一种混合乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合乳化机，包括底板、电控箱、混合乳化箱、电动推杆和顶板，所述顶板的底部固定安装有盖板，所述底板顶部的一侧固定安装有电控箱，所述底板顶部的中央位置处放置有混合乳化箱，所述底板顶部的两侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆通过导线与电控箱电性连接，所述电动推杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部的中央位置处固定安装有YS电机，所述YS电机通过导线与电控箱电性连接，所述顶板底部的中央位置处固定安装有混合乳化机构。本实用新型专利技术设置了电热板，当液体加入到混合乳化箱进行混合乳化时，通过电热板对混合乳化箱的液体进行加热，在高温的环境下，可以使得液体混合乳化的更加彻底高效。

A mixing and emulsifying machine

【技术实现步骤摘要】
一种混合乳化机
本技术涉及混合乳化机
，具体为一种混合乳化机。
技术介绍
混合乳化机是指物料在主锅内通过搅拌框的慢速搅拌，使物料翻转，混匀，并行成一个使物料向锅底流动的压力，再通过锅底部的均质头，吸入并高速剪切物料，使物料充分的细化，破碎，混合均匀，达到预期的效果。现有的混合乳化机存在的缺陷：1、现有的混合乳化机在对液体进行乳化混合时，搅拌装置在罐内进行乳化搅拌时，经常会出现液体溅出乳化罐的情况；2、现有的混合乳化机在搅拌的过程中，乳化罐体会因为内部液体在乳化搅拌时产生的撞击力导致罐体出现移动，从而导致乳化机构撞击到罐体；3、现有的混合乳化机缺少加热机构，液体在高温环境中进行混合乳化更加彻底高效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混合乳化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合乳化机，包括底板、电控箱、混合乳化箱、电动推杆和顶板，所述顶板的底部固定安装有盖板，所述底板顶部的一侧固定安装有电控箱，所述底板顶部的中央位置处放置有混合乳化箱，所述底板顶部的两侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆通过导线与电控箱电性连接，所述电动推杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部的中央位置处固定安装有YS电机，所述YS电机通过导线与电控箱电性连接，所述顶板底部的中央位置处固定安装有混合乳化机构。优选的，所述盖板顶部的一周固定安装有四组等距的连接杆，所述盖板底部的一周黏贴有密封胶圈，所述盖板顶部中央位置处的一周设有四组第一通孔，所述盖板顶部的中央位置处设有一组第二通孔。优选的，所述混合乳化箱两侧的底部固定安装有凹型头，凹型头的内部插入有插杆，所述混合乳化箱的内底部固定安装有电热板，电热板的内部固定安装有绕线架，绕线架的表面缠绕有电阻丝，电阻丝通过导线与电控箱电性连接，电阻丝的表面黏贴有云母片。优选的，所述底板顶部两侧的位置处固定安装有焊接杆，焊接杆的表面通过轴承套固定安装有固定头。优选的，所述混合乳化机构包括法兰盘、转动杆、叶轮、支撑杆、乳化罩、乳化头和第三通孔，法兰盘底部的一周固定安装有四组等距支撑杆，支撑杆的底部固定安装有乳化罩，乳化罩的表面设有第三通孔，法兰盘底部的中央位置处通过轴承固定安装转动杆，转动杆与YS电机输出端的转动轴固定连接，转动杆的中央位置处固定安装有叶轮，转动杆通过轴承延伸至乳化罩的内部，转动杆的底部固定安装有乳化头，乳化头位于乳化罩的内部。优选的，所述电控箱正面的顶部设有第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关，所述电控箱一侧的底部通过导线固定安装有插头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该混合乳化机设置了盖板，当电动推杆带动混合乳化机构进入到混合乳化箱内部时，盖板随着混合乳化机构一起向下移动盖在混合乳化箱的顶部，盖板对混合乳化箱进行密封，避免混合乳化机构在对液体混合乳化的时候混合乳化箱内部的液体溅射到外侧。2、该混合乳化机在底板顶部的两侧位置处焊接有焊接杆，焊接杆的表面通过轴承套焊接有固定头，然后混合乳化箱两侧的底部焊接有凹型头，当混合乳化箱放置在底板上时，转动固定头，把固定头卡在凹型头内部，然后插入插杆进行固定，从而把混合乳化箱牢牢的固定在底板上，可以避免混合乳化箱在工作的过程中出现位移。3、该混合乳化机设置了电热板，当液体加入到混合乳化箱进行混合乳化时，通过电热板对混合乳化箱的液体进行加热，在高温的环境下，可以使得液体混合乳化的更加彻底高效。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的盖板结构图；图3为本技术的混合乳化箱结构图；图4为本技术的混合润滑机构结构图；图5为本技术的混合润滑机构正视图。图中：1、底板；101、焊接杆；102、固定头；103、轴承套；2、电控箱；201、第一控制开关；202、第二控制开关；203、第三控制开关；204、插头；3、混合乳化箱；301、凹型头；302、插杆；303、电热板；304、绕线架；305、电阻丝；306、云母片；4、电动推杆；5、顶板；6、YS电机；7、混合乳化机构；701、法兰盘；702、转动杆；703、叶轮；704、支撑杆；705、乳化罩；706、乳化头；707、第三通孔；8、盖板；801、第一通孔；802、第二通孔；803、密封胶圈；804、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种混合乳化机，包括底板1、电控箱2、混合乳化箱3、电动推杆4和顶板5，底板1顶部的一侧通过螺栓固定安装有电控箱2，电控箱2对该混合乳化机进行供电，底板1顶部的中央位置处放置有混合乳化箱3，混合乳化箱3用于液体进行混合乳化，底板1顶部的两侧通过螺栓固定安装有电动推杆4，电动推杆4通过导线与电控箱2电性连接，电动推杆4带动盖板8和混合乳化机构7向下移动，电动推杆4的顶部通过螺栓固定安装有顶板5，顶板5顶部的中央位置处通过螺栓固定安装有YS电机6，YS电机6通过导线与电控箱2电性连接，YS电机6带动混合乳化机构7进行转动，顶板5底部的中央位置处通过螺栓固定安装有混合乳化机构7，混合乳化机构7伸入到混合乳化箱3内部对混合乳化箱3内部的液体进行混合乳化搅拌，顶板5的底部通过连接杆804固定安装有盖板8，盖板8盖在混合乳化箱3顶部对混合乳化箱3进行密封。进一步，盖板8顶部的一周焊接有四组等距的连接杆804，盖板8通过连接杆804固定安装在顶板5底部，盖板8底部的一周黏贴有密封胶圈803，盖板8盖在混合乳化箱3顶部时，密封胶圈803对盖板8与混合乳化箱3接触处起到密封作用，盖板8顶部中央位置处的一周设有四组第一通孔801，第一通孔801便于支撑杆704的通过，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合乳化机，包括底板(1)、电控箱(2)、混合乳化箱(3)、电动推杆(4)和顶板(5)，其特征在于：所述顶板(5)的底部固定安装有盖板(8)，所述底板(1)顶部的一侧固定安装有电控箱(2)，所述底板(1)顶部的中央位置处放置有混合乳化箱(3)，所述底板(1)顶部的两侧固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)通过导线与电控箱(2)电性连接，所述电动推杆(4)的顶部固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)顶部的中央位置处固定安装有YS电机(6)，所述YS电机(6)通过导线与电控箱(2)电性连接，所述顶板(5)底部的中央位置处固定安装有混合乳化机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合乳化机，包括底板(1)、电控箱(2)、混合乳化箱(3)、电动推杆(4)和顶板(5)，其特征在于：所述顶板(5)的底部固定安装有盖板(8)，所述底板(1)顶部的一侧固定安装有电控箱(2)，所述底板(1)顶部的中央位置处放置有混合乳化箱(3)，所述底板(1)顶部的两侧固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)通过导线与电控箱(2)电性连接，所述电动推杆(4)的顶部固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)顶部的中央位置处固定安装有YS电机(6)，所述YS电机(6)通过导线与电控箱(2)电性连接，所述顶板(5)底部的中央位置处固定安装有混合乳化机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种混合乳化机，其特征在于：所述盖板(8)顶部的一周固定安装有四组等距的连接杆(804)，所述盖板(8)底部的一周黏贴有密封胶圈(803)，所述盖板(8)顶部中央位置处的一周设有四组第一通孔(801)，所述盖板(8)顶部的中央位置处设有一组第二通孔(802)。


3.根据权利要求1所述的一种混合乳化机，其特征在于：所述混合乳化箱(3)两侧的底部固定安装有凹型头(301)，凹型头(301)的内部插入有插杆(302)，所述混合乳化箱(3)的内底部固定安装有电热板(303)，电热板(303)的内部固定安装有绕线架(304)，绕线架(304)的表面缠绕有电阻丝(305)，电阻丝(305)通过导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光明，熊仁明，
申请(专利权)人：湖北昊为云天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42