【技术实现步骤摘要】
一种玻璃管制造设备下料用推进式收纳装置
本专利技术涉及玻璃管制造
，具体为一种玻璃管制造设备下料用推进式收纳装置。
技术介绍
在社会生产中,玻璃管的应用非常广泛,它可应用于电光源、半导体、光通信、军工、冶金、建材、化学、机械、电力、环保等各个领域，在现有生产中，玻璃管用于制作太阳能真空管的应用比较多，特别是用在太阳能热水器上，玻璃管在制造下料过程中，需要对玻璃管进行收集，防止玻璃管碎裂，但是传统的用于玻璃管的下料收纳装置，大多数玻璃管都是堆积在一起的，玻璃管相互膨胀易出现磨损甚至碎裂，造成损失，而且大多数下料收纳装置要实现稳定收纳非常的不便，收纳效率低下；为此，我们提出一种玻璃管制造设备下料用推进式收纳装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃管制造设备下料用推进式收纳装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃管制造设备下料用推进式收纳装置，包括底板，所述底板的上端横向开设有两个矩形滑道，所述底板的上方设置有承载板，所述承载板的下端...
【技术保护点】
1.一种玻璃管制造设备下料用推进式收纳装置，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)的上端横向开设有两个矩形滑道(6)，所述底板(5)的上方设置有承载板(2)，所述承载板(2)的下端两侧均固定有矩形滑块(7)，两个矩形滑块(7)分别活动位于两个矩形滑道(6)中，所述矩形滑道(6)中均横向安装有若干个滚轮(24)，所述矩形滑块(7)的下表面均与滚轮(24)贴合，所述承载板(2)的上端两侧均焊接有侧限位板(3)，所述承载板(2)的上端位于两个侧限位板(3)之间放置有收纳盒(1)，所述收纳盒(1)的两侧与侧限位板(3)之间均通过固定螺栓(4)固定，所述收纳盒(1)的上端开设有矩...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃管制造设备下料用推进式收纳装置，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)的上端横向开设有两个矩形滑道(6)，所述底板(5)的上方设置有承载板(2)，所述承载板(2)的下端两侧均固定有矩形滑块(7)，两个矩形滑块(7)分别活动位于两个矩形滑道(6)中，所述矩形滑道(6)中均横向安装有若干个滚轮(24)，所述矩形滑块(7)的下表面均与滚轮(24)贴合，所述承载板(2)的上端两侧均焊接有侧限位板(3)，所述承载板(2)的上端位于两个侧限位板(3)之间放置有收纳盒(1)，所述收纳盒(1)的两侧与侧限位板(3)之间均通过固定螺栓(4)固定，所述收纳盒(1)的上端开设有矩形开槽(12)，矩形开槽(12)的一侧壁上通过销轴铰接有矩形盖板(13)，所述矩形开槽(12)处隔段开设有若干个收纳孔(15)，所述收纳孔(15)均延伸到收纳盒(1)的底部，每个收纳孔(15)中均插设有一根玻璃管本体(16)，所述收纳孔(15)的底部均固定连接有减震弹簧(17)，所述减震弹簧(17)的上端均固定连接有橡胶底板(18)，所述玻璃管本体(16)的下端均压在橡胶底板(18)的上端，所述矩形盖板(13)盖设在矩形开槽(12)中，所述矩形盖板(13)的内侧固定连接有两个橡胶条(14)，两个橡胶条(14)分别抵在各个玻璃管本体(16)的上端两侧，所述矩形盖板(13)的上表面一侧固定连接有限位框板(19)，所述收纳盒(1)的上端远离矩形盖板(13)的一侧固定有...
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