一种不锈钢加工用抛光液混料机制造技术

技术编号:24069573 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-09 00:57
本实用新型专利技术涉及不锈钢加工技术领域,具体涉及一种不锈钢加工用抛光液混料机,包括底板,底板的顶部左右两侧对称设有侧板,侧板的上端设有顶板,底板的顶部中部设有环形滑轨,环形滑轨的左右两侧滑动连接有滑块,本实用新型专利技术提供了一种不锈钢加工用抛光液混料机,通过一系列结构的设计和使用,本实用新型专利技术在进行使用过程中,达到了操作便捷、省时省力、自动化程度高和功能多样的优点,而且在使用过程中提高了混料效果,进而提高了电子类配件用防静电涂料混合装置的使用效率,进而提高了不锈钢加工用抛光液混料机的实用性;而且本实用新型专利技术结构简单、新颖,设计合理,使用方便,具有较强的实用性。

A polishing liquid mixer for stainless steel processing

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢加工用抛光液混料机
本技术涉及不锈钢加工
,具体涉及一种不锈钢加工用抛光液混料机。
技术介绍
不锈钢的发展已经经过了近百年的历程,由于其具有独特的耐蚀性能,良好的加工性能以及精美的表面外观,被应用于众多领域,诸如化工、石油、航天、能源、纺织、轻工行业等。由于其用途广泛,可以百分之百地被回收应用,且随着工艺技术的不断进步和生产成本的降低,不锈钢越来越深入人们的生活。随着人们生活质量的不断提高,不锈钢制品越来越多的深入到人们的日常生活当中,在目前的生产工艺中,不锈钢主要采用热加工的方法制成,在加工过程中会形成较厚的氧化皮,这就需要抛光的方法来增加不锈钢器皿的表面光洁度。在涉及不锈钢加工用抛光液混料机进行使用时,然而现有的不锈钢加工用抛光液混料机在进行使用过程中,存在操作繁琐、费时费力、自动化程度低和功能单一的问题,而且在使用过程中混料效果差,进而降低了电子类配件用防静电涂料混合装置的使用效率,进而降低了不锈钢加工用抛光液混料机的实用性,因此亟需研发一种不锈钢加工用抛光液混料机来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种不锈钢加工用抛光液混料机,通过一系列结构的设计和使用,本技术在进行使用过程中,达到了操作便捷、省时省力、自动化程度高和功能多样的优点,而且在使用过程中提高了混料效果,进而提高了电子类配件用防静电涂料混合装置的使用效率,进而提高了不锈钢加工用抛光液混料机的实用性;而且本技术结构简单、新颖,设计合理,使用方便,具有较强的实用性。本技术通过以下技术方案予以实现:一种不锈钢加工用抛光液混料机,包括底板,所述底板的顶部左右两侧对称设有侧板,所述侧板的上端设有顶板,所述底板的顶部中部设有环形滑轨,所述环形滑轨的左右两侧滑动连接有滑块,所述滑块对称设置于混料箱的底部左右两侧,所述混料箱的顶部中部插接有第一轴承座,所述第一轴承座内安装有转轴,所述转轴的上部设有从动齿轮,所述从动齿轮的右侧啮合有主动齿轮,所述顶板的底部右侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端设有所述主动齿轮,所述转轴的顶部通过第二轴承座与所述顶板相连,所述转轴的下端延伸至所述混料箱的内部,且所述转轴的下部均匀设有叶片,所述混料箱的左右内侧壁中部对称设有加热板,所述混料箱的内腔底部左侧设有温度传感器,所述混料箱的顶部左侧开设有进料口,所述混料箱的右侧壁底部开设有出料口,所述混料箱的外侧壁中部嵌设有齿条圈,所述齿条圈的后侧啮合有齿条杆,左侧所述侧板的右侧壁中部设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与所述齿条杆的左端相连,右侧所述侧板的右侧壁中部设有控制器。优选的,所述进料口上设有密封盖,所述出料口上设有出料阀。优选的,所述环形滑轨的顶部前后两侧对称设有行程开关,且所述行程开关与所述控制器电性相连。优选的,所述驱动电机为伺服电机。优选的,所述控制器分别与所述驱动电机、所述加热板、所述温度传感器和所述电动伸缩杆电性相连。本技术的有益效果为:通过在底板、侧板、顶板、环形滑轨、滑块、混料箱、第一轴承座、转轴、从动齿轮、主动齿轮、驱动电机、第二轴承座、叶片、加热板、温度传感器、进料口、出料口、齿条圈、齿条杆、电动伸缩杆、控制器、行程开关等部件的相互配合使用下,本技术在进行使用过程中,达到了操作便捷、省时省力、自动化程度高和功能多样的优点,而且在使用过程中提高了混料效果,进而提高了电子类配件用防静电涂料混合装置的使用效率,进而提高了不锈钢加工用抛光液混料机的实用性;而且本技术结构简单、新颖,设计合理,使用方便,具有较强的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视图;图2是本技术的结构示意图;图3是本技术中环形滑轨的俯视图;图4是本技术的电路连接图。图中:1-底板、2-侧板、3-顶板、4-环形滑轨、5-滑块、6-混料箱、7-第一轴承座、8-转轴、9-从动齿轮、10-主动齿轮、11-驱动电机、12-第二轴承座、13-叶片、14-加热板、15-温度传感器、16-进料口、17-出料口、18-齿条圈、19-齿条杆、20-电动伸缩杆、21-控制器、22-行程开关。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种不锈钢加工用抛光液混料机,包括底板1,底板1的顶部左右两侧对称设有侧板2,侧板2的上端设有顶板3,底板1的顶部中部设有环形滑轨4,环形滑轨4的左右两侧滑动连接有滑块5,滑块5对称设置于混料箱6的底部左右两侧,混料箱6的顶部中部插接有第一轴承座7,第一轴承座7内安装有转轴8,转轴8的上部设有从动齿轮9,从动齿轮9的右侧啮合有主动齿轮10,顶板3的底部右侧安装有驱动电机11,驱动电机11的输出轴端设有主动齿轮10,转轴8的顶部通过第二轴承座12与顶板3相连,转轴8的下端延伸至混料箱6的内部,且转轴8的下部均匀设有叶片13,混料箱6的左右内侧壁中部对称设有加热板14,混料箱6的内腔底部左侧设有温度传感器15,混料箱6的顶部左侧开设有进料口16,混料箱6的右侧壁底部开设有出料口17,混料箱6的外侧壁中部嵌设有齿条圈18,齿条圈18的后侧啮合有齿条杆19,左侧侧板2的右侧壁中部设有电动伸缩杆20,电动伸缩杆20的伸缩端与齿条杆19的左端相连,右侧侧板2的右侧壁中部设有控制器21。具体的,进料口16上设有密封盖,出料口17上设有出料阀。具体的,环形滑轨4的顶部前后两侧对称设有行程开关22,且行程开关22与控制器21电性相连。具体的,驱动电机11为伺服电机。具体的,控制器21分别与驱动电机11、加热板14、温度传感器15和电动伸缩杆20电性相连。本技术进行使用时,通过进料口16向混料箱6内加入各种原料,盖上密封盖,控制驱动电机11工作,驱动电机11带动输出轴转动,进而带动主动齿轮10转动,进而带动从动齿轮9转动,进而带动转轴8转动,进而带动叶片13转动,进而达到对混料箱6内的原料进行搅拌混料的目的;而且同时控制电动伸缩杆20工作,电动伸缩杆20的伸缩端进行伸长,带动齿条杆19向右移动,进而带动齿条圈18顺时针转动,进而带动混料箱6在第一轴承座7、第二轴承座12和转轴8、在滑块5和环形滑轨4的导向下进行顺时针转动(同时滑块5亦同步与混料箱6顺时针转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢加工用抛光液混料机,包括底板,其特征在于:所述底板的顶部左右两侧对称设有侧板,所述侧板的上端设有顶板,所述底板的顶部中部设有环形滑轨,所述环形滑轨的左右两侧滑动连接有滑块,所述滑块对称设置于混料箱的底部左右两侧,所述混料箱的顶部中部插接有第一轴承座,所述第一轴承座内安装有转轴,所述转轴的上部设有从动齿轮,所述从动齿轮的右侧啮合有主动齿轮,所述顶板的底部右侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端设有所述主动齿轮,所述转轴的顶部通过第二轴承座与所述顶板相连,所述转轴的下端延伸至所述混料箱的内部,且所述转轴的下部均匀设有叶片,所述混料箱的左右内侧壁中部对称设有加热板,所述混料箱的内腔底部左侧设有温度传感器,所述混料箱的顶部左侧开设有进料口,所述混料箱的右侧壁底部开设有出料口,所述混料箱的外侧壁中部嵌设有齿条圈,所述齿条圈的后侧啮合有齿条杆,左侧所述侧板的右侧壁中部设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与所述齿条杆的左端相连,右侧所述侧板的右侧壁中部设有控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢加工用抛光液混料机,包括底板,其特征在于:所述底板的顶部左右两侧对称设有侧板,所述侧板的上端设有顶板,所述底板的顶部中部设有环形滑轨,所述环形滑轨的左右两侧滑动连接有滑块,所述滑块对称设置于混料箱的底部左右两侧,所述混料箱的顶部中部插接有第一轴承座,所述第一轴承座内安装有转轴,所述转轴的上部设有从动齿轮,所述从动齿轮的右侧啮合有主动齿轮,所述顶板的底部右侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端设有所述主动齿轮,所述转轴的顶部通过第二轴承座与所述顶板相连,所述转轴的下端延伸至所述混料箱的内部,且所述转轴的下部均匀设有叶片,所述混料箱的左右内侧壁中部对称设有加热板,所述混料箱的内腔底部左侧设有温度传感器,所述混料箱的顶部左侧开设有进料口,所述混料箱的右侧壁底部开设有出料口,所述混料箱的外侧壁中部嵌设有齿条圈,所述齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱光渠
申请(专利权)人:重庆勃润防锈技术有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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