一种注塑车间用空调系统及其控制方法技术方案

一种注塑车间用的空调系统，包括室内风机、冷冻泵、冷冻机、冷却泵和冷却塔，室内风机与冷冻机之间设有通过冷冻泵建立的冷冻循环，冷却塔和冷冻机之间设有通过冷却泵建立的冷却水循环，其特征在于：该空调系统还包括分别设在注塑车间室内的温湿度传感器、控制所述室内风机转速的风机变频器和可编程控制器，其中温湿度传感器用于感测室内温湿度状态，并输出与温湿度状态对应的温湿度信号，所述可编程控制器用于接收温湿度信号并控制所述风机变频器调节所述室内风机的转速。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种空调系统及其控制方法，尤其是涉及在注塑车间使用的空 调系统及控制方法。
技术介绍
注塑操作时需要使用事先预制好的模具，为了方便注塑使用，通常模具直接 放置在注塑车间内，为了保证模具表面的清洁，注塑车间通常会设置空调系统， 室内设置风机，室外设置冷冻机和冷却塔，冷冻机与风机之间的冷冻介质循环 动力来自冷冻水泵，冷却塔和冷冻机之间的冷却水循环动力来自冷却泵。为了 防止模具表面结露生锈，影响使用，注塑车间内需要保持车间内部的温度和湿 度稳定。但是这样一来，即使在非工作日和冬天时，也要保持空调系统全开， 耗能较多，而且不管室内气温湿度是多少，空调的风机都长期以恒定的转速运 转，效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种注塑车间用空调系统，可以根据室内温湿度状态 调节空调系统的运行，既可以防止存放的模具表面结露，又可以显著的降低能 耗，提高使用的效率。本专利技术的技术解决方案是 一种注塑车间用的空调系统，包括室内风机、 冷冻泵、冷冻机、冷却泵和冷却塔，室内风机与冷冻机之间设有通过冷冻泵建 立的冷冻循环，冷却塔和冷冻机之间设有通过冷却泵建立的冷却水循环，该空 调系统还包括分别设在注塑车间室内的温湿度传感器、控制所述室内风机转速 的风机变频器和可编程控制器，其中温湿度传感器用于感测室内温湿度状态， 并输出与温湿度状态对应的温湿度信号，所述可编程控制器用于接收温湿度信 号并控制所述风机变频器调节所述室内风机的转速。通过设在室内的温湿度传感器，可以获取指示当前室内温湿度状态的温度 和湿度信号，可编程控制器接收上述信号并获取当前室内温湿度状态，通过风 机变频器控制室内风机启动停止或者改变转速，调节室内温度和湿度远离结露温度点，此时风机的转速无须一直保持最大值，如当前温度湿度不会结露，空 调系统的风机可以停机。由于温湿传感器可以不间断的获取室内空气温度湿度 参数，结合可编程控制器很容易实现空调系统运行的自动化控制，可以显著降 低空调系统的能耗，提高整体运转的效率。作为一种优化方案，它还具有分别设置在所述冷冻机的冷冻介质进口处和 出口处的温度传感器，以及控制所述冷冻泵转速的冷冻泵变频器，所述温度传 感器用于分别检测冷冻介质进口温度和出口温度，并输出相应冷冻介质进出口 温度信号，所述可编程控制器用于接收上述冷冻介质的进出口温度信号并控制 冷冻泵变频器调节所述冷冻泵的转速与冷冻介质的进出口温度差成正比关系。 这样一来可以及时根据冷冻介质温差判断系统所需冷量，及时调节冷冻泵转速， 避免长时间恒定转速运转，进一步降低能耗，提高效率。作为又一种优化方式，它还设有分别设置在所述冷却塔的冷却水进口处和 出口处的水温传感器，以及控制冷却泵转速的冷却泵变频器，水温传感器分别 检测冷却水的进出口温度并输出相应的冷却水进出口温度信号，所述可编程控 制器接收上述冷却水进出口温度信号并控制冷却泵变频器调节冷却泵的转速与 冷却水进出口温度差成正比关系。同样可以及时根据冷却水的温差判断系统所 需散热量，及时调节冷却泵转速，避免长时间恒定转速运转，进一步降低能耗， 提高效率。设置在注塑车间室内的所述温湿度传感器至少为四个。它还设有设置在注 塑车间室外的至少一个所述温湿度传感器。便于获取相对真实的空气温度湿度 参数，减少局部误差，降低系统误动作的几率。本专利技术的注塑车间用空调的控制方法，它包括以下步骤:第一步检测注塑车 间室内的温湿度状态；第二步根据注塑车间的温湿度状态调节室内风机的运转。检测注塑车间室内的温湿度数据，可以准确获取当前室内的温湿度状态， 根据该状态调节室内风机的转速。调节室内温度和湿度远离结露温度点，此时 风机的转速无须一直保持最大值，如当前温度湿度不会结露，空调系统的风机 可以停机。它可以根据检测湿度值对比预设的当前温度下对应的最小湿度值，控制室 内风机的启动和停止。也可以根据检测温度值与设定温度值的差值，控制室内 风机的转速。此外，为了进一步减少能耗，可以检测冷冻介质进出口温度值，并根据冷 冻介质进出口处的温度差控制所述冷冻泵的转速与冷冻介质的进出口温度差成 正比关系。同样为了减少能耗，可以检测冷却水进出口温度，并根据冷却水进出口温 度差控制所述冷冻泵的转速与冷却水进出口温度差成正比关系。本专利技术的优点是可以根据室内不同的温度和湿度情况自动调节运行，既 可以防止存放的模具表面结露，又可以显著的降低能耗，提高使用的效率。附图说明附图1为本专利技术实施例的结构示意图；附图2为本专利技术实施例中控制室内风机启动停止的流程图； 附图3为本专利技术实施例中控制室内风机转速的流程图； 附图4为本专利技术实施例中控制冷冻泵转速的流程图； 附图5为本专利技术实施例中控制冷却泵转速的流程图；1、室内风机，2、冷冻机，3、冷冻泵，4、冷却塔，5、冷却泵，6、可编 程控制器，7、风机变频器，8、冷冻泵变频器，9、冷却泵变频器，10、温湿传 感器，11、温湿传感器，12、温湿传感器，13、温湿传感器，14、温湿传感器， 15、温度传感器，16、温度传感器，17、水温传感器，18、水温传感器，19、 注塑车间，20、注塑机。具体实施方式 实施例参阅图l所示，注塑车间19内设置若干台注塑机20，该注塑车间用的空调 系统，包括设在室内的室内风机1，以及设在室外的冷冻泵3、冷冻机2、冷却 泵5和冷却塔4，室内风机1与冷冻机2之间设有通过冷冻泵3建立的冷冻循环， 冷却塔4和冷冻机2之间设有通过冷却泵5建立的冷却水循环，所述的空调系 统还包括分设在室内四个温湿度传感器11、 12、 13、 14，设在室外的一个温湿 传感器IO，控制所述室内风机1转速的风机变频器7和可编程控制器6，其中 温湿度传感器ll、 12、 13、 14和15可分别将室内、外温湿度信号传送至可编 程控制器6内，该可编程控制器6判断结露温度并输出信号至风机变频器7调节所述室内风机l转速。在所述冷冻机2的冷冻介质进口和出口分别设有温度传感器15和16，可分 别输出信号至所述可编程控制器6，所述冷冻泵3的转速通过与所述可编程控制 器6相连的冷冻泵变频器8控制，该冷冻泵变频器8可接收所述可编程控制器6 输入的温差信号，及时调节冷冻泵的转速。在所述冷却塔4的冷却水进口和出口分别设有水温传感器17、 18,可分别 输出信号至所述可编程控制器6内，所述冷却泵5的转速通过与所述可编程控 制器6相连的冷却泵变频器9控制，该冷却泵变频器可接收所述可编程控制器6 输入温差判断信号，及时调节冷却泵的转速。参阅图2，进一步说明本实施例中可编程控制器6控制室内风机启动停止的 方法-Al、检测注塑车间的温湿度，获取温湿度信号；A2、判断此时在检测温度下的检测湿度是否超过设定的湿度值，如果超过， 说明在此检测温度下，湿度较大，容易结露，进入A3步；如果检测湿度未超过 设定湿度，说明在此检测温度下，不易结露，进入A4步；A3、控制室内风机启动；A4、控制室内风机停机。通常情况下，注塑车间室内温度为18.5°C，相对湿度为100%时，模具表 面温度在18.5'C以下时，开始结露。考虑到模具生产时的温度最低为18°C，为 例保证模具表面不结露，应及时根据检测温度和检测湿度条件启动风机，A2步 的判断控制可以按照以下方式设定预设不同温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑车间用的空调系统，包括室内风机、冷冻泵、冷冻机、冷却泵和冷却塔，室内风机与冷冻机之间设有通过冷冻泵建立的冷冻循环，冷却塔和冷冻机之间设有通过冷却泵建立的冷却水循环，其特征在于：该空调系统还包括分别设在注塑车间室内的温湿度传感器、控制所述室内风机转速的风机变频器和可编程控制器，其中温湿度传感器用于感测室内温湿度状态，并输出与温湿度状态对应的温湿度信号，所述可编程控制器用于接收温湿度信号并控制所述风机变频器调节所述室内风机的转速。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁昊博，杜孙筹，
申请(专利权)人：广州本田汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：81