【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用乳化设备
本技术涉及化妆品生产领域，更具体地说，本实用涉及一种化妆品生产用乳化设备。
技术介绍
乳化设备主要是针对化妆品企业生产过程中，水、油相不能相融而研发的一种装置，均质头的转子与定子通过每分钟2800转的高速旋转，使物料充分的破碎，混合均匀，从而使水相、油相物料相融合。乳化设备就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品、沐浴露、防晒霜等很多膏霜类的产品。现有技术中，仍旧存在较多缺点，如在将化妆品材料进行乳化处理时，会使得内部残留有材质，在后续的清理时，不能全面进行清理，使得内部残留有杂质，不便于后续的使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种化妆品生产用乳化设备，通过螺纹杆的旋转可以向一侧运动可以与横杆分开，并将圆环向下运动并带动了连接杆的运动，让连接杆不再贯穿孔洞板，可以通过顶板的旋转带动密封板的转动，让密封板位于另一侧，从而可以保证环形板向上运动，将环形板取...
【技术保护点】
1.一种化妆品生产用乳化设备，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的底部设置有密封板(2)，所述密封板(2)通过竖杆与顶板(1)固定连接，所述密封板(2)的两侧均设置有孔洞板(3)，所述密封板(2)的底部设置有环形板(4)，所述环形板(4)的顶端与密封板(2)相接触，所述环形板(4)的外侧设置有圆环(5)，所述圆环(5)与环形板(4)活动连接；/n所述圆环(5)的顶部设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)与孔洞板(3)相适配，所述圆环(5)的底部设置有圆杆(7)，所述圆杆(7)的底部设置有连接弹簧(8)，所述连接弹簧(8)的外侧设置有套筒(9)，所述套筒(9)与圆杆(7...
【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用乳化设备，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的底部设置有密封板(2)，所述密封板(2)通过竖杆与顶板(1)固定连接，所述密封板(2)的两侧均设置有孔洞板(3)，所述密封板(2)的底部设置有环形板(4)，所述环形板(4)的顶端与密封板(2)相接触，所述环形板(4)的外侧设置有圆环(5)，所述圆环(5)与环形板(4)活动连接；
所述圆环(5)的顶部设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)与孔洞板(3)相适配，所述圆环(5)的底部设置有圆杆(7)，所述圆杆(7)的底部设置有连接弹簧(8)，所述连接弹簧(8)的外侧设置有套筒(9)，所述套筒(9)与圆杆(7)活动连接，所述环形板(4)的底端表面设置有圆孔(10)，所述环形板(4)的内部设置有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的底部设置有电机(12)，所述电机(12)的输出轴端部与旋转杆(11)传动连接，所述旋转杆(11)的周向侧设置有搅拌杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用乳化设备，其特征在于：所述环形板(4)的底端设置有支撑板，所述支撑板与环形板(4)相接触，所述支撑板的顶部设置有限制杆(14)，所述限制杆(14)与圆孔(10)相适配。
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