【技术实现步骤摘要】
一种电梯控制柜自动化生产系统
本专利技术属于电梯生产
，具体属于一种电梯控制柜自动化生产系统。
技术介绍
在现有技术中，组装电梯控制柜时，需要组装人员从空柜来料区把控制柜体抬上滚筒线并推到组装位置，从物料架上分别拿取工号所需要的元器件进行安装，在配线成品区找到对应工号的线束，组装控制柜，组装完成后测试人员把控制柜推到测试位置进行测试，完成测试后需两人把控制柜搬下线并放与控制柜包装区需要两个人对控制柜进行包装。这种旧的生产模式伴随着生产效率低，人员配置多，占用场地面积大、产品质量不稳定、生产成本高、存在安全隐患等一系列问题。
技术实现思路
本专利技术提供的一种电梯控制柜自动化生产系统，以达到提高生产效率，且降低生产成本的目的。一种电梯控制柜自动化生产系统，包括有控制柜，其特征在于，还包括有作业线与回板线；所述的作业线设置在回板线的上侧；作业线与回板线的中包括有传送装置；所述的作业线包括组装线、检测线与包装线；组装线的左端设置有第一自动升降机与自动上料机，第一自动升降机将组装线与回板线连...
【技术保护点】
1.一种电梯控制柜自动化生产系统，包括有控制柜，其特征在于，还包括有作业线与回板线；所述的作业线设置在回板线的上侧；作业线与回板线的中包括有传送装置；/n所述的作业线包括组装线、检测线与包装线；组装线的左端设置有第一自动升降机与自动上料机，第一自动升降机将组装线与回板线连接；组装线的右端与检测线左端衔接；在组装线的两侧分别为组装人工工位与物料周转车停放工位；/n所述的检测线中的传输线中顺序设置有第一移载机、多台检测移栽机、第二移载机、整理及人工检测工位；在传输线的两侧设置有返修平台与检测平台；/n所述的检测平台中设置有回位移载机且与检测移栽机位置对应；/n所述的返修平台中，...
【技术特征摘要】
1.一种电梯控制柜自动化生产系统，包括有控制柜，其特征在于，还包括有作业线与回板线；所述的作业线设置在回板线的上侧；作业线与回板线的中包括有传送装置；
所述的作业线包括组装线、检测线与包装线；组装线的左端设置有第一自动升降机与自动上料机，第一自动升降机将组装线与回板线连接；组装线的右端与检测线左端衔接；在组装线的两侧分别为组装人工工位与物料周转车停放工位；
所述的检测线中的传输线中顺序设置有第一移载机、多台检测移栽机、第二移载机、整理及人工检测工位；在传输线的两侧设置有返修平台与检测平台；
所述的检测平台中设置有回位移载机且与检测移栽机位置对应；
所述的返修平台中，顺序包括有第三移载机、返修工位、第四移载机；第三移载机，与第二移载机位置对应；第四移载机，位置与第一移载机位置对应；
所述的包装线中依次设置有第二自动升降机、封箱工位、打带工位、自动升降下线工位；且在第二自动升降机处设置有全自动成品吊装机，第二自动升降机将作业线与回板线衔接；所述的检测线中的整理及人工检测工位连接包装线中的第二自动升降机。
2.根据权利要求1所述的电梯控制柜自动化生产系统，其特征在于，所述的自动升降下线装置连接卸料电动车。
3.根据权利要求1所述的电梯控制柜自动化生产系统，其特征在于，所述的组装线、检测线与回板线中的传送装置为倍速链；包装线中的传送装置为滚筒传动。
4.根据权利要求1所述的电梯控制柜自动化生产系统，其特征在于，所述的检测移栽机为三台，且检测平台为三处。
5.根据权利要求1所述的电梯控制柜自动化生产系统，其特征在于，在第一自动升降机、第二自动升降机、组装人工工位、返修工位、整理及人工检测工位与各个移载机处、封箱工位、打带工位、自动升降下线工位分别设置有感应传感器，在第一自动升降机、第二自动升降机、组装人工工位、返修工位、整理及人工检测工位与第一移载机、多台检测移栽机、第二移载机、封箱工位、打带工位、自动升降下线工位处分别设置有阻挡器。
6.一种根据权利要求1所述的电梯控制柜自动化生产系统的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：系统开机后，第一自动升降机中的升降平台，与回板线高度一致，控制系统使回板线中的工装板运...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘欢欢，陈健，徐勤雷，
申请(专利权)人：山东宏运达电梯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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