一种电镀钢丝齿拼合式周边砂轮制造技术

本发明专利技术涉及一种电镀钢丝齿拼合式周边砂轮，包括用于连接外部设备的基体和若干个钢丝齿；若干个钢丝齿环绕一周的拼合组装在基体的外周，钢丝齿的外壁上镀附有金刚石，形成磨削面。本发明专利技术的钢丝齿通过机械方式拼合组装在支撑基体上，基体为可多次使用的工装，基体可多次使用，由钢丝齿拼合的磨削面方便更换，使砂轮的翻新成本大大降低；钢丝齿拼合式的周边砂轮，齿和齿之间自然构成形成排水通道，有利于冷却和快速排屑。

A kind of electroplated steel wire teeth combined peripheral grinding wheel

【技术实现步骤摘要】
一种电镀钢丝齿拼合式周边砂轮
本专利技术涉及砂轮工具
，具体涉及一种电镀钢丝齿拼合式周边砂轮。
技术介绍
目前电镀砂轮，通常采用在基体上加工成为数不多的几条通水槽，增加数量，会增加加工成本。另一种方式，是采用电镀金刚石时，设置为数不多的几个条形区域不镀金刚石而形成通水槽，这里通水通道，空间小，效果受到限制。上述均为外冷方式，其冷却效果受到金刚石粒径的影响，金刚石粒径越小，通水容屑空间越小，其效果越差。目前，拼合式砂轮由若干个薄片单齿拼合而成，单齿加工是采用粉末冶金工艺，磨料孕镶在金属结合剂中，需要通过模具进行热压烧结成型。砂轮各薄片单齿之间通过结构设置，构成通水通道，且密集分布，经拼合构成砂轮，使砂轮具有快速排屑及冷却的效果，实现了内冷方式，效果大幅度提升。目前，电镀砂轮，尚未有类同的结构设计，电镀砂轮目前采取的冷却排屑方式，都难以达到薄片单齿拼合而成的砂轮的效果，并且，若采用在基体加工密集的水槽，则成本过高，性价比低，若采用屏蔽密集的条形区域不镀金刚石，制造工艺繁琐，也难以做到。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种电镀钢丝齿拼合式周边砂轮。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种电镀钢丝齿拼合式周边砂轮，包括用于连接外部设备的基体和若干个钢丝齿；所述若干个钢丝齿环绕一周的拼合组装在所述基体的外周，所述钢丝齿的外壁上镀附有金刚石，形成磨削面。本专利技术的有益效果是：钢丝齿通过机械方式拼合组装在支撑基体上，基体为可多次使用的工装，基体可多次使用，由钢丝齿拼合的磨削面方便更换，使砂轮的翻新成本大大降低；钢丝齿拼合式的周边砂轮，齿和齿之间由于出露金刚石颗粒形成的空间，自然构成形成齿和齿之间的排水通道，有利于冷却和快速排屑。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，还包括用于支撑所述钢丝齿的支撑环和用于固定所述支撑部的固定部，所述固定部与所述基体相对设置并将所述支撑环夹持在两者之间，所述若干个钢丝齿拼合组装在所述支撑环的外壁上。进一步，所述基体为圆形盘体结构，所述固定部包括环形盘体结构的压板，所述支撑环为环形槽体结构，所述压板与所述基体共轴线的相对设置；所述支撑环的槽底朝外设置且平行于所述基体的中轴线，所述支撑环的槽口朝内设置，且一端抵接在所述基体的外边缘处，另一端抵接在所述压板的外边缘处，所述基体、所述支撑环和所述压板之间形成腔体；所述钢丝齿弯曲设置呈U形并贴合在所述支撑环槽底外壁上，所述钢丝齿的一端卡入所述基体与所述支撑环槽口一端之间的夹缝内，其另一端卡入所述压板与所述支撑环槽口另一端之间的夹缝内，若干个所述钢丝齿并列的呈周向排布。采用上述进一步方案的有益效果是：钢丝齿通过机械方式拼合组装在支撑基体上，基体为可多次使用的工装，基体可多次使用，由钢丝齿拼合的工作面方便更换，砂轮的翻新成本大大降低。进一步，所述基体靠近所述压板的端面且位于外边缘处环绕一周的以轴向方向凹陷，形成第一环形台阶，所述压板靠近所述基体的端面且靠近内边缘处环绕一周的以轴向方向凸起，形成环形凸块，并在靠近所述压板的外边缘处形成第二环形台阶，所述支撑环的槽口两端分别抵接在所述第一环形台阶和所述第二环形台阶处，且所述支撑环的槽底外侧的一端延伸至所述压板的外边缘外，另一端延伸至所述基体的外边缘外。采用上述进一步方案的有益效果是：第一环形台阶和第二环形台阶能够使基体、压板和支撑环快速定位，快速拼合成周边砂轮结构，并且使钢丝齿的两端快速卡入支撑环与基体和压板之间，钢丝齿拼合的工作面方便更换，砂轮的翻新成本大大降低。进一步，所述支撑环上环绕一周的设有若干条用于漏出冷却水的水槽出水口，所述水槽出水口从所述支撑环槽口一端的边缘向所述槽底延伸至所述槽口另一端的边缘处，若干条所述水槽出水口等间距的排布；位于所述支撑环槽口的两端边缘处的各条所述水槽出水口开口方向倾斜的向基体转动方向的前方延伸，位于所述槽底处的各条所述水槽出水口开口方向以中间为基准，靠近固定部的一端倾斜的向所述基体转动方向的前方延伸，靠近基体的一端倾斜的向转动方向的后方延伸。采用上述进一步方案的有益效果是：水槽出水口所覆盖的区域，与钢丝齿的齿与齿之间，构成网格状通水通路，更有利于吃刀量小的精密磨削，确保砂轮任意瞬间在磨削区域(工件和砂轮接触的区域)内，均有冷却水供给，实现内冷，大大提高冷却、排屑能力。进一步，所述固定部还包括多个安装块和多个固定螺钉，多个所述安装块环绕一周且等间距的设置在所述基体靠近所述压板的端面上，所述安装块为L型结构，其一端与所述基体的端面平行且贴合在基体上并抵接在所述压板的环形凸块处，且设有螺纹孔，其另一端竖直于所述基体并抵接在所述压板的内边缘处；所述压板上开设有与所述安装块数量相等的安装孔，多个所述安装孔与多个所述安装块一一对应设置，所述固定螺钉与所述安装块的数量相同，多个所述固定螺钉与所述安装孔一一对应，且从所述安装孔贯穿所述环形凸块并与所述安装块的螺纹孔连接。采用上述进一步方案的有益效果是：能够将支撑环紧固的组合在基体上。进一步，所述钢丝齿由截面为圆形的钢丝弯曲而成，或者所述钢丝齿由截面为矩形的钢丝弯曲而成，或者截面为矩形的钢丝齿由钢板经冲压而成。可采用薄钢板冲压而成。采用上述进一步方案的有益效果是：截面为圆形的钢丝齿，即采用圆柱形的钢丝齿，齿和齿之间自然构成弧形凹槽，形成排水通道，有利于冷却和快速排屑，磨削表面自带圆弧角，形成自然磨合角，能减小磨具工件工作是的振动，更有利于磨削低冲击磨削。钢丝齿采用折弯加工方式塑形，其电镀金刚石工序相对于现有的在基体上的镀覆，可简单的实施批量性生产，更有利于自动化、规模化生产。截面为矩形的钢丝齿，即片状的钢丝齿，采用冲压方式制作，可模拟圆柱形的钢丝齿制作薄片形状，采用电镀工艺，将金刚石镀在薄片基体的表面上，形成薄片齿，经拼合构成表镶单层的电镀金钢石砂轮，达到和圆柱形的钢丝齿拼合式砂轮等同的效果。进一步，靠近所述第一环形台阶和所述第二环形台阶处的所述钢丝齿的表面分别设有多个半球形的凸起点，多个凸起点以基体或压板的径向方向并列设置，所述第一环形台阶和所述第二环形台阶上设有与所述多个凸起点相对应的半球形槽体，所述钢丝齿的所述多个凸起点分别卡入对应的半球形槽体内。采用上述进一步方案的有益效果是：凸起点卡入基体和压板上对应的波浪形卡槽内，能够稳固钢丝齿，防止钢丝齿偏移。进一步，位于所述支撑环的槽底处的钢丝齿呈直条形状；或者位于所述支撑环的槽底处的钢丝齿在周向上弯曲设置呈波浪形状，且相邻两个所述钢丝齿的波浪形状相反设置，以在轴向上依次形成多个圆形通孔。采用上述进一步方案的有益效果是：钢丝齿之间自然构成形成排水通道，有利于冷却和快速排屑；波浪形状的钢丝齿能够增大排水通道，不影响磨削的同时更利于冷却和快速排屑。进一步，所述钢丝齿弯曲设置呈L形；还包括用于压住所述钢丝齿的压盘和多个压盘螺钉，所述压盘为环形盘体结构，所述基体的外边缘处环绕一周的以轴向方向设有与所述压盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀钢丝齿拼合式周边砂轮，其特征在于，包括用于连接外部设备的基体(1)和若干个钢丝齿(2)；所述若干个钢丝齿(2)环绕一周的拼合组装在所述基体(1)的外周，所述钢丝齿(2)的外壁上镀附有金刚石，形成磨削面。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀钢丝齿拼合式周边砂轮，其特征在于，包括用于连接外部设备的基体(1)和若干个钢丝齿(2)；所述若干个钢丝齿(2)环绕一周的拼合组装在所述基体(1)的外周，所述钢丝齿(2)的外壁上镀附有金刚石，形成磨削面。


2.根据权利要求1所述的电镀钢丝齿拼合式周边砂轮，其特征在于，还包括用于支撑所述钢丝齿(2)的支撑环(4)和用于固定所述支撑部的固定部(3)，所述固定部(3)与所述基体(1)相对设置并将所述支撑环(4)夹持在两者之间，所述若干个钢丝齿(2)拼合组装在所述支撑环(4)的外壁上。


3.根据权利要求2所述的电镀钢丝齿拼合式周边砂轮，其特征在于，所述基体(1)为圆形盘体结构，所述固定部(3)包括环形盘体结构的压板(301)，所述支撑环(4)为环形槽体结构，所述压板(301)与所述基体(1)共轴线的相对设置；
所述支撑环(4)的槽底朝外设置且平行于所述基体(1)的中轴线，所述支撑环(4)的槽口朝内设置，且一端抵接在所述基体(1)的外边缘处，另一端抵接在所述压板(301)的外边缘处，所述基体(1)、所述支撑环(4)和所述压板(301)之间形成腔体；所述钢丝齿(2)弯曲设置呈U形并贴合在所述支撑环(4)槽底外壁上，所述钢丝齿(2)的一端卡入所述基体(1)与所述支撑环(4)槽口一端之间的夹缝内，其另一端卡入所述压板(301)与所述支撑环(4)槽口另一端之间的夹缝内，若干个所述钢丝齿(2)并列的呈周向排布。


4.根据权利要求3所述的电镀钢丝齿拼合式周边砂轮，其特征在于，所述基体(1)靠近所述压板(301)的端面且位于外边缘处环绕一周的以轴向方向凹陷，形成第一环形台阶(101)，所述压板(301)靠近所述基体(1)的端面且靠近内边缘处环绕一周的以轴向方向凸起，形成环形凸块，并在靠近所述压板(301)的外边缘处形成第二环形台阶(302)，所述支撑环(4)的槽口两端分别抵接在所述第一环形台阶(101)和所述第二环形台阶(302)处，且所述支撑环(4)的槽底外侧的一端延伸至所述压板(301)的外边缘外，另一端延伸至所述基体(1)的外边缘外。


5.根据权利要求4所述的电镀钢丝齿拼合式周边砂轮，其特征在于，所述支撑环(4)上环绕一周的设有若干条用于漏出冷却水的水槽出水口(401)，所述水槽出水口(401)从所述支撑环(4)槽口一端的边缘向所述槽底延伸至所述槽口另一端的边缘处，若干条所述水槽出水口(401)等间距的排布；位于所述支撑环(4)槽口的两端边缘处的各条所述水槽出水口(401)开口方向倾斜的向基体(1)转动方向的前方延伸，位于所述槽底处的各条所述水槽出水口(401)开口方向以中间为基准，靠近固定部(3)的一端倾斜的向所述基体(1)转动方向的前方延伸，靠近基体(1)的一端倾斜的向转动方向的后方延伸。


6.根据权利要求3所述的电镀钢丝齿拼合式周边砂轮，其特征在于，所述固定部(3)还包括多个安装块(306)和多个固定螺钉(303)，多个所述安装块(306)环绕一周且等间距的设置在所述基体(1)靠近所述压板(301)的端面上，所述安装块(306)为L型结构，其一端与所述基体(1)的端面平行且贴合在基体(1)上并抵接在所述压板(301)的环形凸块处，且设有螺纹孔(304)，其另一端竖直于所述基体(1)并抵接在所述压板(301)的内边...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋京新，龙慧玲，叶勇，赵亮，王志勇，秦凤明，杨光亚，
申请(专利权)人：宋京新，桂林创源金刚石有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45