一种化学工程高效萃取分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化学工程高效萃取分离装置，包括桶体，所述桶体为中空的圆柱状结构，所述桶体的底部固定连接有排污管，所述排污管与桶体的内部连通，所述桶体的内筒壁上均镶嵌连接有加热板，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术一种化学工程高效萃取分离装置结构简单，使用方便，通过设置的伺服电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌杆和传动杆进行转动，传动杆在转动时能够带动末端固定连接的刮板对桶体的内壁进行刮理，对桶体的内壁上的加热板进行清理，加热板在对桶体内部的混合液进行加热时，导热铜管可以对热量进行传递，同时搅拌杆在转动时能够对桶体内部的混合液进行搅拌，设置的异形导热铜管使得搅拌时的加热效果更好。

An efficient extraction and separation device for chemical engineering

【技术实现步骤摘要】
一种化学工程高效萃取分离装置
本技术涉及一种化学工程高效萃取分离装置，属于萃取分离装置

技术介绍
萃取是指利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来的方法。化学工程进行萃取是，大多是对待萃取物与水进行混合加热，使得水蒸汽带动待萃取分子由排气管排出，再进行冷凝即可得到所需的萃取物质。现有的萃取分离装置中的加热板大多是直接对桶体进行加热的，加热效果较差，影响了萃取效率，并且现有萃取分离装置中的桶体在长时间使用后，其内壁上会附着大量的污垢，影响内壁上的加热板的加热效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种化学工程高效萃取分离装置，解决了现有技术中存在的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种化学工程高效萃取分离装置，包括桶体，所述桶体为中空的圆柱状结构，所述桶体的底部固定连接有排污管，所述排污管与桶体的内部连通，所述桶体的内筒壁上均镶嵌连接有加热板，所述桶体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部通过固定机架固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴远离伺服电机的一端穿过盖板延伸至桶体的内部，所述转动轴与盖板转动连接，所述转动轴延伸至桶体内部一端的轴壁上固定连接有传动杆和搅拌杆，所述传动杆设置在搅拌杆的上方，所述桶体的内部设置有导热铜管，所述导热铜管的底端固定套接有安装套筒，所述安装套筒的底部与桶体固定连接，所述盖板的顶部固定连接有进料管和气体排管，所述进料管和气体排管分别设置在伺服电机的两侧，且所述进料管和气体排管均与桶体的内部连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动杆远离转动轴的一端固定连接有刮板，所述刮板与桶体的内壁接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述导热铜管由铜材料制成，所述导热铜管为弓型结构，且所述导热铜管的弯折处对应搅拌杆设置有凹槽，所述凹槽与搅拌杆相匹配设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述排污管远离桶体的一端和进料管与气体排管远离盖板的一端均设置有闸阀。本技术所达到的有益效果是：本技术一种化学工程高效萃取分离装置结构简单，使用方便，通过设置的伺服电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌杆和传动杆进行转动，传动杆在转动时能够带动末端固定连接的刮板对桶体的内壁进行刮理，对桶体的内壁上的加热板进行清理，加热板在对桶体内部的混合液进行加热时，导热铜管可以对热量进行传递，同时搅拌杆在转动时能够对桶体内部的混合液进行搅拌，设置的异形导热铜管使得搅拌时的加热效果更好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A-A方向的剖视图。图中：1、桶体；2、排污管；3、加热板；4、盖板；5、固定机架；6、伺服电机；7、联轴器；8、转动轴；9、传动杆；10、搅拌杆；11、刮板；12、导热铜管；13、凹槽；14、安装套筒；15、进料管；16、气体排管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-2所示，本技术提供一种化学工程高效萃取分离装置，包括桶体1，桶体1为中空的圆柱状结构，桶体1的底部固定连接有排污管2，排污管2与桶体1的内部连通，桶体1的内筒壁上均镶嵌连接有加热板3，桶体1的顶部固定连接有盖板4，盖板4的顶部通过固定机架5固定连接有伺服电机6，伺服电机6输出轴的轴壁上通过联轴器7固定连接有转动轴8，转动轴8远离伺服电机6的一端穿过盖板4延伸至桶体1的内部，转动轴8与盖板4转动连接，转动轴8延伸至桶体1内部一端的轴壁上固定连接有传动杆9和搅拌杆10，传动杆9设置在搅拌杆10的上方，桶体1的内部设置有导热铜管12，导热铜管12的底端固定套接有安装套筒14，安装套筒14的底部与桶体1固定连接，盖板4的顶部固定连接有进料管15和气体排管16，进料管15和气体排管16分别设置在伺服电机6的两侧，且进料管15和气体排管16均与桶体1的内部连通。传动杆9远离转动轴8的一端固定连接有刮板11，刮板11与桶体1的内壁接触，导热铜管12由铜材料制成，导热铜管12为弓型结构，且导热铜管12的弯折处对应搅拌杆10设置有凹槽13，凹槽13与搅拌杆10相匹配设置，伺服电机6与外接电源电性连接，排污管2远离桶体1的一端和进料管15与气体排管16远离盖板4的一端均设置有闸阀。具体的，使用本技术时，在初始状态时，各管体上的闸阀均为闭合状态，开启进料管15上的闸阀，将待萃取物和水的混合溶液由进料管15输送至桶体1的内部，闭合进料管15上的闸阀，加热板3和伺服电机6均启动，加热板3对桶体1内部的物料进行加热，导热铜管12能够对加热板3上的热量进行传递，伺服电机6在启动时能够带动转动轴8转动，转动轴8带动搅拌杆10和传动杆9进行转动，传动杆9在转动时能够带动末端固定连接的刮板11对桶体1的内壁进行刮理，对桶体1的内壁上的加热板3进行清理，加热板3在对桶体1内部的混合液进行加热时，导热铜管12可以对热量进行传递，同时搅拌杆10在转动时能够对桶体1内部的混合液进行搅拌，设置的异形导热铜管12使得搅拌时的加热效果更好。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于，包括桶体(1)，所述桶体(1)为中空的圆柱状结构，所述桶体(1)的底部固定连接有排污管(2)，所述排污管(2)与桶体(1)的内部连通，所述桶体(1)的内筒壁上均镶嵌连接有加热板(3)，所述桶体(1)的顶部固定连接有盖板(4)，所述盖板(4)的顶部通过固定机架(5)固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出轴的轴壁上通过联轴器(7)固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)远离伺服电机(6)的一端穿过盖板(4)延伸至桶体(1)的内部，所述转动轴(8)与盖板(4)转动连接，所述转动轴(8)延伸至桶体(1)内部一端的轴壁上固定连接有传动杆(9)和搅拌杆(10)，所述传动杆(9)设置在搅拌杆(10)的上方，所述桶体(1)的内部设置有导热铜管(12)，所述导热铜管(12)的底端固定套接有安装套筒(14)，所述安装套筒(14)的底部与桶体(1)固定连接，所述盖板(4)的顶部固定连接有进料管(15)和气体排管(16)，所述进料管(15)和气体排管(16)分别设置在伺服电机(6)的两侧，且所述进料管(15)和气体排管(16)均与桶体(1)的内部连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于，包括桶体(1)，所述桶体(1)为中空的圆柱状结构，所述桶体(1)的底部固定连接有排污管(2)，所述排污管(2)与桶体(1)的内部连通，所述桶体(1)的内筒壁上均镶嵌连接有加热板(3)，所述桶体(1)的顶部固定连接有盖板(4)，所述盖板(4)的顶部通过固定机架(5)固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出轴的轴壁上通过联轴器(7)固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)远离伺服电机(6)的一端穿过盖板(4)延伸至桶体(1)的内部，所述转动轴(8)与盖板(4)转动连接，所述转动轴(8)延伸至桶体(1)内部一端的轴壁上固定连接有传动杆(9)和搅拌杆(10)，所述传动杆(9)设置在搅拌杆(10)的上方，所述桶体(1)的内部设置有导热铜管(12)，所述导热铜管(12)的底端固定套接有安装套筒(14)，所述安装套筒(14)的底部与桶体(1)固定连接，所述盖板(4)的顶部固定连接有进料管(15)和气体排管(16)，所述进料管(15)和气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡芸，樊桂华，
申请(专利权)人：胡芸，
类型：新型
国别省市：江苏;32