6顶部设置有轴承，出料块6侧壁开设有通孔，出罐体2底部设置有出料口23，且出料口23位于出料块6下方，出料块6侧壁上的通孔与出料口23联通，出料口23上设置有阀门231，双向电机3安装在罐体2顶部，搅拌器4安装在罐体2内，搅拌器4包括搅拌轴41、螺旋搅拌叶42，螺旋搅拌叶42固定连接在搅拌轴41上，搅拌轴41的一端与双向电机3的输出端连接，搅拌轴41的另一端与出料块6顶部的轴承连接，加热管5可以盘绕在罐体2外壁，加热管5的一端为进汽端51，加热管5的另一端为出水端52，在本实施例中，罐体2的中部向内凹形成环状安装槽24，加热管5盘绕在安装槽24内，安装槽24的槽口设置有衬板7，衬板7上设置有进汽口71和出水口72，进汽口71和加热管5的进汽端51联通，出水口72和加热管5的出水端52联通，罐体2底部呈漏斗形。工作时，旋开盖板211，将物料和设定量的碱从加料口21投进罐体2内，开启双向电机3，并分别控制双向电机3正向转动和反向转动，从而驱动搅拌轴41和固定连接在搅拌轴41上的螺旋搅拌叶42进行正向转动和反向转动，通过螺旋搅拌叶42的正向转动和反向转动，使物料和碱上下来回运动，使物料和碱充分混合，搅拌的同时，往进汽口71输入蒸汽，蒸汽从加热管5的进汽端51进入加热管5内，加热管5内蒸汽的热量经热传递给罐体2并对罐体2内的物料进行加热，从而将物料中所含的水分蒸发掉，物料中被蒸发的水分从水蒸气出口22排出，加热管5内的蒸汽由于热传递放热液化的液体经出水端52和出水口72排出，搅拌结束后，打开阀门231，罐体2内的物料从出料块6的通孔经出料口23排出。通过在罐体2中部的安装槽24内盘绕加热管5，往加热管5内输入蒸汽，利用蒸汽对罐体2内物料中的水分进行蒸发，从而除去物料中的水分，使得一次投放设定量的碱即可使物料的碱浓度达到要求，无需进行二次投碱，可提高生产效率，提高物料碱浓度的精确度；通过将加热管5盘绕在罐体2中部的安装槽24内，且安装槽24的槽口上安装有衬板7，通过安装槽24，可以进行隔热，避免烫伤工作人员；通过螺旋搅拌叶42，螺旋搅拌叶42由双向电机3驱动正向转动或反向转动，从而使罐体2内的物料上下来回运动，使物料和碱充分混合。实施例二如图2所示为本技术提供的一种卡拉胶配碱生产装置的实施例二结构示意图，本实施例和实施例一的区别在于，螺旋搅拌叶42上嵌装有拨轮8，拨轮8沿螺旋搅拌叶42的螺旋方向均匀设置多个，拨轮8表面设置有拨叶81，拨轮8两端可转动安装在螺旋搅拌叶42上，且拨轮8的转动轴线朝向搅拌轴41的中心，拨轮8的拨叶81凸出于螺旋搅拌叶42的表面，在本实施例中，拨轮8包括转动轴82，转动轴82两端分别通过轴承嵌装在螺旋搅拌叶42上，拨叶81设置在转动轴82表面。由于拨轮8的拨叶81凸出于螺旋搅拌叶42的表面(即拨轮81凸出于螺旋搅拌叶42的上表面和下表面)，当双向电机3驱动螺旋搅拌叶42正向转动或反向转动对物料进行搅拌时，物料上下来回运动，拨轮8和物料接触，从而使拨轮8受到旋转的力，使拨轮8旋转，拨叶81随拨轮8旋转，拨叶81转动过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡拉胶配碱生产装置，其特征在于：包括支撑座、罐体、双向电机、搅拌器、加热管，所述罐体安装在所述支撑座上，所述罐体设置有加料口和水蒸气出口，所述罐体底部设置有出料口，所述双向电机安装在所述罐体顶部，所述搅拌器安装在所述罐体内，且所述搅拌器与所述双向电机的输出端连接，所述加热管盘绕在所述罐体的外壁，所述加热管的一端为进汽端，加热管的另一端为出水端。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡拉胶配碱生产装置，其特征在于：包括支撑座、罐体、双向电机、搅拌器、加热管，所述罐体安装在所述支撑座上，所述罐体设置有加料口和水蒸气出口，所述罐体底部设置有出料口，所述双向电机安装在所述罐体顶部，所述搅拌器安装在所述罐体内，且所述搅拌器与所述双向电机的输出端连接，所述加热管盘绕在所述罐体的外壁，所述加热管的一端为进汽端，加热管的另一端为出水端。


2.根据权利要求1所述一种卡拉胶配碱生产装置，其特征在于：所述罐体的中部向内凹形成环状安装槽，所述加热管盘绕在所述安装槽内，所述安装槽的槽口设置有衬板，所述衬板上设置有进汽口和出水口，所述进汽口和所述加热管的进汽端联通，所述出水口和所述加热管的出水端联通，所述罐体底部呈漏斗形。


3.根据权利要求1所述一种卡拉胶配碱生产装置，其特诊在于：所述搅拌器包...

【专利技术属性】
技术研发人员：曽志飞，
申请(专利权)人：广东新美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44